本实用新型专利技术提供了一种用于生产磷酸二铵的造粒机内防积料装置；包括支撑管、造粒机筒体和管式反应器，所述支撑管和管式反应器分别设置于造粒机筒体内部，所述管式反应器位于支撑管左下方，支撑管上分别连接有二次氨牛腿A和二次氨牛腿B，且二次氨牛腿A和二次氨牛腿B相互平行，支撑管、二次氨牛腿A和二次氨牛腿B外侧均包覆有耐高温软材料。本实用新型专利技术利用光滑耐高温软材料包覆于支撑管面及牛腿板面，利用抱箍紧箍，由于耐高温软材料表面光滑，不粘接粒子，且耐高温不易变质变形的特点，从而达到造粒机牛腿和支撑管不积料的效果，大大减少停机清理时间，降低人工劳动强度，减少人员接触氨伤害的风险，提高开机率和生产成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化肥生产
，涉及磷酸二氨生产设备，具体是涉及一种用于生产磷酸二铵的造粒机内防积料装置。
技术介绍
在磷酸二氨生产中，造粒工段是磷酸二铵生产必不可少的组成部分，来自管式反应器的料浆通过喷嘴雾化喷洒在造粒机内部物料上，通过涂布、粘接及自成粒形式形成新的粒子。利用返料自身平衡一部分料浆水份，以及来自二次氨管的气氨与料浆发生中和反应，产生热能，平衡另一部分水份。在来自管式反应器的料浆在造粒过程未完全汽化前，随着造粒筒体的转动，未完全汽化的物料及料浆会粘接到支撑管及牛腿上，形成结疤。造成造粒机胶板损坏，二次氨氨化效果不好，而且造粒工况变差，出口块状增多，造成后续工序下料口堵塞。目前，在磷酸二铵生产中，大部分没有设置防积料装置，即使有的都是利用支撑管上部覆盖一层胶板，使其内部处于密闭状态，利用压缩空气进入内部，使其鼓起，然后泄压，达到收缩的效果，使结疤与胶皮的粘接点不稳定从而让积料掉落，这样掉落的积料一样为大块的物料，对后续工序下料口造成堵塞；而且支撑管上的胶板不能完全覆盖支撑管的各个面，包括牛腿及牛腿和支撑管夹角位置一样会有大量积料，影响生产。由于牛腿板面及夹角死角位置同样继续积料，平均每天都必须要停机处理造粒机积料，而且在每天清理造粒机积料的间隔时间，已有积料同样会造成造粒机胶板损坏，二次氨氨化效果不好，氨溢出增大，而且造粒工况变差，出口块状增多，造成后续工序下料口堵塞。不利于产品工艺的稳定及连续生产，增加了原料消耗和生产成本的增高；不仅清理频繁，而且每次清理需要3个人合作，清理平均耗时至少1小时。增加了工人的劳动强度，而且人频繁进入造粒机内部，增加作业人员氨伤害的风险。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于生产磷酸二铵的造粒机内防积料装置。从而使支撑管及牛腿无积料，降低人工劳动强度，减少人员接触氨伤害的风险，提高开机率和降低生产成本。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种用于生产磷酸二铵的造粒机内防积料装置；包括支撑管、造粒机筒体和管式反应器，所述支撑管和管式反应器分别设置于造粒机筒体内部，所述管式反应器位于支撑管左下方，所述支撑管上分别连接有二次氨牛腿A和二次氨牛腿B，且二次氨牛腿A和二次氨牛腿B相互平行。所述支撑管、二次氨牛腿A和二次氨牛腿B外侧均包覆有耐高温软材料。所述耐高温软材料为四氟垫。所述四氟垫均通过抱箍与支撑管、二次氨牛腿A和二次氨牛腿B紧箍。本技术的有益效果在于：与现有技术相比，本技术利用光滑耐高温软材料包覆于支撑管面及牛腿板面，利用抱箍紧箍。由于耐高温软材料表面光滑，不粘接粒子，且耐高温不易变质变形的特点，从而达到造粒机牛腿和支撑管不积料的效果，大大减少停机清理时间，降低人工劳动强度，减少人员接触氨伤害的风险，提高开机率和生产成本的效果。采用该装置在实际生产中能避免造粒机支撑管及牛腿积料，使其每天停机1小时的清理，提高至10天清理一次，降低了工人劳动强度和职业病的危害。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中筒体内构件布置图图中：1-支撑管，2-二次氨牛腿A，3-二次氨牛腿B，4-造粒机筒体，5-管式反应器。具体实施方式下面进一步描本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。一种用于生产磷酸二铵的造粒机内防积料装置；包括支撑管1、造粒机筒体4和管式反应器5，所述支撑管1和管式反应器5分别设置于造粒机筒体4内部，所述管式反应器5位于支撑管1左下方，所述支撑管1上分别连接有二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3，且二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3相互平行。所述支撑管1、二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3外侧均包覆有耐高温软材料。所述耐高温软材料为四氟垫。所述四氟垫均通过抱箍与支撑管1、二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3紧箍。本技术的工作原理是：在造粒机喷浆造粒时，由于料浆中所带水份不能在喷浆出来后就完全带走，导致物料处于潮湿状态，造粒机滚动时将潮湿物料翻滚至顶部时，落下粘结在支撑管、牛腿和管式反应器上，随着时间的延长，积料越来越多，最终会导致造粒机负荷加大，二次氨管喷嘴堵塞，造成造粒工况恶化，必须停系统来清理造粒机积料。通过采用本技术所述的防积料装置，达到自清理作用，延长开机时间，从而达到目的。所述支持管1、二次氨牛腿A2、二次氨牛腿B3、管式反应器5上分别加装有四氟板，四氟板用钢带固定，所述支持管1两端分别安装在造粒机筒体4上，二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3平行安装在支撑管1，并向上倾斜一定角度，所述管式反应器5安装在支撑管1下方，并位于二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3后方。本技术方法通过用钢带将四氟板固定在支持管1、二次氨牛腿A2、二次氨牛腿B3和管式反应器5上，从而达到减少积料，起到自清理的作用。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产磷酸二铵的造粒机内防积料装置，其特征在于：包括支撑管(1)、造粒机筒体(4)和管式反应器(5)，所述支撑管(1)和管式反应器(5)分别设置于造粒机筒体(4)内部，所述管式反应器(5)位于支撑管(1)左下方，所述支撑管(1)上分别连接有二次氨牛腿A(2)和二次氨牛腿B(3)，且二次氨牛腿A(2)和二次氨牛腿B(3)相互平行。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产磷酸二铵的造粒机内防积料装置，其特征在于：包括支撑管(1)、造粒机筒体(4)和管式反应器(5)，所述支撑管(1)和管式反应器(5)分别设置于造粒机筒体(4)内部，所述管式反应器(5)位于支撑管(1)左下方，所述支撑管(1)上分别连接有二次氨牛腿A(2)和二次氨牛腿B(3)，且二次氨牛腿A(2)和二次氨牛腿B(3)相互平行。
2.如权利要求1所述的用于生产磷酸二铵的造粒...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉祥，刘文豹，刘荣发，刘元书，
申请(专利权)人：贵州开磷集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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