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苎麻脱胶预处理设备制造技术

技术编号:13304447 阅读:78 留言:0更新日期:2016-07-09 22:45
本实用新型专利技术公开了一种苎麻脱胶预处理设备,其包括顶部开口的预处理池及用于盛装带皮麻侵入池内的不锈钢麻栏,在预处理池的底部设有曝气装置,预处理池的侧壁上连接有用于注入和排出组合酶溶液的进、出液管道以及用于连接曝气装置和高压风源的鼓风管道。本实用新型专利技术的带皮麻脱胶预处理设备利用注入预处理池内的组合酶溶液降解苎麻表皮,去除胶质,曝气装置连接高压气源可以通过气泡搅拌组合酶溶液,使组合酶溶液充分均匀的渗透入不锈钢麻栏的带皮麻束中,使组合酶溶液能够与苎麻表皮充分接触,提高预处理设备的脱胶效果,该设备结构简单、使用方便、脱胶效果好,有效的解决了现有技术存在的问题。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及苎麻加工
,确切的说是涉及一种麻脱胶预处理设备。

技术介绍

苎麻的韧皮中除含有纤维素外,还含有果胶物质半纤维素等杂质,这些杂质包围在纤维的外表,将纤维胶结在一起形成片状麻束,因此需要对苎麻进行脱胶处理。传统的苎麻脱胶预处理是用稀硫酸溶液浸泡苎麻,利用硫酸对苎麻胶质的降解作用,预处理去除部分胶质,另一部分未直接去除的胶质也可能在稀硫酸作用下成为质量低的物质,在后续的碱煮工序高温条件下去除胶质。现有的苎麻预处理工艺的缺点是:稀硫酸预处理虽然能降解部分胶质,但也易造成苎麻纤维中的纤维素被硫酸分解,导致纤维强力受损,纤维的收成率较低,纤维柔软性差。

技术实现思路

本技术的目的是:提供一种苎麻脱胶预处理设备,以解决现有苎麻预处理容易损伤纤维,导致纤维收成率低、纤维柔软性差的问题。
本技术的技术方案是:苎麻脱胶预处理设备,包括顶部开口的预处理池及用于盛装带皮麻侵入池内的不锈钢麻栏,在预处理池的底部设有曝气装置,预处理池的侧壁上连接有用于注入和排出组合酶溶液的进、出液管道以及用于连接曝气装置和高压风源的鼓风管道。
所述的预处理池通过竖向设置的密封隔层设有若干隔仓,每个隔仓配设有一个所述的不锈钢麻栏。
所述的曝气装置包括分设于各隔仓底部的6个曝气头,该6个曝气头分两排均匀布设。
本技术的苎麻脱胶预处理设备通过不锈钢麻栏将带皮麻束浸入预处理池中,利用注入预处理池内的组合酶溶液降解苎麻表皮,去除胶质,曝气装置连接高压气源可以通过气泡搅拌组合酶溶液,使组合酶溶液充分均匀的渗透入不锈钢麻栏的带皮麻束中,使组合酶溶液能够与苎麻表皮充分接触,提高预处理设备的脱胶效果,本技术的带皮麻脱胶预处理设备结构简单、使用方便、脱胶效果好,有效的解决了现有技术存在的问题。
附图说明
图1为本技术带皮麻脱胶预处理设备的俯视结构示意图。
具体实施方式
本技术的一种苎麻脱胶预处理设备的具体实施例如图1所示,其包括顶部开口的预处理池1,在预处理池1的底部设有曝气装置5,预处理池1的侧壁上连接有用于向池内注入组合酶溶液的进液管道2、用于排出组合酶溶液的出液管道(图中未视出)以及用于连接曝气装置5和高压风源的鼓风管道6。其中,预处理池1内通过竖向设置的密封隔层7设有若干隔仓8,并为每个隔仓8分别配设有一个用于及用于盛装带皮麻侵入池内的不锈钢麻栏(图中未视出);曝气装置5包括设于各隔仓8底部的6个曝气头,每个隔仓8底部的6个曝气头分两排均匀布设;进液管道2连接组合酶溶液调配罐4,并在进液管道2中串接泵送装置3。
使用时,预处理池1内通过进液管道2注入调配好的组合酶液体,将带皮麻分别装入各不锈钢麻栏中,并分别浸入预处理池1的各个隔仓8中,同时,鼓风管道6向池内的各曝气头通入高压气体,定期充气搅拌,利用曝气头产生的气泡在池内产生搅拌效果,使带皮麻松散从而使酶液均匀渗透进入麻表皮,时间10-15小时,逐渐降解麻皮木质素和果胶。利用酶制剂对木质素和纤维素作用的差异,达到保留纤维素的效果。
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【技术保护点】
一种苎麻脱胶预处理设备,其特征在于,包括顶部开口的预处理池及用于盛装带皮麻侵入池内的不锈钢麻栏,在预处理池的底部设有曝气装置,预处理池的侧壁上连接有用于注入和排出组合酶溶液的进、出液管道以及用于连接曝气装置和高压风源的鼓风管道。

【技术特征摘要】
1.一种苎麻脱胶预处理设备,其特征在于,包括顶部开口的预处理池及用于盛装带皮麻侵入池内的不锈钢麻栏,在预处理池的底部设有曝气装置,预处理池的侧壁上连接有用于注入和排出组合酶溶液的进、出液管道以及用于连接曝气装置和高压风源的鼓风管道。
2.根据权利要求1所述的苎麻...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正海
申请(专利权)人:李正海
类型:新型
国别省市:四川;51

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