一种加强型电缆桥架制造技术

本实用新型专利技术涉输电设备技术领域，提供了一种加强型电缆桥架，包括一底板、设于底板两侧的侧板与一顶板，两个侧板相向对称设置且与底板连接，且顶板盖设于侧板上，与底板及侧板围设形成一供电缆安装与固定的内置空间，侧板下端向内置空间方向延伸一支撑边缘形成“L”型设计，其内部设有“L”型加强龙骨；侧板下端在边缘上方向内置空间方向延伸一镶嵌边缘，侧板下端构成倒“F”型设计；底板为上半部宽度小于下半部宽度，两侧与侧板的倒“F”型设计相配合，底板内设有“-”型加强龙骨。本实用型新采取了镶嵌方式使底板、两侧板、顶板进行组装，同时有加强龙骨进一步加强了电缆桥的强度，节省了组装零件及操作流程，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输电设备
，尤其涉及一种应用于工程建设安装线路及电缆方面的加强型电缆桥架。
技术介绍
已有的电缆桥架大都由整体金属框架制成，这不仅使得整体结构沉重，造价高，不利于运输、装拆及推广使用，而且容易锈蚀，使用效果不佳。且传统的电缆桥架必须要通过锁大量的螺栓才可以固定，这样会造成费工、费时的弊端。市面上也有少量塑料电缆桥架问世，但是由于塑料的强度及耐久性不足，躁成塑料电缆桥架在长时间暴露在阳光下，强度降低不能更好的满足需求。因此，需对现有技术加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加强型电缆桥架，既能解决传统金属构架的电缆桥的问题，又能增强塑料电缆桥的强度。为实现上述功能，本技术的实施方式提供了一种加强型电缆桥架，包括一底板、设于底板两侧的侧板与一顶板，两个侧板相向对称设置且与所述底板连接，且顶板盖设于所述侧板上，与底板及侧板围设形成一供电缆安装与固定的内置空间，侧板下端向内置空间方向延伸一支撑边缘形成“L”型设计，其内部设有“L”型加强龙骨；侧板下端在所述边缘上方向内置空间方向延伸一镶嵌边缘，侧板下端构成倒“F”型设计；底板为上半部宽度小于下半部宽度，两侧与侧板的倒“F”型设计相配合，所述底板内设有“-”型加强龙骨。本技术专利通过在侧板内设有“L”型加强龙骨及底板内设有“-”型加强龙骨增强了电缆桥的支撑强度，通过底板、两侧板与顶板相互扣合、衔接、咬合而成，节省了操作组装零件及操作流程。本技术进一步的改进在于，所述底板下半部的厚度等于所述倒“F”型设计内支撑凹槽的高度。通过设置底板下半部的厚度等于倒“F”型设计内支撑凹槽的高度，使底板更好的镶嵌在侧板上。本技术进一步的改进在于，所述底板上半部的厚度等于所述镶嵌边缘的厚度。通过设置底板上半部的厚度等于镶嵌边缘的厚度使电缆桥的内置空间的底面平整。本技术进一步的改进在于，所述底板下半部的宽度等于所述底板上半部的宽度加上二倍所述镶嵌边缘的宽度；所述“-”型加强龙骨的宽度等于所述底板上半部的宽度，所述“L”型加强龙骨的下边缘宽度大于所述镶嵌边缘的宽度。本技术进一步的改进在于，所述“L”型加强龙骨的厚度≤所述侧板厚度的二分之一；所述“-”型加强龙骨的厚度≤所述底板厚度的二分之一；所述底板、两侧的侧板及顶板由塑料制成，所述“L”型加强龙骨及“-”型加强龙骨由高硬度金属制成。本技术进一步的改进在于，所述侧板上部向内置空间方向延伸一用于固定所述顶板的固定边缘。本技术进一步的改进在于，所述所述侧板上部外侧设有N个用于固定的凹槽，N为自然数。本技术进一步的改进在于，其中，N＝3；本技术进一步的改进在于，所述固定边缘上设有一固定凹槽，所述顶板上设有与所述固定凹槽相配合的凸缘。本技术进一步的改进在于，凸缘与所述顶板之间形成一顶槽，所述顶槽与所述固定凹槽的槽边相衔接。通过上述技术方案，本实用型新采取了镶嵌的方式使底板、两侧板、顶板进行组装，同时有加强龙骨进一步的加强电缆桥的强度，节省了操作组装零件及操作流程，达到了本技术的目的。附图说明图1为本技术一种加强型电缆桥架的截面示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术的各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各个权利要求所要求保护的技术方案。本技术的涉及一种加强型电缆桥架，结合图1所示，包括均由低密度合金塑料制成的一底板1、设于底板1两侧的侧板2与一顶板3，两个侧板2相向对称设置且与底板1连接，且顶板3盖设于侧板2上，与底板1及侧板2围设形成一供电缆安装与固定的内置空间，侧板2下端向内置空间方向延伸一支撑边缘形成“L”型设计，其内部设有由高硬度金属材料制成“L”型加强龙骨4，例如铸钢、石灰石等，“L”型加强龙骨4的厚度≤侧板2厚度的二分之一。侧板2下端在边缘上方向内置空间方向延伸一镶嵌边缘22，侧板2下端构成倒“F”型设计。底板1为上半部11宽度小于下半部12宽度，底板1下半部12的厚度等于倒“F”型设计内支撑凹槽的高度，底板1上半部11的厚度等于镶嵌边缘22的厚度，且上半部11与下半部12的两侧与侧板2的倒“F”型设计相配合，底板1的下半部12的宽度等于底板1的上半部11的宽度加上二倍镶嵌边缘22的宽度，“L”型加强龙骨4的下边缘宽度大于镶嵌边缘22的宽度。底板1内设有由高硬度金属制成“-”型加强龙骨13，“-”型加强龙骨13的厚度≤底板1厚度的二分之一，“-”型加强龙骨13的宽度等于底板1的上半部11的宽度。侧板2上部外侧设有3个用于与桥架配合连接的卡口23。侧板2上部向内置空间方向延伸一用于固定顶板3的固定边缘21，固定边缘21上设有一固定凹槽(图中未示)，顶板3上设有与固定凹槽相配合的凸缘(图中未示)，凸缘与顶板3之间形成一顶槽，顶槽与固定凹槽的槽边相衔接。在使用时，先将侧板内部设置好“L”型加强龙骨4后，将两个侧板2、底板1及顶板3镶嵌组装好，然后再与电缆配合固定连接，由于设置了“L”型加强龙骨4，加强了电缆桥架的强度，节省了操作组装零件及操作流程，同时侧板2外侧分别设置三个卡口23不仅外观漂亮，而且连接安全，真正可以做到安全、快速、美观的效果。本技术由于使用以上技术方案，增加了电缆桥架的强度，且具有耐腐蚀、易安装、不导电及寿命长等特点，在建筑领域具有较高的实用价值。本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本技术的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加强型电缆桥架，所述加强型电缆桥架包括一底板、设于底板两侧的侧板与一顶板，两个侧板相向对称设置且与所述底板连接，且所述顶板盖设于所述侧板上，与底板及侧板围设形成一供电缆安装与固定的内置空间，其特征在于：所述侧板下端向内置空间方向延伸一支撑边缘形成“L”型设计，其内部设有“L”型加强龙骨；所述侧板下端在所述边缘上方向内置空间方向延伸一镶嵌边缘，所述侧板下端构成倒“F”型设计；所述底板为上半部宽度小于下半部宽度，两侧与所述侧板的倒“F”型设计相配合，所述底板内设有型加强龙骨。

【技术特征摘要】
1.一种加强型电缆桥架，所述加强型电缆桥架包括一底板、设于底板
两侧的侧板与一顶板，两个侧板相向对称设置且与所述底板连接，且所述顶
板盖设于所述侧板上，与底板及侧板围设形成一供电缆安装与固定的内置空
间，其特征在于：
所述侧板下端向内置空间方向延伸一支撑边缘形成“L”型设计，其内
部设有“L”型加强龙骨；所述侧板下端在所述边缘上方向内置空间方向延
伸一镶嵌边缘，所述侧板下端构成倒“F”型设计；
所述底板为上半部宽度小于下半部宽度，两侧与所述侧板的倒“F”型
设计相配合，所述底板内设有型加强龙骨。
2.如权利要求1所述的加强型电缆桥架，其特征在于：所述底板下半
部的厚度等于所述倒“F”型设计内支撑凹槽的高度。
3.如权利要求2所述的加强型电缆桥架，其特征在于：所述底板上半
部的厚度等于所述镶嵌边缘的厚度。
4.如权利要求3所述的加强型电缆桥架，其特征在于：
所述底板下半部的宽度等于所述底板上半部的宽度加上二倍所述镶嵌
边缘的宽度；
所述型加强龙骨的宽度等...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛瑞清，
申请(专利权)人：上海迅茂实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31