化橘红饮片及其加工方法、应用技术

本发明专利技术涉及一种化橘红饮片及其加工方法、应用，所述化橘红饮片的加工方法包括以下步骤：(1)拣选、分类、除杂；(2)清洗；(3)杀青切制(4)干燥。本发明专利技术加工方法缩短了生产加工周期，提高了生产效率，降低了生产成本，同时减少了药材中有效成分的损失，提高了质量稳定性，饮片外观更为美观、均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中药材加工领域，特别是涉及到一种。
技术介绍
中药在其长期的应用过程中已经形成了从药材开始，经净制、润制、切制、炮炙的 过程。而药材切制前通常需要进行软化处理，软化工艺则会不同程度地造成饮片有效成分 的损失。 化橘红是由芸香科植物化州柚（Citrus grandis 'Tomentosa'）或柚（Citrus grandis(L. )0sbeck)未成熟或近成熟的果实干燥而成。化橘红是广东特产药材，以广东化 州地区产者为上品。因其生长环境具有明显的地域优势，药材中药效成分的含量均优于地 方种植品种，是明清代宫廷贡品，被誉为治痰珍品，是广东省著名四大道地名贵药材之一。 化橘红饮片传统加工方式为药材采收后在产地进行初加工，除去杂质后用传统烘 炉进行干燥，得到化橘红干果;然后将化橘红干果进行闷润，将药材软化后进行切制，切制 后经过再干燥得到化橘红饮片。这种传统的饮片加工方法存在着下述问题： (1)药材采收后在产地通过传统烘炉干燥，一般需要7至15天才能烘干，不但费时 耗力、占用地方，而且温度不易控制，受热不均匀导致部分药材烤焦，对药材外观性状及内 在质量影响较大。 (2)传统加工方法是对干燥的化橘红全果进行清洗，不但不易洗净且容易伤及表 面茸毛，影响外观质量。 (3)传统加工方法是对干燥的化橘红全果进行再处理，仍需要闷润、切制、干燥三 个步骤，增加了润药步骤、重复了干燥环节，耗能、耗时、增加生产成本，并且闷润不完全会 直接影响切制质量，饮片外观不佳，收率降低。 (4)新鲜药材经产地较长时间烘烤后，饮片加工仍需要再经过闷润、干燥，造成药 材中有效成分含量下降。 因此，亟需一种可缩短生产加工周期，同时减少了药材中有效成分的损失，且使饮 片外观更为美观、均匀的化橘红饮片加工方法。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种。 具体技术方案如下： -种化橘红饮片的加工方法，包括以下步骤： ⑴拣选、分类、除杂； (2)清洗； (3)杀青切制:将清洗后的化橘红鲜果置沸水或蒸汽中1~30min杀青，然后切制成 片、块或丝状，得化橘红片、块或丝;或将清洗后的化橘红鲜果切制成片、块或丝状，再置沸 水或蒸汽中1~30min进行杀青，得化橘红片、块或丝； (4)干燥：将所述化橘红片、块或丝摊开，在50°C~80°C下干燥至含水量不高于 11%〇 在其中一些实施例中，所述杀青时间为2~15min。 在其中一些实施例中，所述步骤(4)中的干燥温度为55°C~75°C。 在其中一些实施例中，所述步骤(3)中所述片的厚度为2.0~15.0mm;所述丝的长 度为2 · 0~10 · 0cm，宽度为0 · 2~1 · 0cm。 在其中一些实施例中，所述步骤(4)中的干燥设备为自制烘房、太阳能烘房、热风 循环烘箱、微波干燥机或带式干燥机。本专利技术还提供一种上述加工方法所得的化橘红饮片。 本专利技术还提供一种上述化橘红饮片在制备深加工产品中的应用。 本专利技术相较现有技术的优点及有益效果为： 本专利技术专利技术人团队通过大量的研究，改进了化橘红饮片传统的加工方法，将化橘 红新鲜药材在产地直接经过拣选、清洗、杀青、切制、干燥等加工工序制得饮片，并针对化橘 红的特性，通过大量的实验和对比试验，对化橘红饮片的加工方法中的干燥温度、时间、杀 青时间、切制大小等影响最终化橘红饮片最终成品质量的关键性参数进行了优化选择，以 得到外观美观均匀、有效成分高的化橘红饮片;与原来传统工艺的杀青、干燥、除去杂质、洗 净、闷润、切制、再干燥等7道加工工序相比较，本专利技术加工方法缩短了生产加工周期，提高 了生产效率，降低了生产成本，同时结合优选的技术参数，减少了药材中有效成分的损失， 提高了质量稳定性，饮片外观更为美观、均匀。【具体实施方式】 以下通过实施例进一步说明本专利技术。 本专利技术所有原料均来化州中药厂化橘红GAP基地。 1、实验药材来源化橘红鲜果采自化州中药厂化橘红GAP基地。 2、化橘红饮片加工方法 实施例1 -种化橘红饮片的加工方法，包括以下步骤： (1)拣选:根据外观进行拣选分类，同时除去杂质； (2)洗药:将拣选后的化橘红鲜果直接用洗药机或人工清洗，洗去外表污物，置通 风处晾干表面水分； (3)切制:将洗净的化橘红鲜果切成片，其片的厚度为8; (4)杀青:将切制的化橘红片置蒸汽中5min; (5)干燥:将杀青后的化橘红片均匀摊开，采用热风循环烘箱于65°C干燥，饮片含 水量不高于11 %。 (6)包装:将干燥合格的饮片按照等级、规格进行分装。 3、化橘红加工方法参数效果验证 (1)杀青时间对样品外观质量的影响以实施例1的化橘红加工方法为基准，除将杀青时间分别改为30S、1、2、5、10、15、 30和40min，其余步骤与参数与实施例1相同，得样品A1~A8,主要验证杀青时间对饮片颜色 及气味的影响，实验结果表明1~30min的杀青时间较为合适，其中2~15min的杀青时间所 得效果更优。时间太短颜色、气味没有明显变化，超过30min颜色开始变黄，芳香味明显变 淡。具体数据详见表1。[00411表1.杀青时间对外观质量的影响 (2)干燥温度对干燥时间和外观质量的影响以实施例1的化橘红加工方法为基准，除将干燥温度分别设为40 °C、50 °C、55 °C、60 °C、75 °C、80 °C和90 °C，其余步骤与参数与实施例1相同，得样品B1~B7，以验证不同干燥温 度对化橘红饮片的干燥形态及干燥时间的影响，专利技术人发现干燥温度对化橘红饮片质量影 响较大，综合考量加工成本和外观质量，50~80 °C较为合适，其中55~75 °C效果更优，温度 低于50°C不仅干燥时间大幅延长，外观形态也不佳，并且容易发霉变质。温度高于80°C外观 没有明显的差别，但是气味明显变淡。具体数据详见表2。表2.干燥温度对干燥时间及外观质量的影响 (3)片、丝规格对干燥时间的影响 以实施例1的化橘红加工方法为基准，除将切制部分片的厚度分别为2.0、4.0、 6.0、8.0、10.0、15.0mm，其余步骤与参数与实施例1相同，得样品C1~C6;再以实施例1的化 橘红加工方法为基准，除将切制部分中设置为切制成丝，且丝的宽度分别为0.2、0.4、0.6、 1.0cm以及1.5cm，丝的长度为5.0cm。其余步骤与参数与实施例1相同，得样品D1~D5;由于 专利技术人发现丝的长度对干燥时间影响不是很大，因此仅对丝的宽度参数进行验证。实验结 果表明随着片厚度的增加干燥时间延长，2~15mm的厚度范围较为合适，其中4.0~10.0mm 的厚度范围效果更佳，具体数据详见表3;随着丝宽度的增加干燥时间延长，从外观形态考 虑0.2~1.0cm的宽度较为合适，具体数据详见表4。 表3.不同片厚对干燥时间的影响表4.不同丝宽对干燥时间的影响 实施例2 -种化橘红饮片加工方法，包括以下步骤： (1)拣选:根据外观进行拣选分类，同时除去杂质； (2)洗药:将拣选后的鲜果直接用洗药机或人工清洗，洗去外表污物，置通风处晾 干表面水分； (3)杀青:将洗净的鲜果置沸水或蒸汽中15min; (4)切制:将化橘红鲜果切成块状； (5)干燥:将切制后的化橘红块摊开，采用带式干燥机于75°C干燥，饮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化橘红饮片的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)拣选、分类、除杂；(2)清洗；(3)杀青切制：将清洗后的化橘红鲜果置沸水或蒸汽中1～30min杀青，然后切制成片、块或丝状，得化橘红片、块或丝；或将清洗后的化橘红鲜果切制成片、块或丝状，再置沸水或蒸汽中1～30min进行杀青，得化橘红片、块或丝；(4)干燥：将所述化橘红片、块或丝摊开，在50℃～80℃下干燥至含水量不高于11％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳慧，黄洁文，邱少鹏，吴舒楹，伍军，连林生，张健，
申请(专利权)人：广州市香雪制药股份有限公司，广东化州中药厂制药有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44