一种浴缸排水阀制造技术

一种浴缸排水阀,涉及到安装于浴缸底部用于排水控制的浴缸排水阀技术领域。解决现有浴缸排水阀开启幅度小，排水速度慢的技术不足，阀壳体的内腔中还设有用于顶升阀本体开启的液压顶升机构；所述的液压顶升机构包括有液压缸，液压缸内设有第一缸腔和直径大于第一缸腔的第二缸腔，第一缸腔和第二缸腔内分别设有第一活塞和第二活塞，第一活塞与第二活塞之间密封填充有液压油，第一活塞通过第一活塞推杆与阀本体连接，第二活塞连接有联动控制机构。第二缸腔的载面积为第一缸腔两倍时，第二活塞推进5毫米，第一活塞受油压推进10毫米，行程翻倍，排水流量增大；本发明专利技术在工作环境恶劣的排水管道中仍具有良好的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到安装于浴缸底部用于排水控制的浴缸排水阀

技术介绍
参照图1中所示，现有的浴缸排水阀的阀壳体1a内的阀本体与浴缸侧壁上的控制按钮2a之间通过联动控制机构3a直接连接，控制按钮2a按下的行程与联动控制机构3a驱动阀本体动作的行程相同，例如：控制按钮2a按下去5毫米时，联动控制机构3a驱动阀本体动作的行程为5毫米，阀本体的密封盖本体4a向上弹升5毫米。现有浴缸排水阀开启幅度小，排水速度慢。
技术实现思路
综上所述，本专利技术的目的在于解决现有浴缸排水阀开启幅度小，排水速度慢的技术不足，而提出一种浴缸排水阀。为解决本专利技术所提出的技术问题，采用的技术方案为：一种浴缸排水阀，包括有阀壳体和设于阀壳体进水口中的阀本体，其特征在于：所述的阀壳体的内腔中还设有用于顶升阀本体开启的液压顶升机构；所述的液压顶升机构包括有液压缸，液压缸内设有第一缸腔和直径大于第一缸腔的第二缸腔，第一缸腔与第二缸腔相串联，第一缸腔和第二缸腔内分别设有第一活塞和第二活塞，第一活塞与第二活塞之间密封填充有液压油，第一活塞通过第一活塞推杆与阀本体连接，第二活塞连接有用于驱动第二活塞在第二缸腔中移动，并将第二缸腔中液压油推进至第一缸腔中的联动控制机构。所述的第一缸腔与第二缸腔呈上下串联结构；液压缸的内腔为上小下大的台阶结构。所述的第一缸腔与第二缸腔呈并排串联结构，第一缸腔与第二缸腔的底端开口相通。所述的联动控制机构包括有钢性绳索，钢性绳索一端置于第二缸腔中连接第二活塞，另一端连接排水控制按键；在排水控制按键与液压缸的外壁之间还设有套接在钢性绳索上的钢性支撑套管。所述的第一活塞推杆位于第一活塞与第一缸腔内壁之间设有复位弹簧。所述的阀本体为弹跳排水阀。所述的阀本体包括有与阀壳体螺纹连接的紧锁套，紧锁套内壁设有阀芯支架，阀芯支架中心包含有导向套，导向套内设有推杆，推杆底端与所述第一活塞推杆顶端套接，推杆底端固定套接有带棘齿的旋转驱动套，导向套内壁设有与旋转驱动套的棘齿配合的导向条形槽，导向套上端开口设有端盖，端盖上设有与旋转驱动套的棘齿配合的锯齿状下沿，推杆位于端盖与旋转驱动套之间套接有推杆复位弹簧，推杆顶端延伸出端盖后连接有弹性阀门密封盖组件。所述的弹性阀门密封盖组件包括有密封盖本体，密封盖本体底面连接有导向定位套筒，导向定位套筒内设有阀盖弹簧，阀盖弹簧底端连接有推杆卡接头，推杆顶端经导向定位套筒底端开口与推杆卡接头卡接，导向定位套筒底部还设有插入在阀芯支架上的导向脚。本专利技术的有益效果为：本专利技术在联动控制机构通过液压顶升机构连接阀本体，通过联动控制机构驱动大直径第二缸腔内的第二活塞推进，第二活塞将第二缸腔内的液压油推入小直径第一缸腔中，在油压的作用下，第一缸腔中的第一活塞被加速向上推进；例如第二缸腔的载面积为第一缸腔两倍时，可以做到第二活塞在第二缸腔内推进5毫米，第一活塞受油压推进10毫米，也即是第一活塞推杆向上顶升10毫米，联动控制机构驱动阀本体动作的行程翻倍，排水流量增大；本专利技术在工作环境恶劣的排水管道中仍具有良好的可靠性。附图说明图1为浴缸排水阀安装时的结构示意图；图2为本专利技术的立体结构示意图；图3为本专利技术的俯视结构示意图；图4为图3的A-A剖视结构示意图；图5为图3的B-B剖视结构示意图；图6为本专利技术的分解结构示意图；图7为本专利技术的内部结构示意图；图8为图7的分解结构示意图；图9为本专利技术的阀本体立体结构示意图；图10为图9的分解结构示意图一；图11为图9的分解结构示意图二；图12为图9分解时的剖视结构示意图；图13为本专利技术采用的另一种液压顶升机构的立体结构示意图；图14为本专利技术采用的另一种液压顶升机构的截面结构示意图。具体实施方式以下结合附图和本专利技术优选的具体实施例对本专利技术的结构作进一步地说明。参照图1至图8中所示，本专利技术浴缸排水阀，包括有阀壳体1和设于阀壳体1进水口中的阀本体2，所述的阀壳体1的内腔中还设有用于顶升阀本体2开启的液压顶升机构3。所述的液压顶升机构3包括有液压缸31，液压缸31内设有第一缸腔32和直径大于第一缸腔32的第二缸腔33，第一缸腔32与第二缸腔33相串联；具体可以采用第一缸腔32与第二缸腔33呈上下串联结构；液压缸31的内腔为上小下大的台阶结构。第一缸腔32和第二缸腔33内分别设有第一活塞34和第二活塞35，第一活塞34与第二活塞35之间密封填充有液压油；第一活塞34通过第一活塞推杆341与阀本体2连接，第一活塞推杆341位于第一活塞34与第一缸腔31内壁之间设有复位弹簧342。第二活塞35连接有用于驱动第二活塞35在第二缸腔33中移动，并将第二缸腔33中液压油推进至第一缸腔32中的联动控制机构4。工作过程为：联动控制机构4驱动第二活塞35在第二缸腔33中向上推进，第二缸腔33中液压油向第一缸腔32中流动，在液压油的油压作用下，第一缸腔32中的第一活塞34被加速向上推进，第一活塞推杆341也就加速向上顶升，从而控制阀本体2开启排水。联动控制机构4包括有钢性绳索42，钢性绳索42一端置于第二缸腔33中连接第二活塞35，另一端连接排水控制按键；在排水控制按键与液压缸31的外壁之间还设有套接在钢性绳索42上的钢性支撑套管41；在钢性支撑套管41的支撑作用下，当钢性绳索42向第二缸腔33中推进时，第二活塞35被向上移动；在具体实施过程中，也可以通过钢性绳索42拉动摆臂，由摆臂推动活塞杆驱动第二活塞35。参照图4至图12中所示，阀本体2可以为弹跳排水阀，实现的效果是：当受到第一活塞推杆341第一次有效顶升时，阀本体2开启，并保持开启状态；当再次受到第一活塞推杆341有效顶升时，阀本体2关闭，并保持关阀状态，反复循环开或关状态切换；类似于圆珠笔芯按压弹升机构。阀本体2的具体结构包括有与阀壳体1螺纹连接的紧锁套21，紧锁套21内壁设有阀芯支架22，液压缸31的顶部通过螺头与阀芯支架22中心螺纹连接；阀芯支架22中心包含有导向套221，导向套221内设有推杆23，推杆23底端与所述第一活塞推杆341顶端套接，推杆23底端固定套接有带棘齿的旋转驱动套24，导向套221内壁设有与旋转驱动套24的棘齿配合的导向条形槽，导向套23上端开口设有端盖25，端盖25上设有与旋转驱动套24的棘齿配合的锯齿状下沿251，推杆23位于端盖25与旋转驱动套24之间套接有推杆复位弹簧，推杆23顶端延伸出端盖25后连接；当旋转驱动套24的棘齿跟随推杆23被向上顶升过程中，旋转驱动套24的棘齿受端盖25锯齿状下沿251斜切作用力下旋转驱动套24旋转相应角度，在第一活塞推杆341向下复位之后，旋转驱动套24的棘齿落入导向条形槽的端部位置，推杆23保持顶升状态；当旋转驱动套24再次被顶升与锯齿状下沿251斜切作用力下旋转相应角度后，旋转驱动套24的棘齿落入导向条形槽，推杆23下降，阀弹性阀门密封盖组件26下落，阀门关闭。弹性阀门密封盖组件26包括有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浴缸排水阀，包括有阀壳体和设于阀壳体进水口中的阀本体，其特征在于：所述的阀壳体的内腔中还设有用于顶升阀本体开启的液压顶升机构；所述的液压顶升机构包括有液压缸，液压缸内设有第一缸腔和直径大于第一缸腔的第二缸腔，第一缸腔与第二缸腔相串联，第一缸腔和第二缸腔内分别设有第一活塞和第二活塞，第一活塞与第二活塞之间密封填充有液压油，第一活塞通过第一活塞推杆与阀本体连接，第二活塞连接有用于驱动第二活塞在第二缸腔中移动，并将第二缸腔中液压油推进至第一缸腔中的联动控制机构。

【技术特征摘要】
1.一种浴缸排水阀，包括有阀壳体和设于阀壳体进水口中的阀本体，其特征在于：所述的阀壳体的内腔中还设有用于顶升阀本体开启的液压顶升机构；所述的液压顶升机构包括有液压缸，液压缸内设有第一缸腔和直径大于第一缸腔的第二缸腔，第一缸腔与第二缸腔相串联，第一缸腔和第二缸腔内分别设有第一活塞和第二活塞，第一活塞与第二活塞之间密封填充有液压油，第一活塞通过第一活塞推杆与阀本体连接，第二活塞连接有用于驱动第二活塞在第二缸腔中移动，并将第二缸腔中液压油推进至第一缸腔中的联动控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种浴缸排水阀，其特征在于：所述的第一缸腔与第二缸腔呈上下串联结构；液压缸的内腔为上小下大的台阶结构。
3.根据权利要求1所述的一种浴缸排水阀，其特征在于：所述的第一缸腔与第二缸腔呈并排串联结构，第一缸腔与第二缸腔的底端开口相通。
4.根据权利要求1所述的一种浴缸排水阀，其特征在于：所述的联动控制机构包括有钢性绳索，钢性绳索一端置于第二缸腔中连接第二活塞，另一端连接排水控制按键；在排水控制按键与液压缸的外壁之间还设有套接在钢性绳索上的钢性支撑套管。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡能军，程美元，
申请(专利权)人：深圳市金合联投资有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44