本发明专利技术公开了一种用于水泥的助磨剂，由下列原料制备而成，均为重量份：乙二胺四甲叉膦酸钠0.1‑0.15；糖蜜12‑14；硫代硫酸钠4.8‑6.6；六偏磷酸钠5.6‑8.3；氨基三甲叉膦酸钠1.8‑3.4；废工业润滑油7‑13；十二烷基苯磺酸钠15‑19；α‑烯基磺酸钠0.65‑0.95；山梨醇4.6‑6.5；二乙二醇17‑20；邻苯二甲酸二丁酯0.06‑0.42；偏苯三酸三辛酯0.25‑0.5；氯化石蜡0.06‑0.11；邻苯二甲酸二辛酯0.16‑0.32；硅酮类润滑剂0.06‑0.08；含氟类润滑剂0.07‑0.09；表面活性剂吐温‑80 0.08‑0.18。本发明专利技术的优良效果还表现在：本发明专利技术配方设计简单、生产步骤简化，生产的水泥助磨剂助磨效果好、增强效果佳，完全能满足市场需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料
，特别是涉及一种用于水泥的助磨剂及制备方法。
技术介绍
水泥粉磨是水泥生产中的一道重要工序，它是通过机械方法将水泥熟料及缓凝剂和性能调节材料等物料粉磨至适宜的粒度，以满足水泥浆体凝结、硬化要求。在粉磨工序中，物料颗粒通过设备细磨而被逐渐细化，比表面积增大，其表面因化学键断裂而荷电、粒子会相互吸附形成结块或黏糊于研磨体及衬板上，使粉磨效率下降，增加了能源的消耗量。研究表明，在研磨过程中添加化学药剂能够改善研磨过程，提高研磨效率或能量利用率，这类化学药剂叫做助磨剂。我国在20世纪50年代初曾利用纸浆废液、煤等作助磨剂，20世纪70年代，不少企业和科研单位广泛开展了关于助磨剂的研究工作。20世纪80年代中期，国家建材院和天津轻化所首先推出了N系列和S系列水泥助磨剂。在物料被粉磨的过程中，当颗粒粒径减小到微米级后，质量处于均匀、缺陷减少、强度和硬度增加，易磨性恶化；同时，因比表面积及表面能显著增大，微细颗粒相互结团聚集趋势明显增强。如果不采取一定的工艺措施，就会引起粉磨效率下降、单产电耗将明显升高。尤其是我国实施水泥新标准后，强度指标和细度要求都有所提高，这就使助磨剂更加引起广大水泥企业的关注。根据最终形态，助磨剂可以分为；固体、液体和气体助磨剂。固体助磨剂有：硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏等；液体助蘑剂有：有机硅、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、聚丙烯酸脂、聚羧酸盐等；气体助磨剂有：蒸气状的极性物质以及非极性性物质等。按化学结构助磨剂可以分为三类：聚合无机盐、聚合有机盐及复合化合物。国内大多采用工业纯聚合有机盐和无机盐为助磨剂的主要成分，成本较高，技术经济指标不适应实际生产情况，产品适应面较窄。申请公布号CN102643043A（申请号201210098400.1）的中国专利技术专利文献公开了一种水泥助磨剂，包括如下重量份的组分：水55-65％；亚硝酸钠10-12％；工业盐8-10％；木钙3-5％；醋酸钠3-5％；三乙醇胺5-8％；乙二醇3-5％。申请公布号CN103693880A（申请号201310705192.1）的中国专利技术专利文献公开了一种水泥助磨剂，包括乙二醇、有机铵盐和水，还加入了二乙二醇5-10份、纯碱5-15份，烷基多苷5-10份、胱氨酸10-15份。申请公布号CN104446114A（申请号201410658029.9）的中国专利技术专利文献公开了一种水泥助磨剂，由以下重量配比的组分组成：二乙醇单异丙醇胺10-15份、三乙醇胺3-5份、乙酸钠4-6份、硫代硫酸钠6-10份、氯化钠10-12份、羟乙基纤维素6-8份、造纸黑液15-18份。现有的助磨剂造价高、掺量大，粉磨效率低，水泥性能改进不理想，需要进一步优化。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种制备简单、配方科学的一种用于水泥的助磨剂及制备方法，该助磨剂制作成本低，助磨性能优良。本专利技术的技术方案是：一种用于水泥的助磨剂，由下列原料制备而成，均为重量份：乙二胺四甲叉膦酸钠0.1-0.15；糖蜜12-14；硫代硫酸钠4.8-6.6；六偏磷酸钠5.6-8.3；氨基三甲叉膦酸钠1.8-3.4；废工业润滑油7-13；十二烷基苯磺酸钠15-19；α-烯基磺酸钠0.65-0.95；山梨醇4.6-6.5；二乙二醇17-20；邻苯二甲酸二丁酯0.06-0.42；偏苯三酸三辛酯0.25-0.5；氯化石蜡0.06-0.11；邻苯二甲酸二辛酯0.16-0.32；硅酮类润滑剂0.06-0.08；含氟类润滑剂0.07-0.09；表面活性剂吐温-800.08-0.18。优选的方案中，乙二胺四甲叉膦酸钠0.12-0.13；糖蜜12.5-13.5；硫代硫酸钠5.4-6.0；六偏磷酸钠6.6-7.3；氨基三甲叉膦酸钠2.3-2.9；废工业润滑油9-11；十二烷基苯磺酸钠16-18；α-烯基磺酸钠0.75-0.85；山梨醇5.2-5.9；二乙二醇18-19；邻苯二甲酸二丁酯0.16-0.32；偏苯三酸三辛酯0.35-0.4；氯化石蜡0.08-0.09；邻苯二甲酸二辛酯0.2-0.28；硅酮类润滑剂0.065-0.075；含氟类润滑剂0.075-0.085；表面活性剂吐温-800.1-0.16。更加优选的，乙二胺四甲叉膦酸钠0.125；糖蜜13；硫代硫酸钠5.7；六偏磷酸钠7；氨基三甲叉膦酸钠2.6；废工业润滑油10；十二烷基苯磺酸钠17；α-烯基磺酸钠0.8；山梨醇5.5；二乙二醇18.5；邻苯二甲酸二丁酯0.24；偏苯三酸三辛酯0.38；氯化石蜡0.085；邻苯二甲酸二辛酯0.24；硅酮类润滑剂0.07；含氟类润滑剂0.08；表面活性剂吐温-800.13。一种用于水泥的助磨剂的制备方法，步骤如下：（1）将α-烯基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、氨基三甲叉膦酸钠和二乙二醇一同加入到反应釜中，加入1.2-1.8倍所述原料量的去离子水，加热到60-78℃（优选加热到66-72℃），搅拌0.8-2小时，然后向反应釜中加入六偏磷酸钠、山梨醇和硫代硫酸钠，搅拌40-60min（优选搅拌45-55min），冷却至30-46℃（优选冷却至34-42℃），再搅拌35-65min（优选再搅拌45-55min），得混合溶液A，备用；（2）将乙二胺四甲叉膦酸钠倒入反应釜中，加入1.3-1.5倍量的去离子水（优选加入1.35-1.45倍量的去离子水），搅拌溶解，缓慢升温至80-88℃（优选缓慢升温至82-86℃），加入氯化石蜡、糖蜜和废工业润滑油，搅拌均匀，恒温0.5-0.8小时（优选恒温0.6-0.7小时），然后静置冷却至60℃-74℃，依次加入邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和表面活性剂吐温-80，恒温炼制3-5小时（优选恒温炼制3.5-4.5小时），得乳浊液；（3）将步骤（2）所得乳浊液冷却至25-45℃（优选冷却至30-40℃），加入硅酮类润滑剂和含氟类润滑剂复合35-65min（优选复合45-55min），得混合溶液B，备用；（4）将步骤（1）所得混合溶液A加入到步骤（3）所得混合溶液B中，混合均匀，调节pH值为7.2-9.2（优选调节pH值为7.6-8.8），即得。上述一种用于水泥的助磨剂的制备方法，优选的方案是，步骤（1）中加入1.3-1.7倍所述原料量的去离子水（优选加入1.5倍所述原料量的去离子水）。上述一种用于水泥的助磨剂的制备方法，优选的方案是，步骤（1）中搅拌1.2-1.6小时（优选搅拌1.4小时）。上述一种用于水泥的助磨剂的制备方法，优选的方案是本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于水泥的助磨剂，其特征在于，由下列原料制备而成，均为重量份：乙二胺四甲叉膦酸钠0.1‑0.15；糖蜜12‑14；硫代硫酸钠4.8‑6.6；六偏磷酸钠5.6‑8.3；氨基三甲叉膦酸钠1.8‑3.4；废工业润滑油7‑13；十二烷基苯磺酸钠15‑19；α‑烯基磺酸钠0.65‑0.95；山梨醇4.6‑6.5；二乙二醇17‑20；邻苯二甲酸二丁酯0.06‑0.42；偏苯三酸三辛酯0.25‑0.5；氯化石蜡0.06‑0.11；邻苯二甲酸二辛酯0.16‑0.32；硅酮类润滑剂0.06‑0.08；含氟类润滑剂0.07‑0.09；表面活性剂吐温‑80 0.08‑0.18。
【技术特征摘要】
1.一种用于水泥的助磨剂，其特征在于，由下列原料制备而成，均为重量份：乙二胺四
甲叉膦酸钠0.1-0.15；糖蜜12-14；硫代硫酸钠4.8-6.6；六偏磷酸钠5.6-8.3；氨基三甲叉膦
酸钠1.8-3.4；废工业润滑油7-13；十二烷基苯磺酸钠15-19；α-烯基磺酸钠0.65-0.95；山梨
醇4.6-6.5；二乙二醇17-20；邻苯二甲酸二丁酯0.06-0.42；偏苯三酸三辛酯0.25-0.5；氯化
石蜡0.06-0.11；邻苯二甲酸二辛酯0.16-0.32；硅酮类润滑剂0.06-0.08；含氟类润滑剂
0.07-0.09；表面活性剂吐温-800.08-0.18。
2.如权利要求1所述的一种用于水泥的助磨剂，其特征在于，由下列原料制备而成，均
为重量份：乙二胺四甲叉膦酸钠0.12-0.13；糖蜜12.5-13.5；硫代硫酸钠5.4-6.0；六偏磷酸
钠6.6-7.3；氨基三甲叉膦酸钠2.3-2.9；废工业润滑油9-11；十二烷基苯磺酸钠16-18；α-烯
基磺酸钠0.75-0.85；山梨醇5.2-5.9；二乙二醇18-19；邻苯二甲酸二丁酯0.16-0.32；偏苯
三酸三辛酯0.35-0.4；氯化石蜡0.08-0.09；邻苯二甲酸二辛酯0.2-0.28；硅酮类润滑剂
0.065-0.075；含氟类润滑剂0.075-0.085；表面活性剂吐温-800.1-0.16。
3.如权利要求1所述的一种用于水泥的助磨剂，其特征在于，由下列原料制备而成，均
为重量份：乙二胺四甲叉膦酸钠0.125；糖蜜13；硫代硫酸钠5.7；六偏磷酸钠7；氨基三甲叉
膦酸钠2.6；废工业润滑油10；十二烷基苯磺酸钠17；α-烯基磺酸钠0.8；山梨醇5.5；二乙二
醇18.5；邻苯二甲酸二丁酯0.24；偏苯三酸三辛酯0.38；氯化石蜡0.085；邻苯二甲酸二辛酯
0.24；硅酮类润滑剂0.07；含氟类润滑剂0.08；表面活性剂吐温-800.13。
4.如权利要求1-3任一所述的一种用于水泥的助磨剂的制备方法，其特征在于，步骤如
下：
（1）将α-烯基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、氨基三甲叉膦酸钠和二乙二醇一同加入到反
应釜中，加入1.2-1.8倍所述原料量的去离子水，加热到60-78℃（优选加热到66-72℃），搅
拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王金奎，
类型：发明
国别省市：山东;37
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