喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构及其施工方法，要解决的技术问题是降低安全隐患，提高施工效率。本发明专利技术在基坑两侧设置有基坑外侧土体加固，在基坑外侧土体加固内侧的上部设置有基坑外侧支护结构，在基坑外侧土体加固内侧的下部设置有管线下方冲孔桩，在管线下方冲孔桩的上部、基坑外侧支护结构的内侧设置有坑内补桩上方补强结构。本发明专利技术的方法包括以下步骤:在基坑外管线两侧施工基坑外侧土体加固，在基坑外侧土体加固内侧的上部形成基坑外侧支护结构,在背土侧施工管线下方冲孔桩,施工坑内补桩上方补强结构。本发明专利技术与现有技术相比，有效降低安全隐患，提高施工效率，可用于城市轨道交通基坑工程和建筑基坑工程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轨道交通和建筑工程基坑工程的结构及其施工方法，特别是一种深基坑内管线下方喷锚支护与冲孔灌注桩组合的围护结构及其施工方法。
技术介绍
在目前国内的基坑工程，特别是城市轨道交通的基坑工程中，基坑内常有各种城市管线，影响了基坑围护结构的施工。基坑内部分管线不能够改迁出基坑外，只能采取坑内管线原位悬吊或支托保护，此时基坑围护结构不能够被完全封闭。一般将管线下方围护结构采取喷锚方式逆作，当基坑深度较深且逆作段宽度较大时施工安全隐患较大。因此，管线下方7m高度内仍采取喷锚支护方式，7m以下利用改造后的矮桩机施工冲孔桩，达到封闭基坑的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构及其施工方法，要解决的技术问题是封闭基坑，降低安全隐患，提高施工效率。本专利技术采用以下技术方案:一种喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，基坑内设置有深基坑围护结构，在管线的下方、基坑两侧设置有基坑外侧土体加固，在基坑外侧土体加固内侧的上部设置有基坑外侧支护结构，在基坑外侧土体加固内侧的下部设置有管线下方冲孔桩，在管线下方冲孔桩的上部、基坑外侧支护结构的内侧设置有坑内补桩上方补强结构。本专利技术的基坑外侧土体加固为基坑内侧的高度为7～15m，厚度为0.6～0.8m的混凝土结构，混凝土结构的外侧为水泥浆液与土体充分搅拌混合后的柱状固结体。本专利技术的基坑外侧支护结构为钢筋混凝土结构，高度7.0m，厚30cm，在混凝土内设置有水平设置的工字钢，间距为500mm，工字钢的两端与既有围护结构连接，工字钢之间水平设置有直径为22mm的连接筋，连接筋的两端与工字钢焊接连接，间距为500mm,在连接筋上点焊或绑扎连接有直径为8mm的钢筋网，间距为150×150mm。本专利技术的管线下方冲孔桩由外径800mm、高6m的桩组成组合成桩，竖直设置,间距为900mm，桩内设置有8根外径为25mm的竖直主筋，桩内注入有桩身水下砼,水下砼采用C35，在桩间背土侧挂直径为8mm、间距为150×150mm的钢筋网，钢筋网外喷射有C35砼。本专利技术的坑内补桩上方补强结构为高6m、厚800mm的钢筋混凝土结构，采用直径22mm、间距为150mm的竖向钢筋竖直布置，竖向钢筋的下端与管线下方冲孔桩竖直主筋焊接连接，在厚度方向的两个断面分别设有双层的直径为22mm、间距为200mm的横向钢筋，横向钢筋的两端与既有围护结构植筋焊接连接，竖向钢筋中间填充有C35砼80cm。一种喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构的施工方法，包括以下步骤：一、在基坑外管线两侧施工基坑外侧土体加固，在管线两侧、基坑内的下方土体布置外径为Ф600mm的二重管旋喷桩，垂直设置，中心距离为450mm，将水与42.5普通硅酸盐水泥按1：1的水灰质量比制备成水泥浆液，以射水压力20MPa、流量80L/min，旋喷施工柱状固结体，二重管旋喷桩施工完毕，在管线下方、柱状固结体之间布置袖阀管，采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰质量比为0.5～1:1，水玻璃掺量为水灰质量的3％，搅拌均匀得到浆液，灌注浆液，压力为1～2MPa、流量为30～40L/min，得到高度为7～15m，厚度为0.6～0.8m的基坑外侧土体加固；二、在基坑外侧土体加固内侧的上部，按间距500mm水平设置工字钢I22b，工字钢的两端与既有围护结构焊接连接，按间距500mm水平设置直径为22mm的连接筋，连接筋的两端与工字钢焊接连接，在连接筋上点焊或绑扎直径为8mm的钢筋网，钢筋网间距为150×150mm，用内径为42mm的超前小导管注浆，注浆的浆液采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰质量比为0.8～1.5:1，注浆压力0.5～1.0MPa，经1～3h水泥浆初凝后，再喷射C35砼30cm，形成基坑外侧支护结构；三、基坑内平整场地后，拼装改造后的CK3000型冲孔桩机，冲孔桩机高度由7.5m改造为6m；四、在背土侧施工管线下方冲孔桩,用冲孔桩机在基坑内成孔，在地面用8根外径为25mm的竖直主筋分节制作钢筋笼，基坑内组装吊放钢筋笼至已钻成孔的孔内，得到竖直设置的外径800mm、高6m、间距为900mm的组合桩，用冲孔桩机吊放导管灌注桩身水下砼,在组合桩之间、背土侧挂直径为8mm、间距为150×150mm的钢筋网后，采用喷浆机向钢筋网喷射C35砼(11)找平；五、绑扎直径22mm、间距为150mm的竖向钢筋，竖向钢筋的下端与管线下方冲孔桩竖直主筋连接，在厚度方向的两个断面分别设置双层的直径为22mm、间距为200mm的横向钢筋，横向钢筋的两端与既有围护结构植筋连接，在竖向钢筋中间填充C35砼80cm，得到坑内补桩上方补强结构；六、分层开挖基坑及支撑施工，施作桩间锚喷砼，形成基坑封闭，得到喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构。本专利技术的步骤六后对管线下方冲孔桩完成的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构所构成的支护体系进行补强和找平。本专利技术的步骤一袖阀管每排之间的间隔1m，斜向布置。本专利技术的步骤二超前小导管竖直设置,间距为1m。本专利技术的步骤五竖向钢筋的下端与管线下方冲孔桩竖直主筋连接前，凿除管线下方冲孔桩桩顶浮浆。本专利技术与现有技术相比，基坑外侧喷锚支护结构采用逆做法施工，坑内补桩上方喷锚支护补强结构采用顺做法施工，施工方法操作简单、省时省力，形成上部喷锚结构与下部冲孔桩的组合，达到封闭基坑的效果，有效降低安全隐患，提高施工效率，可用于城市轨道交通基坑工程和建筑基坑工程，既能实现围护结构封闭，又保证基坑安全。附图说明图1是本专利技术的基坑的围护结构剖面示意图。图2是图1的A-A剖面图。图3是图1的俯视图。图4是本专利技术的基坑外侧土体加固结构示意图。图5是本专利技术的基坑外侧支护结构示意图。图6是本专利技术的坑内补桩上方补强结构示意图。图7是本专利技术的管线下方冲孔桩平面布置图。图8是现有技术的冲孔桩机结构示意图。图9是本专利技术的冲孔桩机结构示意图。图10是本专利技术的管线下方冲孔桩间喷砼布置图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1、图2和图3所示，本发明的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，设有基坑外侧土体加固1、基坑外侧支护结构2、管线下方冲孔桩3和坑内补桩上方补强结构4。基坑外侧土体加固1位于管线5的下方、基坑两侧，基坑外侧支护结构2设置在基坑外侧土体加固1内侧的上部，管线下方冲孔桩3设置在基坑外侧土体加固1内侧的下部，坑内补桩上方补强结构4设置在管线下方冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，基坑内设置有深基坑围护结构，其特征在于：所述深基坑围护结构在管线(5)的下方、基坑两侧设置有基坑外侧土体加固(1)，在基坑外侧土体加固(1)内侧的上部设置有基坑外侧支护结构(2)，在基坑外侧土体加固(1)内侧的下部设置有管线下方冲孔桩(3)，在管线下方冲孔桩(3)的上部、基坑外侧支护结构(2)的内侧设置有坑内补桩上方补强结构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，基坑内设置有深基坑围护结构，其
特征在于：所述深基坑围护结构在管线(5)的下方、基坑两侧设置有基坑外侧土体加固(1)，
在基坑外侧土体加固(1)内侧的上部设置有基坑外侧支护结构(2)，在基坑外侧土体加固
(1)内侧的下部设置有管线下方冲孔桩(3)，在管线下方冲孔桩(3)的上部、基坑外侧支护结
构(2)的内侧设置有坑内补桩上方补强结构(4)。
2.根据权利要求1所述的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，其特征在于：所述
基坑外侧土体加固(1)为基坑内侧的高度为7～15m，厚度为0.6～0.8m的混凝土结构，混凝
土结构的外侧为水泥浆液与土体充分搅拌混合后的柱状固结体。
3.根据权利要求1所述的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，其特征在于：所述
基坑外侧支护结构(2)为钢筋混凝土结构，高度7.0m，厚30cm，在混凝土内设置有水平设置
的工字钢，间距为500mm，工字钢的两端与既有围护结构(8)连接，工字钢之间水平设置有直
径为22mm的连接筋，连接筋的两端与工字钢焊接连接，间距为500mm,在连接筋上点焊或绑
扎连接有直径为8mm的钢筋网，间距为150×150mm。
4.根据权利要求1所述的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，其特征在于：所述
管线下方冲孔桩(3)由外径800mm、高6m的桩(9)组成组合成桩，竖直设置,间距为900mm，桩
(9)内设置有8根外径为25mm的竖直主筋，桩(9)内注入有桩身水下砼,水下砼采用C35，在桩
(9)间背土侧挂直径为8mm、间距为150×150mm的钢筋网(10)，钢筋网外喷射有C35砼。
5.根据权利要求1所述的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，其特征在于：所述
坑内补桩上方补强结构(4)为高6m、厚800mm的钢筋混凝土结构，采用直径22mm、间距为
150mm的竖向钢筋竖直布置，竖向钢筋的下端与管线下方冲孔桩(3)竖直主筋焊接连接，在
厚度方向的两个断面分别设有双层的直径为22mm、间距为200mm的横向钢筋，横向钢筋的两
端与既有围护结构植筋焊接连接，竖向钢筋中间填充有C35砼80cm。
6.一种喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构的施工方法，包括以下步骤：
一、在基坑外管线两侧施工基坑外侧土体加固(1)，在管线(5)两侧、基坑内的下方土体
布置外径为Ф600mm的二重管旋喷桩(6)，垂直设置，中心距离为450mm，将水与42.5普通硅
酸盐水泥按1：1的水灰质量比制备成水泥浆液，以射水压力20MPa、流量80L/min，旋喷施工
柱状固结体，二重管旋喷桩(6)施工完毕，在管线(5)下方、柱状固结体之间布置袖阀管(7)，
采用42.5普...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，何茂周，杨山青，薛朗，廖振华，胡迎春，梁世，曾亮，周勇全，郭桃明，
申请(专利权)人：深圳市市政工程总公司，深圳市隧道工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44