一种高效抽石油节能装置，属于石油开采设备；它的电磁线圈固定在油泵壳的外面，防护壳固定在油泵壳上，环形浮体固定在防护壳的下面，滤清器固定在油泵壳下端的进油孔处；出油阀固定在油泵壳的中心孔内，油泵壳内有铁芯弹簧和应磁活塞，铁芯弹簧顶压在应磁活塞的下端面，密封板分别密封进油腔和挤压腔的进石油的通道；应磁活塞内的塞孔内固定有固定塞，内锥孔内安装有密封球或密封锥。高效抽石油节能装置的结构紧凑、振动小、电能利用率高、动力强劲，抽送石油的效率高，适合石油井中抽取石油和在石油沉淀池中抽取石油；抽石油时泥沙和水分不进入油泵内；还能够在关闭电源后自流输送石油，节约了电能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油开采
，尤其涉及一种在石油井中抽取石油和用于从石油沉淀池中抽取石油用的、能够漂浮在石油面上的一种高效抽石油节能装置。
技术介绍
传统的在石油井中抽取石油，都是采用摇臂活塞提升式抽取油井中的石油。在抽取的过程中由于震动大，再加上抽取石油的进油管插入油井的底部，导致抽取的石油在泥沙和水分的含量都比较重。传统的石油沉淀池中的油栗都安装在沉淀池的底部或靠近沉淀池底部的管道中，沉淀池中的油水分离是采用先放出沉淀池底部的水后再抽油，导致油栗抽出的油中有水分或杂质。为此，我们设计出了能够漂浮在石油面上的油栗，以保证抽出的石油在没有水分和杂质。
技术实现思路
本专利技术涉的目的是为了提供一种能够漂浮在石油井中的石油面上和石油沉淀池中的石油面上抽取石油的高效抽石油节能装置的制造及其方法。为实现上述目的，本专利技术所述的高效抽石油节能装置主要包括防护壳、环形浮体、电磁线圈、油栗壳、进油孔、密封板、密封球或密封锥、限制帽、铁芯弹簧、应磁活塞、固定塞、内锥孔、通油孔、出油阀、滤清器、磁场控制器、电子遥控装置； 或者，所述的高效抽石油节能装置主要包括防护壳、环形浮体、电磁线圈、油栗壳、进油孔、密封板、密封球或密封锥、限制帽、铁芯弹簧、应磁活塞、固定塞、内锥孔、通油孔、出油阀、滤清器、磁场控制器。在防护壳内安装有电磁线圈，电磁线圈固定在油栗壳外面的下面部分，防护壳固定在油栗壳的下面部分的外面保护电磁线圈;在防护壳的外面的下面一面和油栗壳的下面部分的外面固定有环形浮体，环形浮体的下端低于固定在油栗壳下端的滤清器的下端。连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与电子遥控装置连接，电子遥控装置与绝缘电线连接，磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在防护壳内；或者，连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在防护壳内。在油栗壳内安装有密封板、限制帽、铁芯弹簧、应磁活塞、固定塞，应磁活塞安装在油栗壳的内腔的上面部分，铁芯弹簧安装在油栗壳的内腔的下面部分，铁芯弹簧的下端压在油栗壳内的下端、上端顶压在应磁活塞的下端部，应磁活塞在油栗壳的内腔内能够上下滑动;在应磁活塞内的塞孔的下面的密封孔内安装有密封板，密封板在密封孔内能够上下移动，在塞孔内安装有固定塞来限制密封板向上移动时的移动距离，固定塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定固定塞的两端;密封板下面的密封面与密封孔的环形密封面配合而密封时能够关闭应磁活塞上的进石油的通道，密封板下面的密封面与密封孔的环形密封面分开时能够打开应磁活塞上的进石油的通道;在油栗壳内的下端的密封颈内的密封孔内安装有密封板，限制帽通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面;密封板与密封颈内的密封孔配合而能够密封或打开进入油栗壳内的进油腔的进石油的通道;应磁活塞上行时，应磁活塞下面部分的油栗壳的内腔部分是进油腔;应磁活塞下行时，应磁活塞上面部分的油栗壳的内腔部分是挤压腔。在油栗壳的下端的进油孔处安装有滤清器，滤清器的出油孔与进油孔相通;在油栗壳的上端安装有出油阀，出油阀的下面部分固定在油栗壳的上面一端的中心孔内；出油阀的上端露出油栗壳的上端面的部分通过软管或伸缩管与输送石油的管道连接。所述的防护壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;所述的环形浮体的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料，采用橡胶材料时或成型后的环形浮体是软壳体时，在使用时要先给环形浮体的内腔充气使其能够浮于油面;空心阀体和油栗壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;密封球或密封锥的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料;密封板的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;应磁活塞的材料是能够受磁场吸引的材料；固定塞的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料;铁芯弹簧采用的材料是金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料，采用橡胶材料时，铁芯弹簧是空心管式的弹簧，利用橡胶的弹性和收缩性来实现弹簧的功能。所述的防护壳是环形的空心腔体，空心腔体上有线孔，空心腔体内安装有磁场控制器、电磁线圈和油栗壳及油栗壳内安装的部件，或者，空心腔体内安装有电子遥控装置、磁场控制器、电磁线圈和油栗壳及油栗壳内安装的部件;线孔是让绝缘电线穿过的孔;空心腔体的环形腔体的内端固定在油栗壳上。为了便于防护壳的加工和便于把配件装入防护壳内，所述的防护壳是分段后的组合体，在防护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起。所述的环形浮体是截面为方形或圆形或椭圆形的空心环形腔体;环形腔体在石油中产生的浮力能够支撑固定在环形浮体上面的油栗壳及油栗壳里面和外面的配件的全部重量，并使固定在油栗壳下端的进油孔下面的滤清器的进油口能够深入石油中。所述的油栗壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过油栗壳、下端有进油孔穿过油栗壳;在油栗壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈，密封颈的内部的上面部分是密封孔、下面部分是进油孔，在密封孔内没有安装密封板时密封孔与进油孔相通，密封孔与密封板的下面一面配合。所述的出油阀包括空心阀体和密封球或密封锥，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小；空心阀体的下端有回油密封端，回油密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出油阀的上端相通、小端与出油阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封球或密封锥。所述的内锥孔是有锥度的圆孔，圆孔的面是内锥面；内锥孔的小端在下、大端在上，内锥面与密封球的球面或密封锥的外锥面配合，在密封球或密封锥自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封球或密封锥的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封球或密封锥密封的通道;密封球或密封锥上面的油压越大，密封球或密封锥与内锥面的贴合密封效果越好;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封球或密封锥的密封而形成通道，或者，在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封球或密封锥的密封而形成通道。为了便于油栗壳的加工和便于把配件装入油栗壳内，所述的油栗壳是分段后的组合体;在油栗壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是栗盖、下面部分是油栗壳的主体，中心孔在栗盖上，进油孔在油栗壳的主体下端的中部，栗盖与油栗壳的主体组合成为一个组合整体;或者，在油栗壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是栗盖、上面部分是油栗壳的主体，进油孔在栗盖的中部，中心孔在油栗壳的主体的上端的中部，栗盖与油栗壳的主体组合成为一个组合整体。所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环;所述的外圆面与油栗壳的内腔配合能够密封油栗壳的内腔，并能够在油栗壳的内腔内滑动。所述的圆柱形的铁芯的柱体中心部位有贯穿孔，贯穿孔与挤压腔和进油腔相通;所述的贯穿孔的上面部分贯穿铁芯的上端面、下面部分贯穿铁芯下端面，贯穿孔的下面部分是通油孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效抽石油节能装置，其特征在于：所述的高效抽石油节能装置包括防护壳、环形浮体、电磁线圈、油泵壳、进油孔、密封板、密封锥、限制帽、铁芯弹簧、应磁活塞、固定塞、内锥孔、通油孔、出油阀、滤清器、磁场控制器；在防护壳内安装有电磁线圈，电磁线圈固定在油泵壳外面的下面部分，防护壳固定在油泵壳的下面部分的外面保护电磁线圈；在防护壳的外面的下面一面和油泵壳的下面部分的外面固定有环形浮体，环形浮体的下端低于固定在油泵壳下端的滤清器的下端；连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在防护壳内；在油泵壳内安装有密封板、限制帽、铁芯弹簧、应磁活塞、固定塞，应磁活塞安装在油泵壳的内腔的上面部分，铁芯弹簧安装在油泵壳的内腔的下面部分，铁芯弹簧的下端压在油泵壳内的下端、上端顶压在应磁活塞的下端部，应磁活塞在油泵壳的内腔内能够上下滑动；在应磁活塞内的塞孔的下面的密封孔内安装有密封板，密封板在密封孔内能够上下移动，在塞孔内安装有固定塞来限制密封板向上移动时的移动距离，固定塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定固定塞的两端；密封板下面的密封面与密封孔的环形密封面配合而密封时能够关闭应磁活塞上的进石油的通道，密封板下面的密封面与密封孔的环形密封面分开时能够打开应磁活塞上的进石油的通道；在油泵壳内的下端的密封颈内的密封孔内安装有密封板，限制帽通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面；密封板与密封颈内的密封孔配合而能够密封或打开进入油泵壳内的进油腔的进石油的通道；应磁活塞上行时，应磁活塞下面部分的油泵壳的内腔部分是进油腔；应磁活塞下行时，应磁活塞上面部分的油泵壳的内腔部分是挤压腔；在油泵壳的下端的进油孔处安装有滤清器，滤清器的出油孔与进油孔相通；在油泵壳的上端安装有出油阀，出油阀的下面部分固定在油泵壳的上面一端的中心孔内；出油阀的上端露出油泵壳的上端面的部分通过软管或伸缩管与输送石油的管道连接；所述的防护壳是环形的空心腔体，空心腔体上有线孔，空心腔体内安装有磁场控制器、电磁线圈和油泵壳及油泵壳内安装的部件，线孔是让绝缘电线穿过的孔；空心腔体的环形腔体的内端固定在油泵壳上；为了便于防护壳的加工和便于把配件装入防护壳内，所述的防护壳是分段后的组合体，在防护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起；所述的环形浮体是截面为方形或圆形或椭圆形的空心环形腔体；环形腔体在石油中产生的浮力能够支撑固定在环形浮体上面的油泵壳及油泵壳里面和外面的配件的全部重量，并使固定在油泵壳下端的进油孔下面的滤清器的进油口能够深入石油中；所述的油泵壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面；在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过油泵壳、下端有进油孔穿过油泵壳；在油泵壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈，密封颈的内部的上面部分是密封孔、下面部分是进油孔，在密封孔内没有安装密封板时密封孔与进油孔相通，密封孔与密封板的下面一面配合；所述的出油阀包括空心阀体和密封锥，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小；空心阀体的下端有回油密封端，回油密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出油阀的上端相通、小端与出油阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封锥；所述的内锥孔是有锥度的圆孔，圆孔的面是内锥面；内锥孔的小端在下、大端在上，内锥面与密封锥的外锥面配合，在密封锥自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封锥的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封锥密封的通道；密封锥上面的油压越大，密封锥与内锥面的贴合密封效果越好；在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道，或者，在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道；为了便于油泵壳的加工和便于把配件装入油泵壳内，所述的油泵壳是分段后的组合体；在油泵壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是泵盖、下面部分是油泵壳的主体，中心孔在泵盖上，进油孔在油泵壳的主体下端的中部，泵盖与油泵壳的主体组合成为一个组合整体；或者，在油泵壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是泵盖、上面部分是油泵壳的主体，进油孔在泵盖的中部，中心孔在油泵壳的主体的上端的中部，泵盖与油泵壳的主体组合成为一个组合整体；所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环；所述的外圆面与油泵壳的内腔配合能够密封油泵壳的内腔，并能够在油泵壳的内腔内滑动；所述的圆柱形的铁芯的柱体中心部位有贯穿孔，贯穿孔与挤压腔和进油腔相通；所述的贯穿孔的上面部分贯穿铁芯的上端面、下面部分贯穿铁芯下端面，贯穿孔的...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：徐华萍，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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