本实用新型专利技术公开了一种防尘抗刮型铝棒，包括棒体，所述棒体外依次复合抗氧化层、抗刮层、防尘层，所述的抗氧化层为水性耐高温抗氧化无机涂料层，其厚度为0.55-1mm；所述的抗刮层为纳米氧化铝涂料层，其厚度为0.2-0.3mm；所述的防尘层为聚硅氧烷聚合物层，其厚度为0.1-0.2mm。通过在铝棒上依次涂布抗氧化层、抗刮层、防尘层能够有效提高防尘、抗刮能力的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝棒材，尤其是一种具备防尘抗刮功能的铝棒材。
技术介绍
铝是地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第2位。至19世纪末，铝才锋芒毕露，变成在工程使用中具有竞争力的金属，且风靡一时。航空、修建、轿车三大重要工业的开展，需求资料特性具有铝及其合金的共同性质，这就大大有利于这种新金属-铝的出产和使用。因此，铝棒材的使用量大大增加，由于金属铝具备一定的延展性，在铝材的运输途中易受外力挤压变形且易沾灰尘，对铝材的第二次加工就需要对铝棒进行剥皮，对招材料造成一定的浪费。
技术实现思路
技术目的:针对上述问题，本技术的目的提供一种能够有效提高防尘、抗刮能力的铝棒。技术方案:为了解决以上问题，本技术提供一种防尘抗刮型铝棒，包括棒体，所述棒体外依次复合抗氧化层、抗刮层、防尘层，所述的抗氧化层为水性耐高温抗氧化无机涂料层，其厚度为0.55-lmm;所述的抗刮层为纳米氧化铝涂料层，其厚度为0.2-0.3mm;所述的防尘层为聚娃氧烧聚合物层，其厚度为0.1-0.2mm。所述的水性耐高温抗氧化无机涂料层，按重量百分比包括:水性无机溶胶树脂10-40份，氧化铝5-10份，硅酸铝5-35份，高岭土5-20份，有机合成乳液0.55-10份，去离子水10-35份，高温稳定改性剂0.55-3份。所述的纳米氧化铝层，按重量百分比包括:水性丙烯酸树脂15-35份，纳米氧化铝5-20份，有机合成乳液0.55-6份，去离子水10-20份。所述的聚硅氧烷聚合物层，按照重量百分比包括:聚硅氧烷聚合物树脂10-40份，防尘剂5-10份，消光粉1-15份，环氧树脂20-40份，有机合成乳液0.55-5份。其制作方法为将铝棒剥皮后在其表面涂布水性耐高温抗氧化无机涂料层并在炉中加热，加热时间为470-530min，加热温度为320-400°C;将加热后的铝棒取出，在其表面涂布纳米氧化铝涂料层，在100-200°C温度下烘干，烘干时间为200-350min;在烘干后的纳米氧化铝层上涂布聚硅氧烷聚合物层，在常温下风干，形成防尘抗刮铝棒。有益效果:与现有技术相比，本技术具有以下优点:1.抗氧化性好:本技术通过在铝棒表层涂布抗氧化涂料，能够有效防止铝材氧化，提尚招材的可利用率； 2.抗刮效果好:本技术通过在抗氧化层表面涂布抗刮层，能够有效提高铝棒的抗刮能力，避免其在搬运过程中受损；3.防尘:本技术通过在抗刮层表面涂布防尘层，能够有效提高铝棒的防尘效果，使铝棒第二次加工是能够不用对表面进行剥皮，有效节约材料，提高经济效益。【附图说明】图1为防尘抗刮型铝棒的结构示意图；其中:1.棒体，2.抗氧化层、3.抗刮层、4.防尘层。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示的一种防尘抗刮型铝棒，包括棒体I，所述棒体I外依次复合抗氧化层2、抗刮层3、防尘层4，所述的抗氧化层2为水性耐高温抗氧化无机涂料层，其厚度为0.55-lmm;所述的抗刮层3为纳米氧化铝涂料层，其厚度为0.2-0.3mm;所述的防尘层4为聚硅氧烷聚合物层，其厚度为0.1-0.2mm;所述的水性耐高温抗氧化无机涂料层，按重量百分比包括:水性无机溶胶树脂10-40份，氧化铝5-10份，硅酸铝5-35份，高岭土5_20份，有机合成乳液0.55-10份，去离子水10-35份，高温稳定改性剂0.55-3份;所述的纳米氧化铝层，按重量百分比包括:水性丙烯酸树脂15-35份，纳米氧化铝5-20份，有机合成乳液0.55-6份，去离子水10-20份;所述的聚硅氧烷聚合物层，按照重量百分比包括:聚硅氧烷聚合物树脂10-40份，防尘剂5-10份，消光粉1-15份，环氧树脂20-40份，有机合成乳液0.55-5份。实施例1一种防尘抗刮型铝棒，其制作方法为将铝棒剥皮后在其表面涂布水性耐高温抗氧化无机涂料层并在炉中加热，加热时间为475min，加热温度为320°C，其中，所述的水性耐高温抗氧化无机涂料层厚度为0.55mm，按重量百分比包括:水性无机溶胶树脂15份，氧化铝6份，硅酸铝10份，高岭土5份，有机合成乳液0.55份，去离子水10份，高温稳定改性剂0.55份；将加热后的铝棒取出，在其表面涂布纳米氧化铝涂料层，在100°C温度下烘干，烘干时间为200min，其中所述的纳米氧化铝层厚度为0.2mm，按重量百分比包括:水性丙烯酸树脂15份，纳米氧化铝20份，有机合成乳液0.6份，去离子水1份；在烘干后的纳米氧化铝层上涂布聚硅氧烷聚合物层，在常温下风干，其中，所述的聚硅氧烷聚合物层厚度为0.15mm，按照重量百分比包括:聚硅氧烷聚合物树脂10份，防尘剂5份，消光粉I份，环氧树脂20份，有机合成乳液0.55份。形成防尘抗刮铝棒。实施例2一种防尘抗刮型铝棒，其制作方法为将铝棒剥皮后在其表面涂布水性耐高温抗氧化无机涂料层并在炉中加热，加热时间为500min，加热温度为370°C，其中，所述的水性耐高温抗氧化无机涂料层厚度为Imm，按重量百分比包括:水性无机溶胶树脂20份，氧化铝10份，硅酸铝15份，高岭土15份，有机合成乳液2份，去离子水15份，高温稳定改性剂2份；将加热后的铝棒取出，在其表面涂布纳米氧化铝涂料层，在150°C温度下烘干，烘干时间为270min，其中所述的纳米氧化铝层厚度为0.25_，按重量百分比包括:水性丙烯酸树脂20份，纳米氧化铝25份，有机合成乳液3份，去离子水20份；在烘干后的纳米氧化铝层上涂布聚硅氧烷聚合物层，在常温下风干，其中，所述的聚硅氧烷聚合物层厚度为0.2mm，按照重量百分比包括:聚硅氧烷聚合物树脂20份，防尘剂15份，消光粉2份，环氧树脂30份，有机合成乳液2份。形成防尘抗刮铝棒。实施例3一种防尘抗刮型铝棒，其制作方法为将铝棒剥皮后在其表面涂布水性耐高温抗氧化无机涂料层并在炉中加热，加热时间为530min，加热温度为400°C，其中，所述的水性耐高温抗氧化无机涂料层厚度为Imm，按重量百分比包括:水性无机溶胶树脂30份，氧化铝10份，硅酸铝25份，高岭土20份，有机合成乳液10份，去离子水35份，高温稳定改性剂3份；将加热后的铝棒取出，在其表面涂布纳米氧化铝涂料层，在200°C温度下烘干，烘干时间为350min，其中所述的纳米氧化铝层厚度为0.3mm本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防尘抗刮型铝棒，其特征在于：包括棒体（1），所述棒体（1）外依次复合抗氧化层（2）、抗刮层（3）、防尘层（4），所述的抗氧化层（2）为水性耐高温抗氧化无机涂料层，其厚度为0.55‑1mm；所述的抗刮层（3）为纳米氧化铝涂料层，其厚度为0.2‑0.3mm；所述的防尘层（4）为聚硅氧烷聚合物层，其厚度为0.1‑0.2mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘仲夏，
申请(专利权)人：太仓贝斯特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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