一种双氧水氧化脱硝系统技术方案

技术编号:13271286 阅读:40 留言:0更新日期:2016-05-18 20:45
本实用新型专利技术涉及双氧水氧化脱硝系统,包括双氧水储存罐,双氧水储存罐通过与动态控制器相连的注入量控制仪与双氧水激活罐的入口相连,双氧水激活罐的出口与混合反应器的一个入口相连,混合反应器的另一入口与锅炉烟道相连、出口通过引风机与脱硫脱硝吸收塔底部相连,脱硫脱硝吸收塔的上部设有喷淋系统,喷淋系统与循环池的一个出口相连,循环池的一个入口与氢氧化钙溶液池相连、另一入口与脱硫脱硝吸收塔的底部相连、另一出口与废水处理系统相连,脱硫脱硝吸收塔的烟气出口处设有与动态控制器相连的NOx浓度监测器。该系统脱硝效果好、投资少、占地面积小、工艺简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保设备
,涉及一种脱硝系统,尤其涉及一种双氧水氧化脱硝系统
技术介绍
锅炉烟气中普遍存在大量的NOx等成份。为了防止对大气的污染,必须对锅炉烟气进行脱硝处理,以满足排放要求。目前市面上的脱硝方式受锅炉类型及炉内温度的限制,脱硝效率往往不能达到预期的效果。而且,现有脱硝方式投资费用高、占地面积大、还原剂运输不方便。同时,现有的SNCR、SCR脱硝采用的脱硝剂是氨水或者尿素,都属于危险品,运输不方便。并且,操作过程中存在安全隐患,脱硝效果达不到预期的效果。鉴于现有技术的上述技术缺陷,迫切需要研制一种新型的脱硝系统。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种双氧水氧化脱硝系统,该脱硝系统受锅炉类型及炉内温度影响较小,且投资少,还原剂、水和能源消耗少,运行费用低,占地面积小。。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双氧水氧化脱硝系统,其包括双氧水储存罐,其特征是,所述双氧水储存罐通过注入量控制仪与双氧水激活罐的入口相连,所述注入量控制仪与动态控制器相连,所述双氧水激活罐的出口与混合反应器的一个入口相连,所述混合反应器的另一个入口与锅炉的烟道相连,所述混合反应器的出口通过引风机与脱硫脱硝吸收塔的底部相连,所述脱硫脱硝吸收塔的上部设置有喷淋系统,所述喷淋系统与循环池的一个出口相连,所述循环池的一个入口与氢氧化钙溶液池相连、另一个入口与所述脱硫脱硝吸收塔的底部相连、另一个出口与废水处理系统相连,所述脱硫脱硝吸收塔的烟气出口处还设置有与所述动态控制器相连的NOx浓度监测器。进一步地,其中,所述锅炉的烟道上设置有位于锅炉烟气出口与所述混合反应器之间的除尘器。与现有的脱硝系统相比,本技术的双氧水氧化脱硝系统具有如下有益技术效果:1、可同时脱除S02、N0X、汞等多种污染物。2、系统简单,低温操作,易于维护。3、投资费用和维护成本较低。4、采用H2O2作为脱硝氧化剂,可将NOx转化成硝酸,H2O2洗涤不会产生硝酸盐,避免二次污染;同时,H2O2本身就是一种绿色化学试剂,对环境不会产生危害。【附图说明】图1是本技术的双氧水氧化脱硝系统的组成示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明,实施例的内容不作为对本技术的保护范围的限制。图1示出了本技术的双氧水氧化脱硝系统的组成示意图。如图1所示,本技术的双氧水氧化脱硝系统包括双氧水储存罐I。所述双氧水储存罐I用于存储双氧水。所述双氧水储存罐I通过注入量控制仪3与双氧水激活罐2的入口相连。通过所述注入量控制仪3,能够控制注入到所述双氧水激活罐2内的双氧水的量。所述注入量控制仪3与动态控制器4相连,使得所述注入量控制仪3受到所述动态控制器4的控制。所述双氧水激活罐2的出口与混合反应器6的一个入口相连,以将双氧水喷射到所述混合反应器6中。所述混合反应器6的另一个入口与锅炉的烟道相连,以将锅炉的烟气引入到所述混合反应器6中。这样,在所述混合反应器6中,所述双氧水可以与烟气中的NO反应,生成容易吸收的二氧化氮气体。具体反应为:N0+H202—Ν02+Η20。所述混合反应器6的出口通过引风机7与脱硫脱硝吸收塔8的底部相连,以在所述引风机7的作用下将经过化学反应后的烟气输送到所述脱硫脱硝吸收塔8中。所述脱硫脱硝吸收塔8的上部设置有喷淋系统9。所述喷淋系统9与循环池11的一个出口相连,以通过所述喷淋系统9将所述循环池11中的液体喷射到烟气中,使其与烟气中的二氧化氮、二氧化硫等反应,达到脱硫脱硝等目的。所述循环池11的一个入口与氢氧化钙溶液池10相连,以将氢氧化钙溶液输送到所述循环池11中从而便于所述喷淋系统9喷射。所述循环池11的另一个入口与所述脱硫脱硝吸收塔8的底部相连,以便于所述喷淋系统9喷射的液体的回收利用。所述循环池11的另一个出口与废水处理系统12相连,以便于将使用后的废液进行处理,包括沉淀、结晶等。此外,所述脱硫脱硝吸收塔8的烟气出口处还设置有与所述动态控制器4相连的NOx浓度监测器13。这样,所述动态控制器4可以根据NOx浓度监测器13的监测结果动态地调整所述注入量控制仪3,从而调节双氧水的喷射量。最后,在本技术中,优选地,所述锅炉的烟道上设置有位于锅炉烟气出口与所述混合反应器6之间的除尘器5。通过所述除尘器5,可以对锅炉烟气进行除尘,然后再用双氧水进行氧化处理。本技术的双氧水氧化脱硝系统向高温烟道中喷入H2O2,利用烟道高温条件,使得H2O2激发产生.0H和HO2.等强氧化性自由基团。针对除尘后的锅炉烟气中的N0X,喷入喷雾汽化的过氧化氢溶液将烟气中的NOx氧化成能够溶于水或碱液的高价态氮氧化物。氧化后的烟气利用湿法吸收系统的脱硫浆液进行脱硫脱硝,吸收烟气中的氮氧化物和二氧化硫,得到洁净烟气。本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。【主权项】1.一种双氧水氧化脱硝系统,其包括双氧水储存罐(I),其特征是,所述双氧水储存罐(I)通过注入量控制仪(3)与双氧水激活罐(2)的入口相连,所述注入量控制仪(3)与动态控制器(4)相连,所述双氧水激活罐(2)的出口与混合反应器(6)的一个入口相连,所述混合反应器(6)的另一个入口与锅炉的烟道相连,所述混合反应器(6)的出口通过引风机(7)与脱硫脱硝吸收塔(8)的底部相连,所述脱硫脱硝吸收塔(8)的上部设置有喷淋系统(9),所述喷淋系统(9)与循环池(11)的一个出口相连,所述循环池(11)的一个入口与氢氧化钙溶液池(10)相连、另一个入口与所述脱硫脱硝吸收塔(8)的底部相连、另一个出口与废水处理系统(12)相连,所述脱硫脱硝吸收塔(8)的烟气出口处还设置有与所述动态控制器(4)相连的NOx浓度监测器(13)。2.根据权利要求1所述的双氧水氧化脱硝系统,其特征是,所述锅炉的烟道上设置有位于锅炉烟气出口与所述混合反应器(6)之间的除尘器(5)。【专利摘要】本技术涉及双氧水氧化脱硝系统,包括双氧水储存罐,双氧水储存罐通过与动态控制器相连的注入量控制仪与双氧水激活罐的入口相连,双氧水激活罐的出口与混合反应器的一个入口相连,混合反应器的另一入口与锅炉烟道相连、出口通过引风机与脱硫脱硝吸收塔底部相连,脱硫脱硝吸收塔的上部设有喷淋系统,喷淋系统与循环池的一个出口相连,循环池的一个入口与氢氧化钙溶液池相连、另一入口与脱硫脱硝吸收塔的底部相连、另一出口与废水处理系统相连,脱硫脱硝吸收塔的烟气出口处设有与动态控制器相连的NOx浓度监测器。该系统脱硝效果好、投资少、占地面积小、工艺简单。【IPC分类】B01D53/78, B01D53/50, B01D53/80, B01D53/56【公开号】CN205235751【申请号】CN201521047914【专利技术人】王乐强 【申请人】山东和惠环保科技有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年12月17本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双氧水氧化脱硝系统,其包括双氧水储存罐(1),其特征是,所述双氧水储存罐(1)通过注入量控制仪(3)与双氧水激活罐(2)的入口相连,所述注入量控制仪(3)与动态控制器(4)相连,所述双氧水激活罐(2)的出口与混合反应器(6)的一个入口相连,所述混合反应器(6)的另一个入口与锅炉的烟道相连,所述混合反应器(6)的出口通过引风机(7)与脱硫脱硝吸收塔(8)的底部相连,所述脱硫脱硝吸收塔(8)的上部设置有喷淋系统(9),所述喷淋系统(9)与循环池(11)的一个出口相连,所述循环池(11)的一个入口与氢氧化钙溶液池(10)相连、另一个入口与所述脱硫脱硝吸收塔(8)的底部相连、另一个出口与废水处理系统(12)相连,所述脱硫脱硝吸收塔(8)的烟气出口处还设置有与所述动态控制器(4)相连的NOx浓度监测器(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王乐强
申请(专利权)人:山东和惠环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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