型材框架及设有该型材框架的门体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种型材框架及设有该型材框架的门体，所述型材框架用于安装翼扇结构以使所述翼扇结构相对固定结构转动，包括框架主体及卡设于框架主体的卡持结构，框架主体一侧设有一端开口的翼扇安装结构，翼扇安装结构包括分别设于两侧的第一安装部与第二安装部，卡持结构卡设于第一安装部，并与第二安装部形成卡持空间以卡持翼扇结构。上述型材框架，可通过卡持结构与框架主体的配合而方便快捷地安装翼扇结构，且型材框架采用型材制成，更适合工业自动化加工制造；型材框架的切割、加工、组装、焊接、打磨及搬运等可通过工业机器人来完成，从而提高了工作效率，改善了个人工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗五金制品领域，特别是涉及一种型材框架及设有该型材框架的门体。
技术介绍
配电柜(电气盘柜)是电动机控制中心的统称，用于把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，并对负荷提供保护、监视及控制。随着社会的发展与科技的进步，在发电，输配电，工业配电以及工业控制等行业，用户对配电柜从方便操作、外观及防护等方面都有新的需求。然而目前，配电柜的柜门通常采用钢板玻璃柜门，该柜门的加工较为不便，从而导致生产效率较低，提高了生产成本。
技术实现思路
基于此，有必要针对配电柜柜门不易加工的问题，提供一种容易加工的型材柜门及设有该柜门的柜体。—种型材框架，用于安装翼扇结构以使所述翼扇结构相对固定结构转动，所述型材框架包括框架主体及卡设于所述框架主体的卡持结构，所述框架主体一侧设有一端开口的翼扇安装结构，所述翼扇安装结构包括分别设于两侧的第一安装部与第二安装部，所述卡持结构卡设于所述第一安装部，并与所述第二安装部形成卡持空间以卡持所述翼扇结构。上述型材框架，可通过卡持结构与框架主体的配合而方便快捷地安装翼扇结构，且型材框架采用型材制成，更适合工业自动化加工制造；型材框架的切割、加工、组装、焊接、打磨及搬运等可通过工业机器人来完成，从而提高了工作效率，改善了个人工作环境。在其中一个实施例中，所述卡持结构包括连接边及自所述连接边两端弯折延伸的第一安装边与第二安装边，所述第一安装边远离所述连接边的一端设有向第二安装边方向凹陷的卡槽，所述第二安装边设有向第一安装边方向凹陷的安装扣，所述卡槽与所述安装扣卡持于所述第一安装部，所述第一安装边靠近所述连接边一端与所述第二安装部配合以卡持所述翼扇结构。在其中一个实施例中，所述第一安装边靠近所述第二安装部的一侧设有锯齿状结构。在其中一个实施例中，所述型材框架还包括铰链结构，所述框架主体未设有所述翼扇安装结构的一侧设有铰链安装结构以安装所述铰链结构。在其中一个实施例中，所述铰链结构包括铰链，所述铰链一端连接于所述铰链安装结构，另一端伸出所述型材框架并开设有铰链固定孔。在其中一个实施例中，所述铰链结构还包括铰链轴及套设于所述铰链轴的铰链套筒，所述铰链可相对所述铰链轴转动以带动所述铰链安装结构转动，所述铰链套筒与所述铰链安装结构配合以固接于所述框架主体。在其中一个实施例中，所述型材框架安装结构设有铰链套筒安装槽，所述铰链套筒一侧卡设于所述铰链套筒安装槽内，另一侧套设于所述铰链轴，并与所述框架主体通过紧固件固定。在其中一个实施例中，所述框架设有所述铰链安装结构的一侧还设有缓冲件安装卡槽，用于安装缓冲件。在其中一个实施例中，所述框架主体包括上框架、下框架及第一侧框架与第二侧框架，所述铰链安装结构设于所述第一侧框架，所述第二侧框架开设有锁孔。—种门体，包括翼扇结构及上述的型材框架，所述翼扇结构安装于所述型材框架内。【附图说明】图1为一实施方式的门体的整体结构示意图；图2为图1所示的型材框架的框架主体的剖视图；图3为图1所示的型材框架的卡持结构的剖视图；图4为图1所示的型材框架的框架主体与卡持结构的安装示意图；图5为图1所示的型材框架的框架主体与铰链结构的安装示意图；图6为图1所示的型材框架的局部结构示意图；图7为图6所示的型材框架的A-A向剖视图；图8为图1所不的型材框架的局部结构不意图；图9为图8所示的型材框架的B-B向剖视图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1、图2及图3所示，本较佳实施例的一种型材框架20，用于安装翼扇结构40以使该翼扇结构40相对柜体等固定结构(图未示)转动。该型材框架20包括框架主体22及卡设于框架主体22的卡持结构24。如图4所示，框架主体22—侧设有一端开口的翼扇安装结构221以安装翼扇结构40，翼扇安装结构221包括分别设于两侧的第一安装部2212与第二安装部2214，卡持结构24卡设于第一安装部2212，并与第二安装部2214形成卡持空间以卡持翼扇结构40。上述型材框架20，可通过卡持结构24与框架主体22的配合而方便快捷地安装翼扇结构40，且型材框架20采用型材制成，更适合工业自动化加工制造；型材框架20的切割、加工、组装、焊接、打磨及搬运等可通过工业机器人来完成，从而提高了工作效率，改善了个人工作环境。请再次参阅图1，在本实施例中，翼扇结构40采用钢化玻璃制成，具有较高的硬度和透光性。型材框架20采用铝合金型材制成，具有较高强度的同时具有良好的机械性能，便于进行不同处理与加工。请再次参阅图2、图3及图4，具体地，卡持结构24具有弹性，大致呈以连接边242为斜边且一侧开口的三角形，即V形，其包括连接边242及自连接边242两端弯折延伸而相互间隔的第一安装边244与第二安装边246 ο第一安装边244远离连接边242的一端设有向第二安装边246方向凹陷的卡槽2442，第二安装边246设有向第一安装边方向凹陷的安装扣2462;第一安装部2212包括与卡槽2442对应的第一安装槽2211及与安装扣2462对应的第二安装槽2213。由于该卡持结构24具有弹性，因此施加外力使卡槽2442与安装扣2462向中间收拢，即可方便地使其分别卡持于第一安装槽2211与第二安装槽2213。第一安装边244靠近连接边242—端与第二安装部2214配合以卡持翼扇结构40。如此，卡持结构24可拆卸地卡持于第一安装部2212，并与第二安装部2214配合以牢固地卡持翼扇结构40，并可方便而快捷地拆装。该型材框架20安装有翼扇结构40时，第一安装边244与第二安装部2214分别贴合于翼扇结构40的两侧，从而夹持该翼扇结构40，而无需使用其它固定件。如图5所示，进一步地，卡持结构24的第一安装边244与第二安装部2214形成的卡持空间内还设有弹性件25，该弹性件25部分包覆于位于卡持空间内的翼扇结构40的端部。弹性件25具有膨胀的趋势而可对翼扇结构40施加压紧力，从而使翼扇结构40牢固地卡持于第一安装边244与第二安装部2214之间，避免由于加工误差等原因造成翼扇结构40的松动，从而延长整体结构的使用寿命。在本实施当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材框架，用于安装翼扇结构以使所述翼扇结构相对固定结构转动，其特征在于，所述型材框架包括框架主体及卡设于所述框架主体的卡持结构，所述框架主体一侧设有一端开口的翼扇安装结构，所述翼扇安装结构包括分别设于两侧的第一安装部与第二安装部，所述卡持结构卡设于所述第一安装部，并与所述第二安装部形成卡持空间以卡持所述翼扇结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁江锋，杨军财，周沙，李先逸，唐美林，
申请(专利权)人：华自科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43