本实用新型专利技术公开了一种应用于针织机的染色装置，包括机架，机架上设有传动室、染色缸体和烘干室，染色缸体位于机架的中间，染色缸体的左端连接传动室，染色缸体的右端连接烘干室，染色缸体包括上染色缸体和下染色缸体，传动室内设有传动机构，上染色缸体内设有上染色机构，下染色缸体内设有下染色机构，上染色机构连接传动机构，下染色机构连接传动机构，传动机构包括传动电机、传动轴和锥齿轮，传动轴包括第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴，锥齿轮包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮。该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、染色效果好、工作效率高，很好地解决了针织机的染色问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于针织机的染色装置。
技术介绍
针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和玮编针织布。对于针织品，其具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延展性;针织服饰穿着舒适、贴身合体、无拘紧感，能充分体现人体的曲线。一般适宜做内衣、紧身衣和运动服等，针织物在改变结构和提高尺寸稳定性后，同样可做外衣。现代针织品已经进入多功能和高档化的快速发展阶段。染色即染上颜色，也称上色，是指用化学方法或者其他方法影响物质本身而使其着色，通过染色可以使物体呈现人们所需的颜色，用五颜六色来装点生活。染色这种方法自古就有，并不断发展，纺织品的染色可以在任何阶段进行，可以在制品、纱线、织物、及成衣等不同阶段进行染色，其中现有的针织染色常常存在染色不均、不充分等问题，不利于提高染色质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于针织机的染色装置，该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、染色效果好、工作效率高，很好地解决了针织机的染色问题。为了解决上述技术问题，采用如下技术方案:—种应用于针织机的染色装置，包括机架，机架上设有传动室、染色缸体和烘干室，染色缸体位于机架的中间，染色缸体的左端连接传动室，染色缸体的右端连接烘干室，染色缸体包括上染色缸体和下染色缸体，传动室内设有传动机构，上染色缸体内设有上染色机构，下染色缸体内设有下染色机构，上染色机构连接传动机构，下染色机构连接传动机构，传动机构包括传动电机、传动轴和锥齿轮，传动轴包括第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴，锥齿轮包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮，传动电机连接有减速机，减速机连接第一传动轴，第一传动轴上设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，第二传动轴上设有第三锥齿轮，第一锥齿轮和第三锥齿轮相啮合，第三传动轴上设有第四锥齿轮，第二锥齿轮和第四锥齿轮相啮合。传动机构通过传动电机和减速机，带动第一传动轴作旋转运动，这样安装于第一传动轴上的第一锥齿轮和第二锥齿轮也跟着作旋转运动，在第一锥齿轮与第三锥齿轮的啮合作用下和第二锥齿轮与第四锥齿轮的啮合作用下，分别带动第二传动轴和第三传动轴作旋转运动，这样就可以通过上传动链和下传动链分别对上染色辊和下染色辊进行染色工作了。进一步，上染色机构包括上染色架和上染色辊，上染色架安装于上染色缸体内，上染色架上设有上染色辊，上染色辊水平排列于上染色架之间，上染色辊上设有上从动轮，第二传动轴上设有上主动轮，上主动轮和上从动轮之间设有上传动链。上染色机构整体设置于上染色缸体内，不与染液直接接触。上染色机构通过传动机构带动第二传动轴作旋转运动，在上主动轮和上从动轮的作用下，由上传动链带动上染色辊作旋转运动，配合下染色机构一起完成染色工作。进一步，下染色机构包括下染色架和下染色辊，下染色架安装于下染色缸体内，下染色架上设有下染色辊，下染色辊水平排列于下染色架之间，下染色辊上设有下从动轮，第三传动轴上设有下主动轮，下主动轮和下从动轮之间设有下传动链。下染色机构整体设置于下染色缸体内，下染色辊与染液直接接触。下染色机构通过传动机构带动第三传动轴作旋转运动，在下主动轮和下从动轮的作用下，由下传动链带动下染色辊作旋转运动，配合上染色机构一起完成染色工作。进一步，上染色辊设有上导向轮，下染色辊上设有下导向轮，上导向轮和下导向轮上设有纱线。上染色辊和下染色辊在竖直方向交错设置，上染色辊位于染液的上方，下染色辊浸没在染液中，方便纱线更好地绕于上染色辊和下染色辊上，使纱线更好地保持张力。通过传动机构同时带动上染色辊和下染色辊一起作旋转运动，在上导向轮和下导向轮的导向作用下，纱线有条不紊跟着上染色辊和下染色辊一起运动，不断地浸没在染液中，从而完成染色工作。进一步，上染色缸体和下染色缸体之间设有隔板。隔板上设有通孔(图中未画出)，通孔内穿过纱线，使纱线可以很好地进行染色工作。通过隔板，使纱线在进行染色过程中，位于下染色缸体内的染液不会溅到上染色缸体上，保护上染色缸体内的工作环境。进一步，下染色缸体内设有温度传感器，温度传感器安装于下染色缸体的内壁上。通过温度传感器，控制下染色缸体内的染液的温度，使染液不会因为温度过高或者过低影响染色效果。进一步，下染色缸体内设有液位传感器，液位传感器包括液位杆和探头，液位杆竖直设置，探头包括高位探头和低位探头，高位探头位于液位杆的上端，低位探头位于液位杆的下端。通过设置液位传感器的高位探头和低位探头，工作人员向下染色缸体内添加染液时，当液位传感器的高位探头感应到染液高于最高液位时，停止向下染色缸体内添加染液，使下染色缸体内的染液液位时刻处于最佳液位工作状态，有效减小染液对纱线的冲击力，使下染色辊更好地带动纱线进行染色工作。进一步，烘干室内设有烘干器。在染色结束后，通过烘干器对纱线进行烘干处理，便于下一步的针织工作。由于采用上述技术方案，具有以下有益效果:本技术为一种应用于针织机的染色装置，该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、染色效果好、工作效率高，很好地解决了针织机的染色问题。传动机构通过传动电机和减速机，带动第一传动轴作旋转运动，这样安装于第一传动轴上的第一锥齿轮和第二锥齿轮也跟着作旋转运动，在第一锥齿轮与第三锥齿轮的啮合作用下和第二锥齿轮与第四锥齿轮的啮合作用下，分别带动第二传动轴和第三传动轴作旋转运动，这样就可以通过上传动链和下传动链分别对上染色辊和下染色辊进行染色工作了。上染色机构整体设置于上染色缸体内，不与染液直接接触。上染色机构通过传动机构带动第二传动轴作旋转运动，在上主动轮和上从动轮的作用下，由上传动链带动上染色辊作旋转运动，配合下染色机构一起完成染色工作。下染色机构整体设置于下染色缸体内，下染色辊与染液直接接触。下染色机构通过传动机构带动第三传动轴作旋转运动，在下主动轮和下从动轮的作用下，由下传动链带动下染色辊作旋转运动，配合上染色机构一起完成染色工作。上染色辊和下染色辊在竖直方向交错设置，上染色辊位于染液的上方，下染色辊浸没在染液中，方便纱线更好地绕于上染色辊和下染色辊上，使纱线更好地保持张力。通过传动机构同时带动上染色辊和下染色辊一起作旋转运动，在上导向轮和下导向轮的导向作用下，纱线有条不紊跟着上染色辊和下染色辊一起运动，不断地浸没在染液中，从而完成染色工作。隔板上设有通孔(图中未画出)，通孔内穿过纱线，使纱线可以很好地进行染色工作。通过隔板，使纱线在进行染色过程中，位于下染色缸体内的染液不会溅到上染色缸体上，保护上染色缸体内的工作环境。通过温度传感器，控制下染色缸体内的染液的温度，使染液不会因为温度过高或者过低影响染色效果。通过设置液位传感器的高位探头和低位探头，工作人员向下染色缸体内添加染液时，当液位传感器的高位探头感应到染液高于最高液位时，停止向下染色缸体内添加染液，使下染色缸体内的染液液位时刻处于最佳液位工作状态，有效减小染液对纱线的冲击力，使下染色辊更好地带动纱线进行染色工作。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术中一种应用于针织机的染色装置的结构示意图；图2为本技术中传动机构的结构示意图；图3为本技术中图2中A向的的结构示意图；图4为本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于针织机的染色装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有传动室、染色缸体和烘干室，所述染色缸体位于所述机架的中间，所述染色缸体的左端连接所述传动室，所述染色缸体的右端连接所述烘干室，所述染色缸体包括上染色缸体和下染色缸体，所述传动室内设有传动机构，所述上染色缸体内设有上染色机构，所述下染色缸体内设有下染色机构，所述上染色机构连接所述传动机构，所述下染色机构连接所述传动机构，所述传动机构包括传动电机、传动轴和锥齿轮，所述传动轴包括第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴，所述锥齿轮包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述传动电机连接有减速机，所述减速机连接所述第一传动轴，所述第一传动轴上设有所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮，所述第二传动轴上设有所述第三锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第三锥齿轮相啮合，所述第三传动轴上设有第四锥齿轮，所述第二锥齿轮和所述第四锥齿轮相啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：裘一平，
申请(专利权)人：浙江莎美实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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