尖头型LED灯泡制造技术

技术编号:13263856 阅读:50 留言:0更新日期:2016-05-17 23:14
本实用新型专利技术涉及一种尖头型LED灯泡,灯罩由上到下逐渐缩小形成尖头状,灯座的底部设置有环向凹槽,灯座上沿轴向设置有等径的贯通孔,LED驱动电源安装在贯通孔内,灯罩的顶端向内弯曲并通过导电胶粘接在环向凹槽内,灯座的底部设置有与贯通孔同轴的沉台,散热板置于沉台内并结合导电胶粘接、螺钉紧固,每两块铝基板背向叠合在一起构成一组铝基板,在每块铝基板的下端外壁上焊接有一颗LED灯珠,每块铝基板的上端穿过散热板伸入贯通孔内,且铝基板与散热板固定在一起;两组铝基板左右间隔地平行布置,每块铝基板分别通过导线与LED驱动电源连接,LED驱动电源再通过导线与弧形凸起连接。重量轻、结构简单、制造成本低、聚光及散热效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED灯泡,应用于家居照明。
技术介绍
LED灯泡,因其具有功率小、亮度高、不含汞污染,不伤害眼睛,使用寿命长,安全可靠,因此逐渐替代普通钨丝白炽灯,被广泛应用在家居照明上。现有的LED灯泡,仍存在重量大、成本高、制造复杂等问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种重量轻、结构简单、制造成本低的LED灯泡。为此,本技术所采用的技术方案为:一种尖头型LED灯泡,包括透明塑料材质的灯罩、塑料材质的灯座、铜质材质的灯头、陶瓷材料的散热板、LED驱动电源、铝基板和LED灯珠,所述灯头、灯座和灯罩由上到下依次相连,所述灯罩由上到下逐渐缩小形成尖头状,灯头的顶部设置有弧形凸起,灯头与灯座固连在一起,所述灯座的底部设置有环向凹槽,灯座上沿轴向设置有等径的贯通孔,LED驱动电源安装在贯通孔内,所述灯罩的顶端向内弯曲并通过导电胶粘接在环向凹槽内,所述灯座的底部设置有与贯通孔同轴的沉台,散热板置于沉台内并结合导电胶粘接、螺钉紧固,铝基板和LED灯珠设置在灯罩与灯座围成的腔体内,每两块招基板背向置合在一起构成一组招基板,在每块招基板的下端外壁上焊接有一颗LED灯珠,每块铝基板的上端穿过散热板伸入贯通孔内,且铝基板与散热板固定在一起;两组铝基板左右间隔地平行布置,每块铝基板分别通过导线与LED驱动电源连接,LED驱动电源再通过导线与弧形凸起连接。本技术的有益效果:灯罩和灯座均采用塑料,满足了轻量化要求;优化各零件之间的安装结构,方便加工制造,简化工艺,降低制造成本;铝基板和LED灯珠的布置方式,对于提高LED灯泡的亮度,效果非常显著;结合灯座、散热板,对灯泡进行双重散热,散热效果好;设置沉台用于安装散热板,使整体结构小巧紧凑。【附图说明】图1是本技术的结构不意图。【具体实施方式】下面通过实施例并结合附图,对本技术作进一步说明:如图1所示,一种尖头型LED灯泡,由灯罩1、灯座2、灯头3、散热板4、LED驱动电源5、铝基板6和LED灯珠7组成。灯罩I采用透明塑料,灯座2采用塑料,灯头3采用铜质材料,散热板4采用陶瓷材料。灯头3、灯座2和灯罩I由上到下依次相连。灯罩I由上到下逐渐缩小形成尖头状,灯头3的顶部设置有弧形凸起3a,灯头3与灯座2通过螺纹固连在一起。灯座2的底部设置有环向凹槽2b,灯座2上沿轴向设置有等径的贯通孔2a,用于安装LED驱动电源5和布置导线,LED驱动电源5安装在贯通孔2a内。灯罩I的顶端向内弯曲并通过导电胶粘接在环向凹槽2b内,灯座2的底部设置有与贯通孔2a同轴的沉台,散热板4置于沉台内并结合导电胶粘接、螺钉紧固,最好是,散热板4下端面与灯座2的下端面齐平。铝基板6和LED灯珠7设置在灯罩I与灯座2围成的腔体内。散热板4的顶部通过导电胶粘接在灯座2上并通过螺钉固定,保证连接可靠。铝基板6共四块,LED灯珠7共四颗。每两块铝基板6背向叠合在一起构成一组铝基板。在每块铝基板6的下端外壁上焊接有一颗LED灯珠7。每块铝基板6的上端穿过散热板4伸入贯通孔2a内,且铝基板6与散热板4固定在一起。两组铝基板左右间隔地平行布置。每块铝基板6分别通过导线与LED驱动电源5连接,LED驱动电源5再通过导线与弧形凸起3a连接。最好是,LED驱动电源5米用恒流驱动电源D【主权项】1.一种尖头型LED灯泡,其特征在于:包括透明塑料材质的灯罩(I)、塑料材质的灯座(2)、铜质材质的灯头(3)、陶瓷材料的散热板(4)、LED驱动电源(5)、铝基板(6)和LED灯珠(7),所述灯头(3)、灯座(2)和灯罩(I)由上到下依次相连,所述灯罩(I)由上到下逐渐缩小形成尖头状,灯头(3)的顶部设置有弧形凸起(3a),灯头(3)与灯座(2)固连在一起,所述灯座(2)的底部设置有环向凹槽(2b),灯座(2)上沿轴向设置有等径的贯通孔(2a),LED驱动电源(5)安装在贯通孔(2a)内,所述灯罩(I)的顶端向内弯曲并通过导电胶粘接在环向凹槽(2b)内,所述灯座(2)的底部设置有与贯通孔(2a)同轴的沉台,散热板(4)置于沉台内并结合导电胶粘接、螺钉紧固,铝基板(6)和LED灯珠(7)设置在灯罩(I)与灯座(2)围成的腔体内,每两块招基板(6)背向置合在一起构成一组招基板,在每块招基板(6)的下端外壁上焊接有一颗LED灯珠(7),每块铝基板(6)的上端穿过散热板(4)伸入贯通孔(2a)内,且铝基板(6)与散热板(4)固定在一起;两组铝基板左右间隔地平行布置,每块铝基板(6)分别通过导线与LED驱动电源(5)连接,LED驱动电源(5)再通过导线与弧形凸起(3a)连接。2.根据权利要求1所述的尖头型LED灯泡,其特征在于:所述散热板(4)下端面与灯座(2)的下端面齐平。【专利摘要】本技术涉及一种尖头型LED灯泡,灯罩由上到下逐渐缩小形成尖头状,灯座的底部设置有环向凹槽,灯座上沿轴向设置有等径的贯通孔,LED驱动电源安装在贯通孔内,灯罩的顶端向内弯曲并通过导电胶粘接在环向凹槽内,灯座的底部设置有与贯通孔同轴的沉台,散热板置于沉台内并结合导电胶粘接、螺钉紧固,每两块铝基板背向叠合在一起构成一组铝基板,在每块铝基板的下端外壁上焊接有一颗LED灯珠,每块铝基板的上端穿过散热板伸入贯通孔内,且铝基板与散热板固定在一起;两组铝基板左右间隔地平行布置,每块铝基板分别通过导线与LED驱动电源连接,LED驱动电源再通过导线与弧形凸起连接。重量轻、结构简单、制造成本低、聚光及散热效果好。【IPC分类】F21V19/00, F21V3/04, F21K9/232, F21Y115/10, F21V17/10, F21V29/70, F21V3/02【公开号】CN205191268【申请号】CN201520931678【专利技术人】李宏明 【申请人】重庆爱美克思照明电器有限公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年11月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尖头型LED灯泡,其特征在于:包括透明塑料材质的灯罩(1)、塑料材质的灯座(2)、铜质材质的灯头(3)、陶瓷材料的散热板(4)、LED驱动电源(5)、铝基板(6)和LED灯珠(7),所述灯头(3)、灯座(2)和灯罩(1)由上到下依次相连,所述灯罩(1)由上到下逐渐缩小形成尖头状,灯头(3)的顶部设置有弧形凸起(3a),灯头(3)与灯座(2)固连在一起,所述灯座(2)的底部设置有环向凹槽(2b),灯座(2)上沿轴向设置有等径的贯通孔(2a),LED驱动电源(5)安装在贯通孔(2a)内,所述灯罩(1)的顶端向内弯曲并通过导电胶粘接在环向凹槽(2b)内,所述灯座(2)的底部设置有与贯通孔(2a)同轴的沉台,散热板(4)置于沉台内并结合导电胶粘接、螺钉紧固,铝基板(6)和LED灯珠(7)设置在灯罩(1)与灯座(2)围成的腔体内,每两块铝基板(6)背向叠合在一起构成一组铝基板,在每块铝基板(6)的下端外壁上焊接有一颗LED灯珠(7),每块铝基板(6)的上端穿过散热板(4)伸入贯通孔(2a)内,且铝基板(6)与散热板(4)固定在一起;两组铝基板左右间隔地平行布置,每块铝基板(6)分别通过导线与LED驱动电源(5)连接,LED驱动电源(5)再通过导线与弧形凸起(3a)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李宏明
申请(专利权)人:重庆爱美克思照明电器有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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