一种板材放置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种板材放置装置，包括：板材放置架和设置在所述板材放置架下方的液压机；所述板材放置架上支架的支撑面上设置有承载层；当所述承载层中有板材存入后，板材放置架底部的液压机控制板材放置架按照预定高度上升，直到所述板材放置架承载层的最底层也存入板材，则完成板材存放。本实用新型专利技术提供的板材放置装置，可以自动接收从板材运输轨道传输过来的板材，自动的将板材存入板材放置架，从而方便的放置板材，节省了人力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合材料板制作领域，尤其涉及的是一种用于复合材料板自动生产线上的板材放置装置。
技术介绍
在复合材料板制作完成后，需要将板材收集存放，便于板材的保护和取出使用。现有技术中的板材一般都是使用人力进行收集，然后放置到货架上，这样不仅仅浪费人力，而且效率低，并且一般的板材放置架仅仅包括:支架和支架上有横向设置的放置层，通常焊接固定，人工放置时，将板材放入较低的放置层时，需要弯腰完成，当需要将板材放入较高一些的放置层时，需要垫高自己才能完成，因此多有不便，不能满足大量板材放置的需求。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材放置架，用于克服现有技术中，对板材进行收集存放时，使用人力，不仅仅需要大量人力，效率低，而且操作多有不便的缺陷。本技术的技术方案如下:一种板材放置装置，其中，包括:板材放置架和设置在所述板材放置架下方的液压机；所述板材放置架，包括:支架和安装在支架底部的车轮；所述支架的支撑面设置若干个支撑柱，支撑柱的两端与支架的上下棱柱螺接;支撑面还设置若干条行排列的横杆，横杆的两端与相邻的棱柱或支撑柱螺接，与相靠的支撑柱螺接；支架的装卸面设置若干条行排列的第一承载杆，第一承载杆的两端与支架的左右棱柱螺接;第一承载杆的行数与横杆的行数相等，且第一承载杆间的行距与横杆间的行距相等；同行的两条横杆与承载杆形成的水平面内，并排设置若干条第二承载杆，第二承载杆的两端与对应的横杆或第一承载杆螺接；所述横杆、第一承载杆、第二承载杆形成一个水平面式的用于放置板材的承载层；当所述承载层中存入板材后，所述液压机推动板材放置架按照预定高度上升；所述预定高度的大小与上下相邻的两个横杆之间的距离相等。所述的板材放置装置，其中，所述两个支撑面上支撑柱的个数相等且成对设置，任一支撑面上的支撑柱均匀分布。所述的板材放置装置，其中，所述第二承载杆的两端与对应的横杆或第一承载杆螺接为:第二承载杆与第一承载杆平行，与横杆螺接;或第二承载杆与横杆平行，则与第一承载杆螺接。所述的板材放置装置，其中，在每个螺接处还设置一L型的固定板，固定板的竖板面固定在棱柱或支撑柱上，支撑柱、横杆、第一承载杆、或第二承载杆的一端放在固定板的横板面上;螺丝依次从棱柱或支撑柱一侧、固定板的竖板面钻出，钻入第一承载杆的一端以螺接紧固。本技术的有益效果:本技术提供了一种板材放置装置，包括:板材放置架和设置在所述板材放置架下方的液压机;所述板材放置架上支架的支撑面上设置若干个支撑柱，支撑面还设置若干条行排列的横杆，横杆的两端与相邻的棱柱或支撑柱螺接，与相靠的支撑柱螺接;支架的装卸面设置若干条行排列的第一承载杆，第一承载杆的两端与支架的左右棱柱螺接;第一承载杆的行数与横杆的行数相等，且第一承载杆间的行距与横杆间的行距相等；同行的两条横杆与承载杆形成的水平面内，并排设置若干条第二承载杆，第二承载杆的两端与对应的横杆或第一承载杆螺接;所述横杆、第一承载杆、第二承载杆形成一个水平面式的用于放置板材的承载层；当所述承载层中存入板材后，所述液压机推动板材放置架按照预定高度上升。本技术提供的板材放置装置，可以接收从板材运输轨道传输过来的板材，自动的将板材存入板材放置架上，实现放置板材的自动存放，节省了人力。【附图说明】图1是本技术中板材放置装置的结构示意图。图2是本技术中板材放置架的侧面示意图。图3是本技术中板材放置架的顶部示意图。图4是图2中A处的放大图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。本技术提供了一种板材放置装置，如图1所示，其包括:板材放置架和设置在所述板材放置架下方的液压机300 ；本技术所述板材放置架，如图1、图2和图3所示，包括支架100和安装在支架底部的车轮200，其中，所述支架100的两个相对的侧面为支撑面(即面积较大的侧面)，竖向设置若干个支撑柱110，支撑柱110的两端与支架的上下棱柱螺接;设置若干条行排列的横杆120，横杆120的两端与相邻的棱柱或支撑柱螺接，与相靠的支撑柱110螺接。两个支撑面上支撑柱的个数相等且成对设置。两个支撑面上支撑柱的个数相等且成对设置，任一支撑面上的支撑柱均匀分布。另外两个相对的侧面(即面积较小的侧面)为装卸面，即板材的取放出入口，为了方便装车卸车，无需设置支撑柱110，但需设置若干条行排列的第一承载杆131，第一承载杆131的两端与支架的左右棱柱螺接;第一承载杆131的行数与横杆120的行数相等，且第一承载杆131间的行距与横杆120间的行距相等。同行的两条横杆与承载杆形成的水平面内，并排设置若干条第二承载杆132，第二承载杆132的两端与对应的横杆或第一承载杆螺接。也即是说，第二承载杆可与第一承载杆平行，则与横杆螺接，如图3所示形成竖排;第二承载杆还可与横杆平行，则与第一承载杆螺接，如图3虚线所示(仅以两条虚线示例)的形成横排的方式。当所述承载层中存入板材后，所述液压机推动板材放置架按照预定高度上升;所述预定高度的大小与上下相邻的两当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材放置装置，其特征在于，包括：板材放置架和设置在所述板材放置架下方的液压机；所述板材放置架，包括：支架和安装在支架底部的车轮；所述支架的支撑面设置若干个支撑柱，支撑柱的两端与支架的上下棱柱螺接；支撑面还设置若干条行排列的横杆，横杆的两端与相邻的棱柱或支撑柱螺接，与相靠的支撑柱螺接；支架的装卸面设置若干条行排列的第一承载杆，第一承载杆的两端与支架的左右棱柱螺接；第一承载杆的行数与横杆的行数相等，且第一承载杆间的行距与横杆间的行距相等；同行的两条横杆与承载杆形成的水平面内，并排设置若干条第二承载杆，第二承载杆的两端与对应的横杆或第一承载杆螺接；所述横杆、第一承载杆、第二承载杆形成一个水平面式的用于放置板材的承载层；所述液压机推动承载层中存入板材的板材放置架按照预定高度上升；所述预定高度的大小与上下相邻的两个横杆之间的距离相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓舒，周其，
申请(专利权)人：卓达新材料科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11