一种用于PCB板腐蚀的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于PCB板腐蚀的装置，包括：腐蚀池，其分为两层；两组丝杆，其分别以能够旋转地设于腐蚀池的底部的两侧，且每组丝杆的一端延伸至第二层内，另一端延伸出腐蚀池外部；第一电机，其设于第二层腐蚀池内，并与一组丝杆连接以驱动其旋转；装载台，其两侧分别设有一组螺纹孔，两组螺纹孔各与一组丝杆的螺纹端对应活动连接，该装载台的中部设有流通孔，装载台的端面上设有多个承载座，其中一个承载座上设有螺纹孔；第一叶轮，其设于流通孔的下方；第二电机，其与所述第一叶轮连接；多个第二叶轮，其分别设于腐蚀池的内周壁上；以及多个第三电机，其各与一个第二叶轮连接。该装置能够自动腐蚀PCB板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板腐蚀装置，特别涉及一种用于PCB板腐蚀的装置。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在教学中，一般设有手工印制PCB电路板的实验，其中一个工艺流程为将印有印纸的铜板放入腐蚀液中进行腐蚀，该环节中，若想获得较好的效果，得轻微的搅拌下腐蚀液，但是，其腐蚀液具有很强的腐蚀性以及毒性，学生中若离得太近，易吸入挥发的有毒气味。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于PCB板腐蚀的装置，从而克服手工腐蚀铜板存在健康隐患的缺点。为实现上述目的，本技术提供了一种用于PCB板腐蚀的装置，包括:腐蚀池，其分为两层，第一层用于装载腐蚀液;两组丝杆，两组丝杆分别以能够旋转地设于所述腐蚀池的底部的两侧，且每组丝杆的一端延伸至所述第二层内，另一端延伸出腐蚀池外部;第一电机，其设于第二层腐蚀池内，并与一组丝杆连接以驱动其旋转;装载台，其两侧分别设有一组螺纹孔，两组螺纹孔各与一组丝杆的螺纹端对应活动连接，该装载台的中部设有流通孔，所述装载台的端面上设有多个承载座，其中一个承载座上设有螺纹孔;第一叶轮，其设于所述流通孔的下方;第二电机，其与所述第一叶轮连接以驱动其旋转；多个第二叶轮，多个所述第二叶轮分别设于所述腐蚀池的内周壁上；以及多个第三电机，多个所述第三电机各与一个第二叶轮连接以驱动其旋转。优选地，上述技术方案中，还包括第一按钮和第二按钮，所述第一按钮与所述第一电机连接，所述第二按钮分别与多个所述第三电机和所述第二电机连接。优选地，上述技术方案中，所述腐蚀池呈矩形体状。优选地，上述技术方案中，所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机为伺服电机。与现有技术相比，本技术将PCB电路板置于装载台上，通过丝杆驱动装载台升降，再通过叶轮轻微的搅拌腐蚀液，使得达到最佳的腐蚀效果，该装置可以代替手工，因此，学生在腐蚀时可以远离。【附图说明】图1是根据本技术用于PCB板腐蚀的装置的主视图。图2是根据本技术用于PCB板腐蚀的装置的俯视图。主要附图标记说明:1-腐蚀池，2-第一层，3-第二层，4-装载台，5-流通孔，6_承载座，7_螺纹孔，8_丝杆，9-第一电机，10-第一叶轮，11-第二电机，12-第二叶轮，13-第三电机，14-第一按钮，15-第二按钮。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。图1至图2显示了根据本技术优选实施方式的用于PCB板腐蚀的装置的结构示意图。如图1至图2所示，该用于PCB板腐蚀的装置包括:腐蚀池1、两组丝杆8、第一电机9、装载台4、第一叶轮10、多个第二叶轮12以及多个第三电机13;腐蚀池I呈矩形体状，腐蚀池I分为两层，第一层2用于装载腐蚀液;两组丝杆8分别以能够旋转地设于腐蚀池I的底部的两侧，且每组丝杆8的一端延伸至第二层3内，另一端延伸出腐蚀池I外部;第一电机9设于第二层3腐蚀池I内，并与一组丝杆8连接以驱动其旋转;装载台4两侧分别设有一组螺纹孔，两组螺纹孔各与一组丝杆8的螺纹端对应活动连接，该装载台4的中部设有流通孔5，装载台4的端面上设有多个承载座6，其中一个承载座6上设有螺纹孔7，用于可以通过螺丝拧紧;第一叶轮10设于流通孔5的下方;第二电机11与第一叶轮10连接以驱动其旋转;多个第二叶轮12分别设于腐蚀池I的内周壁上；多个第三电机13各与一个第二叶轮12连接以分别驱动其旋转，在该实施例中，第一电机9、第二电机11和第三电机13为伺服电机。继续参考图1，引入了第一按钮14和第二按钮15，第一按钮14与第一电机9连接，第二按钮15分别与多个第三电机13和第二电机11连接。使得能够方便对第一电机9、第二电机11、第二电机13进彳丁控制。使用时，按下第一按钮启动丝杆将装载台带出腐蚀液，将PCB板通过螺丝安装于多个承载座上，然后在通过丝杆带入腐蚀液中，按下第二按钮启动第三电机和第二电机带动叶轮微转实现自动搅拌腐蚀液，腐蚀时间到后再通过丝杆带出即可。综上，本技术将PCB电路板置于装载台上，通过丝杆驱动装载台升降，再通过叶轮轻微的搅拌腐蚀液，使得达到最佳的腐蚀效果，该装置可以代替手工，因此，学生在腐蚀时可以远离。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。【主权项】1.一种用于PCB板腐蚀的装置，其特征在于，包括: 腐蚀池，其分为两层，第一层用于装载腐蚀液； 两组丝杆，两组丝杆分别以能够旋转地设于所述腐蚀池的底部的两侧，且每组丝杆的一端延伸至第二层内，另一端延伸出腐蚀池外部； 第一电机，其设于第二层腐蚀池内，并与一组丝杆连接以驱动其旋转； 装载台，其两侧分别设有一组螺纹孔，两组螺纹孔各与一组丝杆的螺纹端对应活动连接，该装载台的中部设有流通孔，所述装载台的端面上设有多个承载座，其中一个承载座上设有螺纹孔； 第一叶轮，其设于所述流通孔的下方； 第二电机，其与所述第一叶轮连接以驱动其旋转； 多个第二叶轮，多个所述第二叶轮分别设于所述腐蚀池的内周壁上；以及 多个第三电机，多个所述第三电机各与一个第二叶轮连接以驱动其旋转。2.根据权利要求1所述的用于PCB板腐蚀的装置，其特征在于，还包括第一按钮和第二按钮，所述第一按钮与所述第一电机连接，所述第二按钮分别与多个所述第三电机和所述第二电机连接。3.根据权利要求1所述的用于PCB板腐蚀的装置，其特征在于，所述腐蚀池呈矩形体状。4.根据权利要求1所述的用于PCB板腐蚀的装置，其特征在于，所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机为伺服电机。【专利摘要】本技术公开了一种用于PCB板腐蚀的装置，包括：腐蚀池，其分为两层；两组丝杆，其分别以能够旋转地设于腐蚀池的底部的两侧，且每组丝杆的一端延伸至第二层内，另一端延伸出腐蚀池外部；第一电机，其设于第二层腐蚀池内，并与一组丝杆连接以驱动其旋转；装载台，其两侧分别设有一组螺纹孔，两组螺纹孔各与一组丝杆的螺纹端对应活动连接，该装载台的中部设有流通孔，装载台的端面上设有多个承载座，其中一个承载座上设有螺纹孔；第一叶轮，其设于流通孔的下方；第二电机，其与所述第一叶轮连接；多个第二叶轮，其分别设于腐蚀池的内周壁上；以及多个第三电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于PCB板腐蚀的装置，其特征在于，包括：腐蚀池，其分为两层，第一层用于装载腐蚀液；两组丝杆，两组丝杆分别以能够旋转地设于所述腐蚀池的底部的两侧，且每组丝杆的一端延伸至第二层内，另一端延伸出腐蚀池外部；第一电机，其设于第二层腐蚀池内，并与一组丝杆连接以驱动其旋转；装载台，其两侧分别设有一组螺纹孔，两组螺纹孔各与一组丝杆的螺纹端对应活动连接，该装载台的中部设有流通孔，所述装载台的端面上设有多个承载座，其中一个承载座上设有螺纹孔；第一叶轮，其设于所述流通孔的下方；第二电机，其与所述第一叶轮连接以驱动其旋转；多个第二叶轮，多个所述第二叶轮分别设于所述腐蚀池的内周壁上；以及多个第三电机，多个所述第三电机各与一个第二叶轮连接以驱动其旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：湛年远，梁建智，谢祥强，邱彪，杨铭，
申请(专利权)人：广西电力职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广西;45