本实用新型专利技术公开了一种铁芯自动取放传输装置，包括底板，所述底板的Z轴向上安装有一铁芯传输机构，铁芯传输机构铁芯传输支架、传输辊和传输履带,底板的X轴向上安装有一铁芯横移机构，铁芯横移机构包括横移支架、丝杆滑槽、丝杆、横移路轨、横移支臂和驱动电机，横移支臂上安装有Y轴向设置的铁芯吸放机构，铁芯吸放机构包括固定在横移支臂上的固定支杆、滑台气缸、传动杆、导向杆以及铁芯吸附器，铁芯吸附器通过铁芯吸放机构和铁芯横移机构配合将传输履带上的铁芯吸放到目标变压器上。本实用新型专利技术实现铁芯自动传输，提高了操作人员工作效率、减少工时浪费、实现了不同规格类型的铁芯快速换线，提高铁芯传输的效率及质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器的安装技术，尤其涉及一种铁芯自动取放传输装置。
技术介绍
目前在变压器的生产
中，需要将铁芯置放到变压器上，现有的铁芯传输都是采用人工手动取放的方式进行，这个制程生产耗费大量人工及生产时间，而且造成操作人员工作效率低落。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提出了一种铁芯自动取放传输装置。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种铁芯自动取放传输装置，包括底板，所述底板的Z轴向上安装有一铁芯传输机构，所述铁芯传输机构包括固定在底板上的铁芯传输支架、安装在铁芯传输支架上的传输辊和安装在传输辊上的传输履带，所述底板的X轴向上安装有一铁芯横移机构，所述铁芯横移机构包括设于底板上的横移支架、固定在横移支架顶部的侧立设置的丝杆滑槽、安装在丝杆滑槽内的丝杆、安装在丝杆滑槽内的横移路轨、安装在横移路轨上的横移支臂和固定在丝杆滑槽侧部的驱动电机;所述横移支臂的一侧设有套于丝杆上的横移螺母，所述驱动电机的输出轴连接于所述丝杆；所述横移支臂上安装有Y轴向设置的铁芯吸放机构，所述铁芯吸放机构包括固定在横移支臂上的固定支杆、安装在固定支杆上的滑台气缸、固定在滑台气缸的滑台下部的传动杆、贯穿固定在传动杆两端的导向杆以及悬挂在导向杆下部的铁芯吸附器;所述固定支杆的两端具有匹配导向杆滑动穿过的导向孔，所述铁芯吸附器通过铁芯吸放机构和铁芯横移机构配合将传输履带上的铁芯吸放到目标变压器上。与现有技术相比，本技术实现铁芯自动传输，提高了操作人员工作效率、减少工时浪费、实现了不同规格类型的铁芯快速换线，提高铁芯传输的效率及质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对技术进行详细的说明。如图1所示，本技术提出的铁芯自动取放传输装置，包括底板1、底板I的Z轴向上安装有一铁芯传输机构2，铁芯传输机构2包括固定在底板上的铁芯传输支架21、安装在铁芯传输支架21上的传输辊和安装在传输辊上的传输履带22。底板I的X轴向上安装有一铁芯横移机构3，铁芯横移机构3包括设于底板上的横移支架31、固定在横移支架31顶部的侧立设置的丝杆滑槽32、安装在丝杆滑槽32内的丝杆33、安装在丝杆滑槽32内的横移路轨34、安装在横移路轨34上的横移支臂35和固定在丝杆滑槽32侧部的驱动电机36。横移支臂35的一侧设有套于丝杆上的横移螺母37，驱动电机36的输出轴连接于所述丝杆。横移支臂35上安装有Y轴向设置的铁芯吸放机构4，铁芯吸放机构4包括固定在横移支臂上的固定支杆41、安装在固定支杆41上的滑台气缸42、固定在滑台气缸42的滑台下部的传动杆43、贯穿固定在传动杆43两端的导向杆44、以及悬挂在导向杆44下部的铁芯吸附器45。固定支杆41的两端具有匹配导向杆44滑动穿过的导向孔，所述铁芯吸附器45通过铁芯吸放机构4和铁芯横移机构3配合将传输履带上的铁芯吸放到目标变压器5上。在本技术中，铁芯置放在传输履带上，传输履带为传输输送铁芯用，传输履带的上方是铁芯吸放机构4，铁芯吸放机构的滑台气缸能够带动铁芯吸附器45在Y轴向上上下移动，在移动中将铁芯吸附提起，然后利用驱动电机的工作带动横移支臂35横向移动，也就带动了整个铁芯吸放机构4的横向移动，当铁芯到达了目标变压器5的置放位置时，滑台气缸控制铁芯吸附器45将铁芯置放，完成作业。具体操作流程如下:a.预先将需要传输的不同类型的铁芯放置于铁芯放置机构上。b.分别调用相对应各类型规格的铁芯所设置保存的参数。c.启动控制开关开始铁芯传输。上述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利和保护范围应以所附权利要求书为准。【主权项】1.一种铁芯自动取放传输装置，其特征在于:包括底板(I)，所述底板(I)的Z轴向上安装有一铁芯传输机构(2)，所述铁芯传输机构(2)包括固定在底板上的铁芯传输支架(21)、安装在铁芯传输支架(21)上的传输辊、和安装在传输辊上的传输履带(22);所述底板(I)的X轴向上安装有一铁芯横移机构(3)，所述铁芯横移机构(3)包括设于底板上的横移支架(31)、固定在横移支架(31)顶部的侧立设置的丝杆滑槽(32)、安装在丝杆滑槽(32)内的丝杆(33)、安装在丝杆滑槽(32)内的横移路轨(34)、安装在横移路轨(34)上的横移支臂(35)、和固定在丝杆滑槽(32)侧部的驱动电机(36);所述横移支臂(35)的一侧设有套于丝杆上的横移螺母(37)，所述驱动电机(36)的输出轴连接于所述丝杆;所述横移支臂(35)上安装有Y轴向设置的铁芯吸放机构(4)，所述铁芯吸放机构(4)包括固定在横移支臂上的固定支杆(41)、安装在固定支杆(41)上的滑台气缸(42 )、固定在滑台气缸(42 )的滑台下部的传动杆(43)、贯穿固定在传动杆(43)两端的导向杆(44)、以及悬挂在导向杆(44)下部的铁芯吸附器(45);所述固定支杆(41)的两端具有匹配导向杆(44)滑动穿过的导向孔，所述铁芯吸附器(45)通过铁芯吸放机构(4)和铁芯横移机构(3)配合将传输履带上的铁芯吸放到目标变压器(5)上。【专利摘要】本技术公开了一种铁芯自动取放传输装置，包括底板，所述底板的Z轴向上安装有一铁芯传输机构，铁芯传输机构铁芯传输支架、传输辊和传输履带,底板的X轴向上安装有一铁芯横移机构，铁芯横移机构包括横移支架、丝杆滑槽、丝杆、横移路轨、横移支臂和驱动电机，横移支臂上安装有Y轴向设置的铁芯吸放机构，铁芯吸放机构包括固定在横移支臂上的固定支杆、滑台气缸、传动杆、导向杆以及铁芯吸附器，铁芯吸附器通过铁芯吸放机构和铁芯横移机构配合将传输履带上的铁芯吸放到目标变压器上。本技术实现铁芯自动传输，提高了操作人员工作效率、减少工时浪费、实现了不同规格类型的铁芯快速换线，提高铁芯传输的效率及质量。【IPC分类】B65G47/91, B65G15/00【公开号】CN205203992【申请号】CN201520986964【专利技术人】何卜良, 刘星, 张恒, 张念波 【申请人】江西省高新超越精密电子有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁芯自动取放传输装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的Z轴向上安装有一铁芯传输机构（2），所述铁芯传输机构（2）包括固定在底板上的铁芯传输支架（21）、安装在铁芯传输支架（21）上的传输辊、和安装在传输辊上的传输履带（22）；所述底板（1）的X轴向上安装有一铁芯横移机构（3），所述铁芯横移机构（3）包括设于底板上的横移支架（31）、固定在横移支架（31）顶部的侧立设置的丝杆滑槽（32）、安装在丝杆滑槽（32）内的丝杆（33）、安装在丝杆滑槽（32）内的横移路轨（34）、安装在横移路轨（34）上的横移支臂（35）、和固定在丝杆滑槽（32）侧部的驱动电机（36）；所述横移支臂（35）的一侧设有套于丝杆上的横移螺母（37），所述驱动电机（36）的输出轴连接于所述丝杆；所述横移支臂（35）上安装有Y轴向设置的铁芯吸放机构（4），所述铁芯吸放机构（4）包括固定在横移支臂上的固定支杆（41）、安装在固定支杆（41）上的滑台气缸（42）、固定在滑台气缸（42）的滑台下部的传动杆（43）、贯穿固定在传动杆（43）两端的导向杆（44）、以及悬挂在导向杆（44）下部的铁芯吸附器（45）；所述固定支杆（41）的两端具有匹配导向杆（44）滑动穿过的导向孔，所述铁芯吸附器（45）通过铁芯吸放机构（4）和铁芯横移机构（3）配合将传输履带上的铁芯吸放到目标变压器（5）上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何卜良，刘星，张恒，张念波，
申请(专利权)人：江西省高新超越精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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