一种用于燃烧煤矸石中间除尘的锅炉结构制造技术

技术编号:13255427 阅读:82 留言:0更新日期:2016-05-15 20:49
一种用于燃烧煤矸石中间除尘的锅炉结构,它涉及锅炉技术领域。为解决现有的煤粉锅炉混烧煤矸石对尾部烟道以及其他管路的磨损性大的问题,本实用新型专利技术的一种用于燃烧煤矸石中间除尘的锅炉结构,尾部烟道与尾部烟道低温受热面连接,尾部烟道低温受热面与空气预热器连接,锅炉的炉膛设置有两条尾部烟道与尾部烟道低温受热面连通,每条尾部烟道上分别连接一个多管除尘装置,多管除尘装置分别通过进气管和排气管与尾部烟道连接。本实用新型专利技术的结构可以大幅度减少尾部受热面及烟道的磨损,从而达到可以实现采用煤粉锅炉燃用煤矸石的目的,提高机组经济性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉结构,具体涉及一种用于燃烧煤矸石中间除尘的锅炉结构,属于锅炉制造

技术介绍
中国积存煤矸石达10亿吨以上,每年还将排出煤矸石I亿吨。为了消除污染,自60年代起,很多国家开始重视煤矸石的处理和利用,目前国内发电厂中混烧煤矸石的锅炉基本是循环流化床锅炉。循环流化床锅炉无制粉系统,机组经济性行对于煤粉锅炉偏低,而且炉膛硫化过程容易造成水冷壁系统减薄后爆管,机组可用率相对煤粉锅炉偏低,但传统的煤粉锅炉在混烧煤矸石燃料时,由于煤矸石热值低、灰量大,在掺矸率过高时,灰量增加明显,会带来锅炉燃烧、传热、燃料破碎、排渣和炉内磨损等方面的系列问题,传统的煤粉锅炉的除尘装置设置在空气预热器和排烟管道之间,为了减少烟气排放的污染量,而燃用的煤矸石煤质颗粒较粗,燃烧后灰量较大的高温烟气在尾部烟道流速急速增加,加上锅炉转向室温度降低后灰粒的磨损性增强,高温烟气对尾部烟道以及尾部烟道低温受热面等受热管路的磨损性极大,因此在空气预热器前端就应该对烟气灰粒进行除尘以及降低烟气速度、减少尾部受热面等措施以达到减少磨损的效果,因此,亟待设计一种减少锅炉尾部管路磨损的结构,以此应用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于燃烧煤矸石中间除尘的锅炉结构,包括尾部烟道(1)、尾部烟道低温受热面(4)和空气预热器(5),所述尾部烟道(1)与尾部烟道低温受热面(4)连接,尾部烟道低温受热面(4)与空气预热器(5)连接,其特征在于:锅炉的炉膛设置有两条尾部烟道(1)与尾部烟道低温受热面(4)连通,每条尾部烟道(1)上分别连接一个多管除尘装置(2),所述多管除尘装置(2)分别通过进气管(6)和排气管(7)与尾部烟道(1)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张彦军王凤君黄莺刘恒宇于强崔凯于景泽殷亚宁王伟来贾培英
申请(专利权)人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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