一种潜水泵制造技术

技术编号:13253828 阅读:102 留言:0更新日期:2016-05-15 17:38
本实用新型专利技术公开一种潜水泵,包括电机盖、电机壳、油箱、泵体和底座,所述电机盖、电机壳、油箱、泵体和底座依次从上至下设置,所述电机盖上设置有电缆和吊钩,所述电机盖内设置有接线板和漏水检测探头一,所述电缆、接线板和漏水检测探头一依次电性连接,所述电机壳内设置有定子、转子和泵轴,所述定子与接线板电性连接,所述转子与泵轴传动连接,所述泵轴上依次设置有轴承、密封件和叶轮,该潜水泵大大提高了污物通过能力,结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,大大减少工程造价,使用方便可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泵体
,特别是涉及一种潜水泵
技术介绍
潜水泵的日常维护。每天检查电源线有无破损,绝对禁止漏电的潜水泵下水作业。每天检查水泵体有无受损,保证电机在工作时不漏电。作业结束后,应及时清理附在水泵上的杂物,将水泵冲洗干净。为保证潜水电泵正常运行,必须按照下列要求进行。潜水电泵在使用前,须用兆欧表检查电机绝缘电阻,其值最低不能少于50MΩ。水浸电机应打开灌水螺塞,灌满洁净的清水后再拧紧螺塞,不可将灌水螺塞拧掉后直接入井。使用前检查电缆有无破裂、折断。如有损坏应及时调换,以防漏电。潜水电泵在下水前应向泵内注入清水,然后空转1—2分钟,并起动两次,检查起动和空转是否正常,转向是否符合要求。如果转向相反,将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹,联接是否牢固。潜水电泵下井及起吊时,绝不允许硬拉电缆,以免电缆损坏或接头处断开,造成不应有的事故。应当用铁线或卡板下井及起吊。电源电压应控制在额定电压的±5%范围内,这样电机才能正常工作。如果电压过低或过高,电机不可继续使用,以免电机长期在过电压或欠电压下工作时损坏。潜水电泵潜入水中时应垂直吊放,不得斜放。入水深度以在动水位下5米为宜。潜水电泵不得输送含砂量较高的水或泥浆。潜水电泵实际扬程应在0.8—1.1倍额定扬程内使用,以提高机组效率,节约能源,同时避免电机超载。潜水泵电机接线必须接实,以免电机缺相运转烧毁电机。电缆必须经常检查有无龟裂,擦伤等情况,有则及时更换或修补。油浸电机如果发生漏油现象,应及时到厂家或维修点修理,更换密封元件。水浸电机应经常清理电机腔内的砂粒,更换电机腔内清水。潜水电泵运行半年后,应维修检查,更换损坏零件。潜水电泵用后,水浸电机应放净电机内清水,将电泵清洗干净,涂油防锈,并竖直放在干燥处保管。随着社会的发展和市场需求的增加,技术创新显得越来越重要。我国的不锈钢潜水泵不断革新技术,应用范围越来越广,日益受到人们的关注。随着国家不断的发展,国民收入的不断提高。用不锈钢材料做成的产品因为其使用寿命长、不易生锈、干净卫生、绿色环保等卓越功能已经慢慢的走进工业应用当中,不锈钢潜水泵就是其中的佼佼者。随着市场的急剧增加,不锈钢潜水泵面临了新的技术革新。各个企业也在竞相推出自己杀手锏,不断提升自己的研发团队,同时也走出国门,向世界先进国家学习他们的技术,和与此相关的核心生产技术,以此来提高企业在是市场的上的竞争力。不锈钢潜水泵的出现,为水泵的使用过程出现的一些问题及时提出了解决的办法。和传统的铁制水泵相比,不锈钢泵凭借特殊的优势,正在广泛的受到关注。潜污泵主要用于输送工业废水和城市生活污水,其最大优点是可排纸浆、长纤维之类杂质。(因此也称“无堵塞排污潜水泵”)。广泛应用于城市污水处理厂、雨水池、泵站、防洪排灌等处。作业面潜水泵属于小型潜水泵(单级泵),由于安装容易、使用方便,在很多场所被广泛使用。大中型潜水泵因为具有简化泵结构和节省泵站建设投资等突出优点,在市政、工矿等方面得到广泛的应用。排沙潜水泵是专为水中富含泥沙的排水环境设计的,是填补国际空白的新产品。具有扬程高、耐磨损等特点,适合于矿山、工程掘进、抢险救灾、环保除沙等水中含有大量泥沙的环境下排水。在富含泥沙的环境下排水,寿命是潜污泵和清水潜水泵的5~10倍。目前现有的潜水泵结构复杂,操作不方便,体积较大,运行时容易产生较大的噪音和振动。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种大大提高了污物通过能力,结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,大大减少工程造价,使用方便可靠的潜水泵。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:一种潜水泵,包括电机盖、电机壳、油箱、泵体和底座,所述电机盖、电机壳、油箱、泵体和底座依次从上至下设置,所述电机盖上设置有电缆和吊钩,所述电机盖内设置有接线板和漏水检测探头一,所述电缆、接线板和漏水检测探头一依次电性连接,所述电机壳内设置有定子、转子和泵轴,所述定子与接线板电性连接,所述转子与泵轴传动连接,所述泵轴上依次设置有轴承、密封件和叶轮,所述轴承与泵轴转动连接,所述轴承与电机壳无缝连接,所述油箱内设置有漏水检测探头二,所述轴承设有一个以上,所述密封件外侧设置有压盖,所述压盖与油箱无缝连接。作为优选,所述电缆外侧设置有护套,能够避免电缆损坏,延长使用寿命。作为优选,所述吊钩与电机盖螺纹连接,方便拆解的安装。作为优选,所述轴承设有两个,保持泵轴运行稳定,使得噪声小,节能效果显著。作为优选,所述电机壳外侧设置有冷却装置,保持结构紧凑,方便进行外部冷却。作为优选,所述漏水检测探头二与接线板电性连接,能够检测漏水,使用方便可靠。作为优选,所述泵轴末端设置有螺钉,保持连接稳固。作为优选,所述叶轮通过螺钉与泵轴固定连接,保持连接稳固。作为优选,所述泵体前端设置有进口座,方便液体的进入。所述底座中部设置有排液管,方便液体的流出。本技术的有益效果是:设置的泵体整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程,漏水检测探头一和漏水检测探头二,对水泵电机绝对保护,提高了产品的安全性与可靠性,使得运行时不需专人看管,使用极为方便,吊环的设置给安装、维修带来极大方便,人可不必为此而进入污水坑,油箱能够为泵轴运行提供润滑,保持节能效果显著,电缆方便连接到控制设备,保持操作方便,进口座和排液管的孔径设置提高了污物通过能力,能有效的防止堵塞。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种潜水泵的结构图。具体实施方式参阅图1所示,一种潜水泵,包括电机盖1、电机壳2、油箱3、泵体4和底座5,所述电机盖1、电机壳2、油箱3、泵体4和底座5依次从上至下设置,所述电机盖1上设置有电缆6和吊钩7,所述电机盖1内设置有接线板8和漏水检测探头一9,所述电缆6、接线板8和漏水检测探头一9依次电性连接,所述电机壳2内设置有定子10、转子11和泵轴12,所述定子10与接线板8电性连接,所述转子11与泵轴12传动连接,所述泵轴12上依次设置有轴承13、密封件14和叶轮15,所述轴承13与泵轴12转动连接,所述轴承12与电机壳2无缝连接,所述油箱3内设置有漏水检测探头二16,所述轴承13设有一个以上,所述密封件14外侧设置有压盖17,所述压盖17与油箱3无缝连接。所述电缆6外侧设置有护套18。所述吊钩7与电机盖1螺纹连接。所述轴承12设有两个。所述电机壳2外侧设置有冷却装置22。所述漏水检测探头二16与接线板8电性连接。所述泵轴12末端设置有螺钉19。所述叶轮15通过螺钉19与泵轴12固定连接。所述泵本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种潜水泵,其特征在于:包括电机盖、电机壳、油箱、泵体和底座,所述电机盖、电机壳、油箱、泵体和底座依次从上至下设置,所述电机盖上设置有电缆和吊钩,所述电机盖内设置有接线板和漏水检测探头一,所述电缆、接线板和漏水检测探头一依次电性连接,所述电机壳内设置有定子、转子和泵轴,所述定子与接线板电性连接,所述转子与泵轴传动连接,所述泵轴上依次设置有轴承、密封件和叶轮,所述轴承与泵轴转动连接,所述轴承与电机壳无缝连接,所述油箱内设置有漏水检测探头二,所述轴承设有一个以上,所述密封件外侧设置有压盖,所述压盖与油箱无缝连接,所述电缆外侧设置有护套,所述吊钩与电机盖螺纹连接,所述轴承设有两个,所述电机壳外侧设置有冷却装置,所述漏水检测探头二与接线板电性连接,所述泵轴末端设置有螺钉,所述叶轮通过螺钉与泵轴固定连接,所述泵体前端设置有进口座,所述底座中部设置有排液管。

【技术特征摘要】
1.一种潜水泵,其特征在于:包括电机盖、电机壳、油箱、泵体和底座,所述电机盖、电机壳、油箱、泵体和底座依次从上至下设置,所述电机盖上设置有电缆和吊钩,所述电机盖内设置有接线板和漏水检测探头一,所述电缆、接线板和漏水检测探头一依次电性连接,所述电机壳内设置有定子、转子和泵轴,所述定子与接线板电性连接,所述转子与泵轴传动连接,所述泵轴上依次设置有轴承、密封件和叶轮,所述轴承与泵轴转动连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张天松胡仁农
申请(专利权)人:芜湖环球汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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