一种多钻头式打井机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多钻头式打井机，包括上部起重架体及下部钻头架体，起重架体上设有起重葫芦，钻头架体上设有提升滑轮，起重葫芦通过钢丝绳与提升滑轮连接；钻头架体上设有动力设备及变速箱，钻头架体下方设有若干个矩阵排列的带螺旋叶片的钻轴，螺旋叶片最下端设有钻刀，动力设备经变速箱及多级传动部件将动力传递给钻轴。本实用新型专利技术的多钻头式打井机有效的解决了渗水井的挖建问题，能做到一次全截面挖建，生产效率高，有效的节约了人力，不仅适用于雨水渗水井的挖建，还适用于其它结构相似的地窖、地沟以及建筑基坑的挖建。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打井机，尤其涉及一种多钻头式打井机。
技术介绍
雨水渗水井主要用于汇集雨后的地表雨水，汇集后的雨水在渗水井内的渗入地下，其截面呈长方形，深度在2米左右。目前，雨水渗水井的挖建一般采用人工挖掘的方法完成，施工时间长，施工效率低，耗费人力大。
技术实现思路
本技术正是为了解决上述问题，提出了一种结构简单，设计合理，操作方便的一种多钻头式打井机。本技术的目的是这样实现的:一种多钻头式打井机，包括上部起重架体及下部钻头架体，起重架体上设有起重葫芦，钻头架体上设有提升滑轮，起重葫芦通过钢丝绳与提升滑轮连接;钻头架体上设有动力设备及变速箱，钻头架体下方设有若干个矩阵排列的带螺旋叶片的钻轴，螺旋叶片最下端设有钻刀，动力设备经变速箱及多级传动部件将动力传递给钻轴。进一步的，所述钻轴上设有将螺旋叶片套入的罩筒。进一步的，所述罩筒下部设有开口，开口边缘设有略向外张开的弧形侧边刀。进一步的，所述钻头架体下方还设有若干个副钻轴，副钻轴下方设有扇形副钻板，副钻板边缘设有副钻刀。进一步的，所述副钻板位于相邻罩筒之间的空隙处。进一步的，所述起重架体包括固定分架体及调高分架体，所述起重葫芦设于调高分架体上，所述固定分架体与调高分架体通过液压油缸连接。进一步的，所述固定分架体内侧具有槽，所述调高分架体置于槽内上下移动。进一步的，所述钻头架体两侧均设有侧边轮。进一步的，所述起重架体上设有侧边轮导轨。用于引导下部钻头架体的提升方向，防止下部钻头架体在提升时出现偏转。本技术的多钻头式打井机有效的解决了渗水井的挖建问题，能做到一次全截面挖建，生产效率高，有效的节约了人力，不仅适用于雨水渗水井的挖建，还适用于其它结构相似的地窖、地沟以及建筑基坑的挖建。【附图说明】:本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出:图1是本技术的整体结构不意图；图2是起重架体的结构示意图；图3是调高分架体和固定分架体的分解示意图；图4是钻头架体的正向结构示意图；图5是钻头架体的轴侧方向结构示意图图6是钻头架体传动原理图；图7是主钻组件结构示意图；图8是副钻组件结构示意图。图例:1.起重架体，2.钢丝绳，3.钻头架体，4.调高分架体，5.起重葫芦，6.调高链条，7.调高链轮，8.槽，9.固定分架体，10.油缸操纵手柄，11.液压油缸，12.牵引架，13.前部行走轮，14.侧边轮导轨，15.后部行走轮，16.侧边轮，17.钻头机架，18.提升滑轮，19.动力设备，20.变速箱组件，21.1I轴，22.1II轴，23.1V轴，24.轴承座，25.副钻组件，26.主钻组件，27.V轴，28.VI轴，29.锥齿轮对，30.传动链轮，31.传动链条，32.1轴，33.竖直轴，34.销轴，35.主钻轴套，36.主钻轴，37.罩筒撑杆，38.罩筒，39.侧边刀，40.螺旋叶片，41.主钻底板，42.主钻主刀，43.副钻轴套，44.副钻轴，45.副钻板，46.副钻刀。【具体实施方式】:本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在图1中，多钻头式打井机，包括起重架体I，钢丝绳2以及钻头架体3，起重架体I放置于地面之上，钻头架体3随着挖掘深度的增加逐渐下落，钻头架体3通过钢丝绳2和起重架体I连接，通过调节起重架体I中的起重葫芦5来提升或下降钻头架体3.如图2-3所示，起重架体I至少包括调高分架体4、起重葫芦5、调高链条6、调高链轮7、固定分架体9、油缸操纵手柄10、液压油缸11、牵引架12、前部行走轮13、侧边轮导轨14以及后部行走轮15;所述的调高分架体4放置在固定分架体9的槽8内，并且可以在槽8内上下的移动;所述的调高分架体4上设有起重葫芦5，起重葫芦5通过钢丝绳2和钻头架体3连接，并调节钻头架体3的上升和下降;所述的固定分架体9上设有液压油缸11，通过操纵油缸操纵手柄10可以调节液压油缸11的伸缩量;所述的液压油缸11上部设有调高链轮7，当液压油缸11的伸缩量变动时，调高链轮7升降，进而通过调高链条6带动调高分架体4升降，调高链条6—端固定在调高分架体4上，一端固定在固定分架体9上；固定分架体9上设有牵引架12，牵引设备可以通过牵引架12拖动打井机前行；固定分架体9下部设有前部行走轮13和后部行走轮15，前部行走轮13为万向轮;固定分架体9上设有侧边轮导轨14，当钻头架体3升出地面以上时，钻头架体3上的侧边轮16沿侧边轮导轨14转动，从而避免钻头架体3出现偏转的现象。如图4-6所示，钻头架体3至少包括侧边轮16、钻头机架17、提升滑轮18、动力设备19、变速箱组件20、11轴21、111轴22、IV轴23、轴承座24、副钻组件25、主钻组件26、V轴27、VI轴28、锥齿轮对29、传动链轮30、传动链条31以及I轴32;钻头架体3四周设有上下两排侧边轮16，用以保持钻头架体3的方向，避免钻头架体3出现偏转，当钻头架体3在地面以下作业时，侧边轮16沿已挖掘的渗水井井壁滚动，当钻头架体3升到地面以上时，侧边轮16沿上部起组件I上的侧边轮导轨14滚动;钻头机架17上放置有动力设备19和变速箱组件20，动力设备19将动力传输到变速箱组件20，经变速箱组件20的调速后通过锥齿轮对29将动力输出给I轴32; I轴32通过传动链轮30和传动链条31将动力传输到V轴27上，V轴27通过传动链轮30和传动链条31将动力分别传输到VI轴28和IV轴23，IV轴23通过传动链轮30和传动链条31将动力传输到III轴22，III轴22通过传动链轮30和传动链条31将动力传输II轴21，这样II轴21、III轴22、IV轴23、V轴27以及VI轴28均获得动力；III轴22和V轴27通过锥齿轮对29将动力传输给主钻组件26，II轴21、IV轴23以及VI轴28通过锥齿轮对29将动力传输给副钻组件25，这样主钻组件26和副钻组件25获得动力；II轴21、III轴22、IV轴23、V轴27以及VI轴28均通过轴承座24固定在钻头机架17上。如图7所示，主钻组件26至少包括主钻轴套35、主钻轴36、罩筒撑杆37、罩筒38、侧边刀39、螺旋叶片40、主钻底板41以及主钻主刀42;主钻轴套35和主钻轴36固结，锥齿轮对29下部的竖直轴33伸入主钻轴套35上部，并通过销轴34将竖直轴33和主钻轴套35连接;罩筒38上部通过螺栓连接在罩筒撑杆37上，罩筒38下部通过螺栓连接在主钻底板41上；主钻轴36上固定有螺旋叶片40，主钻轴36下部为尖锥形，便于插入土层，保持主钻组件26的下行方向；主钻主刀42通过螺栓固定在主钻底板41上，用于切削下部土层;侧边刀39固结在罩筒38上，用于切削侧边的土层。如图8所示，副钻组件25包括至少包括副钻轴套43、副钻轴44、副钻板45以及副钻刀46;副钻轴套43和副钻轴44固结，锥齿轮对29下部的竖直轴33伸入副钻轴套43上部，并通过销轴34将竖直轴33和副钻轴套43连接;副钻刀46通过螺栓固定在副钻板45上，副钻组件25主要用于切削主钻组件26未能切削掉的残留土层。在使用时，首先利用牵引设备将打井机拖拽到需进行挖掘打井的位置，然后通过操作液压油缸操纵杆10调节两侧液压油缸11的伸缩量，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多钻头式打井机，其特征在于：包括上部起重架体及下部钻头架体，起重架体上设有起重葫芦，钻头架体上设有提升滑轮，起重葫芦通过钢丝绳与提升滑轮连接；钻头架体上设有动力设备及变速箱，钻头架体下方设有若干个矩阵排列的带螺旋叶片的钻轴，螺旋叶片最下端设有钻刀，动力设备经变速箱及多级传动部件将动力传递给钻轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阿不都热合曼·阿不力米提，
申请(专利权)人：阿不都热合曼·阿不力米提，
类型：新型
国别省市：新疆;65