本实用新型专利技术公开了一种瓶盖加工浇注机构，包括上盖板、主流道、主流道衬套、冷料穴、上凹模、分流道和下凸模，主流道衬套嵌套在上盖板的中部，主流道嵌套在主流道衬套内，主流道垂直相向下且底部与分流道相联通，分流道水平设置，分流道设置在上盖板与上凹模之间，上凹模与下凸模之间形成用于注塑瓶盖的型腔，分流道上设有垂直向下的浇口，浇口与型腔相联通，主流道与分流道接触处的正下方设置有冷料穴，冷料穴的上方安装过滤网，分流道的后端设有斜向下延伸到沟道。本实用新型专利技术能够防止冷料渣，回流进入瓶盖型腔，大大提高瓶盖的浇注质量，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种瓶盖加工浇注机构。
技术介绍
浇注机构是指从主流道的始端到型腔之间的熔体流动通道，其的作用是使塑件熔体平稳而有序地充填到型腔中，以获得组织致密、外形轮廓清晰的塑件，因此，浇注机构是注塑模具的重要部件。目前，用于瓶盖加工的浇注机构，由于主流道下方的熔融塑料温度较低，容易形成冷料渣，为了不影响瓶盖的浇注，在主流道的正下方设置有冷却穴用于排渣，但是，冷却穴内的冷料渣在熔融塑料流动带动下，还是容易进入瓶盖型腔，而且，分流道的后端也存在冷料渣，容易回流进入瓶盖型腔，上述两者冷料渣的流入，都会大大影响瓶盖的浇注质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有冷却穴内的冷料渣在熔融塑料流动带动下，还是容易进入瓶盖型腔，分流道的后端也存在冷料渣，容易回流进入瓶盖型腔，两者都会大大影响瓶盖浇注质量的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是:—种瓶盖加工浇注机构，其特征在于:包括上盖板、主流道、主流道衬套、冷料穴、上凹模、分流道和下凸模，所述主流道衬套嵌套在上盖板的中部，所述主流道嵌套在主流道衬套内，所述主流道垂直相向下且底部与分流道相联通，所述分流道水平设置，所述分流道设置在上盖板与上凹模之间，所述上凹模与下凸模之间形成用于注塑瓶盖的型腔，所述分流道上设有垂直向下的浇口，所述浇口与型腔相联通，所述主流道与分流道接触处的正下方设置有冷料穴，所述冷料穴的上方安装过滤网。前述的瓶盖加工浇注机构，其特征在于:所述分流道的后端设有斜向下延伸到沟道。前述的瓶盖加工浇注机构，其特征在于:所述沟道与水平方向的夹角为30°。前述的瓶盖加工浇注机构，其特征在于:所述主流道的形状为倒喇叭形状。前述的的瓶盖加工浇注机构，其特征在于:所述主流道衬套为T字形结构。前述的瓶盖加工浇注机构，其特征在于:所述主流道衬套的外边缘还设有一圈防护套。本技术的有益效果是:本技术的瓶盖加工浇注机构，在冷料穴的上方安装过滤网，并且在分流道的后端设有斜向下延伸到沟道，过滤网能够防止冷料穴内的冷料渣被熔融塑料带出，沟道能够留下分流道内的冷料渣，两者能够防止冷料渣，回流进入瓶盖型腔，大大提高瓶盖的浇注质量，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。【附图说明】图1是本技术的瓶盖加工浇注机构的结构示意图。附图中标记的含义如下:1:上盖板;2:主流道;3:主流道衬套;4:冷料穴;5:上凹模;6:分流道;7:下凸模;8:型腔;9:过滤网；10:沟道;11:防护套。【具体实施方式】下面将结合说明书附图，对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术的瓶盖加工浇注机构，包括上盖板1、主流道2、主流道衬套3、冷料穴4、上凹模5、分流道6和下凸模7，主流道衬套3嵌套在上盖板I的中部，主流道2嵌套在主流道衬套3内，主流道2垂直相向下且底部与分流道6相联通，分流道6水平设置，分流道6设置在上盖板I与上凹模5之间，上凹模5与下凸模7之间形成用于注塑瓶盖的型腔8，分流道6上设有垂直向下的浇口，浇口与型腔8相联通，主流道2与分流道6接触处的正下方设置有冷料穴4，冷料穴4的上方安装过滤网9，过滤网9能够防止冷料穴4内的冷料渣被熔融塑料带出，而流入型腔8。所述分流道6的后端设有斜向下延伸到沟道10，沟道10与水平方向的夹角为30°，沟道10能够留下分流道6内的冷料渣，防止回流。所述主流道2的形状为倒喇叭形状，主流道衬套3为T字形结构，所述主流道衬套3的外边缘还设有一圈防护套11，能够保护主流道衬套3，并防止熔融塑料倾倒出主流道2。综上所述，本技术的瓶盖加工浇注机构，在冷料穴的上方安装过滤网，并且在分流道的后端设有斜向下延伸到沟道，过滤网能够防止冷料穴内的冷料渣被熔融塑料带出，沟道能够留下分流道内的冷料渣，两者能够防止冷料渣，回流进入瓶盖型腔，大大提高瓶盖的浇注质量，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种瓶盖加工浇注机构，其特征在于:包括上盖板(I)、主流道(2)、主流道衬套(3)、冷料穴(4 )、上凹模(5 )、分流道(6 )和下凸模(7 )，所述主流道衬套(3 )嵌套在上盖板(I)的中部，所述主流道(2)嵌套在主流道衬套(3)内，所述主流道(2)垂直相向下且底部与分流道(6)相联通，所述分流道(6)水平设置，所述分流道(6)设置在上盖板(I)与上凹模(5)之间，所述上凹模(5)与下凸模(7)之间形成用于注塑瓶盖的型腔(8)，所述分流道(6)上设有垂直向下的浇口，所述浇口与型腔(8)相联通，所述主流道(2)与分流道(6)接触处的正下方设置有冷料穴(4)，所述冷料穴(4)的上方安装过滤网(9 )。2.根据权利要求1所述的瓶盖加工浇注机构，其特征在于:所述分流道(6)的后端设有斜向下延伸到沟道(10)。3.根据权利要求2所述的瓶盖加工浇注机构，其特征在于:所述沟道(10)与水平方向的夹角为30°。4.根据权利要求1所述的瓶盖加工浇注机构，其特征在于:所述主流道(2)的形状为倒喇叭形状。5.根据权利要求1所述的瓶盖加工浇注机构，其特征在于:所述主流道衬套(3)为T字形结构。6.根据权利要求1所述的瓶盖加工浇注机构，其特征在于:所述主流道衬套(3)的外边缘还设有一圈防护套(11)。【专利摘要】本技术公开了一种瓶盖加工浇注机构，包括上盖板、主流道、主流道衬套、冷料穴、上凹模、分流道和下凸模，主流道衬套嵌套在上盖板的中部，主流道嵌套在主流道衬套内，主流道垂直相向下且底部与分流道相联通，分流道水平设置，分流道设置在上盖板与上凹模之间，上凹模与下凸模之间形成用于注塑瓶盖的型腔，分流道上设有垂直向下的浇口，浇口与型腔相联通，主流道与分流道接触处的正下方设置有冷料穴，冷料穴的上方安装过滤网，分流道的后端设有斜向下延伸到沟道。本技术能够防止冷料渣，回流进入瓶盖型腔，大大提高瓶盖的浇注质量，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。【IPC分类】B29C45/27【公开号】CN205202018【申请号】CN201520878914【专利技术人】柯礼天 【申请人】百利盖(昆山)有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年11月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种瓶盖加工浇注机构，其特征在于：包括上盖板（1）、主流道（2）、主流道衬套（3）、冷料穴（4）、上凹模（5）、分流道（6）和下凸模（7），所述主流道衬套（3）嵌套在上盖板（1）的中部，所述主流道（2）嵌套在主流道衬套（3）内，所述主流道（2）垂直相向下且底部与分流道（6）相联通，所述分流道（6）水平设置，所述分流道（6）设置在上盖板（1）与上凹模（5）之间，所述上凹模（5）与下凸模（7）之间形成用于注塑瓶盖的型腔（8），所述分流道（6）上设有垂直向下的浇口，所述浇口与型腔（8）相联通，所述主流道（2）与分流道（6）接触处的正下方设置有冷料穴（4），所述冷料穴（4）的上方安装过滤网（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柯礼天，
申请(专利权)人：百利盖昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。