本实用新型专利技术公开了一种V型搅拌机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上转动设有混料桶，所述混料桶内转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌部件，所述混料桶上设有与机架转动连接的转轴，所述转轴呈空心设置，所述机架上设有驱动转轴转动的电机，所述搅拌轴与转轴之间设有驱动两者做反向转动的驱动装置通过在搅拌轴与转轴之间设置驱动装置，在使用时，只需要驱动搅拌轴或者转轴其中一个转动，驱动装置即可带动另一个做相反方向转动，节省了一个电机，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搅拌机，更具体地说，它涉及一种V型搅拌机。
技术介绍
目前，常用的通用混合机一般用于粉末、颗粒状物料混合的设备，具有结构简单，容易操作，速度快，混合效果佳等特点，广泛应用于粉末冶金、制药、化工、食品、电子、陶瓷等行业，是一种理想的混合设备。然而现有的普通混合机主要存在以下缺点，(I)混合机中的搅拌装置的剪切力和冲击力不够，无法将颗粒的团粒充分打开或分散开，并且出料十分不方便；(2)混合过程中，混合易粘料，结块，造成作业环境粉尘污染大，产品精度难以保证，影响了混合均匀度，且不易清理，同时也增大了混合机的启动负荷。(3)混合机结构复杂、混合效率低的缺点，因此申请号为201120546878.7的技术提供了一种强制搅拌混合机用于解决上述问题。现有技术中，为了将抱团的颗粒充分打开或者分散开，V型搅拌机的混料桶与搅拌轴在第一电机和第二电机的驱动下，实现两者在相反方向转动，这样起到较好的搅拌效果，但是在驱动搅拌轴和混料桶转动时，由于需要设置两个单独的电机进行驱动，增加了生产成本，造成了不必要的浪费;此外，现有技术中的搅拌叶片大多是呈长条状设置的，与原料的接触面积较小，起到的搅拌效果有限。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种V型搅拌机，只需要一台电机，即可实现混料桶和搅拌轴的反向转动，降低了生产成本。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种V型搅拌机，包括机架，所述机架上转动设有混料桶，所述混料桶内转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌部件，所述混料桶上设有与机架转动连接的转轴，所述转轴呈空心设置，所述机架上设有驱动转轴转动的电机，所述搅拌轴与转轴之间设有驱动两者做反向转动的驱动装置。较佳的，所述驱动装置包括设置在转轴端部的内齿轮以及设置在搅拌轴端部的外齿轮，所述机架上转动设有与内齿轮以及外齿轮啮合的惰轮。较佳的，所述惰轮为3个，3个惰轮以搅拌轴为中心圆周阵列设置。较佳的，所述搅拌部件包括沿搅拌轴长度方向阵列设置的搅拌叶片。较佳的，所述搅拌叶片呈S型设置。较佳的，所述搅拌叶片与搅拌轴之间设有加强筋。较佳的，所述搅拌轴两端套设有轴承，所述轴承的外圈与转轴的内圈相配合。通过采用上述技术方案，通过在搅拌轴与转轴之间设置驱动装置，在使用时，只需要驱动搅拌轴或者转轴其中一个转动，驱动装置即可带动另一个做相反方向转动，节省了一个电机，降低了生产成本。【附图说明】图1为本技术V型搅拌机实施例的装配视图；图2为本技术V型搅拌机实施例的装配剖视图一；图3为图2中A部放大图；图4为本技术V型搅拌机实施例的装配剖视图二；图5为本技术V型搅拌机实施例的搅拌轴结构示意图；图6为本技术V型搅拌机实施例的内齿轮结构示意图。图中:1、机架;2、混料桶；21、进料口；22、出料口 ； 23、转轴；3、搅拌轴；31、搅拌叶片;32、加强筋;4、外齿轮;5、内齿轮;6、惰轮;7、电机;8、轴承。【具体实施方式】参照图1至图6对本技术V型搅拌机实施例做进一步说明。 一种V型搅拌机，包括机架I，机架I上转动设有混料桶2，混料桶2呈V形设置，在混料桶2的两端设有进料口 21，在混料桶2的底部设有出料口 22，在混料桶2内转动设有搅拌轴3，搅拌轴3贯穿混料桶2设置，搅拌轴3上设有搅拌部件，工作时，搅拌轴3不断转动，搅拌部件对混料桶2内的原料进行搅拌，混料桶2上设有与机架I转动连接的转轴23，为了使转轴23更加稳定的实现转动，在机架I与转轴23之间设有轴承8，转轴23呈中空设置，转轴23包括外圈和内圈，这样搅拌轴3可以从其中穿过，为了使搅拌轴3与转轴23之间的连接更加稳定，在搅拌轴3的两端套设有轴承8，轴承8的外圈与转轴23的内圈相配合，机架I上设有驱动转轴23转动的电机7，电机7与转轴23通过带传动连接，搅拌轴3与转轴23之间设有驱动两者做反向转动的驱动装置，通过在搅拌轴3与转轴23之间设置驱动装置，在使用时，只需要驱动搅拌轴3或者转轴23其中一个转动，驱动装置即可带动另一个做相反方向转动，节省了一个电机7，降低了生产成本，本实施例中，电机7与转轴23通过带传动连接，即电机7只驱动转轴23转动，因为混料桶2较重，转轴23上的负载较大，直接驱动转轴23转动，间接驱动搅拌轴3转动，这样可以减轻驱动装置的负载，避免驱动装置发生损坏，延长驱动装置的使用寿命。本实施例中，驱动装置包括设置在转轴23端部的内齿轮5以及设置在搅拌轴3端部的外齿轮4，机架I上转动设有与内齿轮5以及外齿轮4啮合的惰轮6，惰轮6用于改变外齿轮4的转向，工作时，当电机7带动转轴23转动时，内齿轮5跟随转轴23同步转动，通过惰轮6传动，即可带动外齿轮4转动，进而带动搅拌轴3转动，由于设置了惰轮6，因此搅拌轴3的转动方向与转轴23转动的方向相反，为了减少惰轮6的负载，防止惰轮6发生损坏，本实施例中，设置有3个惰轮6，以搅拌轴3为中心圆周阵列设置，这样可以均匀的驱动搅拌轴3的转动，使搅拌轴3的受力更加均匀，其中，内齿轮5以及外齿轮4的参数可以根据具体需要，选择合适的传动比设置。本实施例中，搅拌部件包括沿搅拌轴3长度方向阵列设置的搅拌叶片31，搅拌叶片31焊接在搅拌轴3上，为了使搅拌叶片31在焊接之后，结构更加稳定，在搅拌叶片31与转轴23之间设有加强筋32，现有技术中的搅拌叶片31，均是呈长条状设置的，这样搅拌叶片31的搅拌效果有限，因此本实施例中，搅拌叶片31呈S型设置，这样可以增加搅拌叶片31与容器内原料的接触面积，可以起到更好的搅拌效果。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种V型搅拌机，包括机架，所述机架上转动设有混料桶，所述混料桶内转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌部件，所述混料桶上设有与机架转动连接的转轴，所述转轴呈空心设置，所述机架上设有驱动转轴转动的电机，其特征在于:所述搅拌轴与转轴之间设有驱动两者做反向转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的V型搅拌机，其特征在于:所述驱动装置包括设置在转轴端部的内齿轮以及设置在搅拌轴端部的外齿轮，所述机架上转动设有与内齿轮以及外齿轮啮合的惰轮。3.根据权利要求2所述的V型搅拌机，其特征在于:所述惰轮为3个，3个惰轮以搅拌轴为中心圆周阵列设置。4.根据权利要求1或2所述的V型搅拌机，其特征在于:所述搅拌部件包括沿搅拌轴长度方向阵列设置的搅拌叶片。5.根据权利要求4所述的V型搅拌机，其特征在于:所述搅拌叶片呈S型设置。6.根据权利要求5所述的V型搅拌机，其特征在于:所述搅拌叶片与搅拌轴之间设有加强筋。7.根据权利要求1所述的V型搅拌机，其特征在于:所述搅拌轴两端套设有轴承，所述轴承的外圈与转轴的内圈相配合。【专利摘要】本技术公开了一种V型搅拌机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上转动设有混料桶，所述混料桶内转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌部件，所述混料桶上设有与机架转动连接的转轴，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种V型搅拌机，包括机架，所述机架上转动设有混料桶，所述混料桶内转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌部件，所述混料桶上设有与机架转动连接的转轴，所述转轴呈空心设置，所述机架上设有驱动转轴转动的电机，其特征在于：所述搅拌轴与转轴之间设有驱动两者做反向转动的驱动装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李凤兰，辛清峰，
申请(专利权)人：北京必洁仕环保新技术开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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