发丝上油机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发丝上油机构，旨在提供一种通过调节预紧部来控制发丝上油量的发丝上油机构，其技术方案要点是：包括位于挤出机挤出口的架体，所述架体上设有油盘、位于油盘下方的第一支撑辊和位于油盘侧边的第二支撑辊，所述油盘上设有油辊，所述油辊的上方设有预紧部，所述预紧部包括固定于架体的曲柄，所述曲柄上连接有预紧杆，所述曲柄上设有用于紧固曲柄的调节螺钉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种上油机构，更具体地说，它涉及一种发丝上油机构。
技术介绍
假发指非由人自然生长出来的人造仿真头发，因应不同用途而佩戴，在现代生活中，假发的佩戴很广泛。假发的发丝生产工艺步骤较多，挤出机挤出一根根发丝，发丝再经过多道上油以及拉撑完成。为了保证发丝的光泽和韧性，需要在发丝挤出后就进行一道上油工序。目前，市面上有一种发丝上油机构，主要包括位于挤出机挤出口的架体，所述架体上设有油盘、第一支撑辊和第二支撑辊，支撑辊用于拉撑发丝，保证发丝绷紧，防止其打结，所述油盘上设有上油辊，在其油辊的上方设有预紧辊，预紧辊保证发丝贴合油辊表面，使防护油得以均匀的涂到发丝上。虽然发丝可以通过预紧辊贴合于油辊的表面，保证防护油能涂到发丝上，但是由于生产的发丝规格有很多种，其中发丝的粗细会不同，发丝的材质会不同，甚至挤出的发丝的疏密程度会不一样，故上油量会有不同的要求，传统的预紧辊仅仅是固定油盘上方，不能调节其预紧力，从而就不能通过调节发丝和油盘表面的贴合程度来控制上油量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过调节预紧部来控制发丝上油量的发丝上油机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种发丝上油机构，包括位于挤出机挤出口的架体，所述架体上设有油盘、位于油盘下方的第一支撑辊和位于油盘侧边的第二支撑辊，所述油盘上设有油辊，所述油辊的上方设有预紧部，所述预紧部包括铰接于架体的曲柄、用以防止曲柄自由转动的紧固件，所述曲柄上远离铰接轴的一端连接有预紧杆。通过上述设置，可以调节预紧部来控制发丝的上油量，曲柄的一端铰接于架体，使其另一端可以绕铰接轴自由转动，预紧杆位于曲柄上远离铰接轴的一端，转动曲柄时可以调节预紧杆和油辊的距离，调节好距离后可以通过紧固件将曲柄锁死，防止其自由转动，挤出的发丝位于预紧杆和油辊之间，预紧杆和油辊的距离减小，其起到的预紧力就越大，发丝和油辊之间贴合的就更紧，从而油辊在发丝上的油量就越多，通过转动曲柄控制预紧杆和油辊之间的距离来实现预紧力的调节，从而调节发丝和油盘表面的贴合程度来控制上油量。优选的，所述紧固件包括穿设于曲柄侧面并能够抵触其铰接轴的调节螺钉。通过上述设置，可以利用调节螺钉对曲柄进行紧固，限制曲柄自由转动，还可以防止在工作时曲柄发生转动，从而避免了上油量的不同。优选的，所述紧固件包括设于曲柄铰接端的棘轮、铰接于架体上用以单向抵紧棘轮的抵触块。通过上述设置，棘轮固定于曲柄上，抵触块抵住棘轮使其只能单项进行转动，向接近油辊的方向转动曲柄，放开曲柄后其会由于自重向反方向转动的趋势，此时抵触块抵触棘轮上的棘齿，防止棘轮转动，即起到紧固曲柄的作用，此种方式操作简单。优选的，所述预紧杆靠近曲柄的一端旋转连接于曲柄。通过上述设置，预紧杆可以相对于曲柄进行自由旋转，发丝在进过预紧杆时，由于预紧杆可以旋转，可以将两者之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，防止发丝在和预紧杆接触时断裂。优选的，所述预紧杆远离曲柄的一端设有防脱板。通过上述设置，防脱板可以防止发丝在传动时发生偏离，从预紧杆的一端脱出。优选的，所述防脱板靠近发丝的一面呈锥形设置。通过上述设置，防止发丝偏移后接触防脱板时，其直角边造成发丝的断裂，利用锥形面和发丝接触时不仅能避免直角边和发丝接触，而且起到一定的过渡作用，发丝不会直接被强硬的挡住，而是通过有弧度的锥形面给发丝向内的力，防止发丝脱离。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过转动曲柄控制预紧杆和油辊之间的距离来实现预紧力的调节，从而调节发丝和油盘表面的贴合程度来控制上油量。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为实施例一的正视结构示意图；图3为图2中A部放大图；图4为实施例一的侧视结构示意图；图5为图4中B部放大图；图6为实施例二的结构示意图；图7为图6中C部放大图。附图标记：1、架体；2、油盘；3、第一支撑辊；4、第二支撑辊；5、油辊；6、预紧部；61、曲柄；62、预紧杆；7、调节螺钉；8、防脱板；9、挤出机挤出口；10、发丝；11、夹板；12、棘轮；13、抵触块；14、紧固件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本技术做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1所示的发丝上油机构，包括位于挤出机挤出口9的架体1，架体1上位于挤出口下方的位置设有夹板11，夹板11将发丝10预先定位，所述架体1上设有油盘2、位于油盘2下方的第一支撑辊3和位于油盘2侧边的第二支撑辊4，第二支承辊在油盘2的左上方，所述油盘2上设有油辊5，油辊5部分浸入油盘2中，所述油辊5的上方设有预紧部6，所述预紧部6包括铰接于架体1的曲柄61，所述曲柄61上远离架体1的一端连接有预紧杆62，预紧杆62和油辊5相互平行并靠近油辊5，曲柄61的一端铰接于架体1，使其另一端可以绕铰接轴自由转动，预紧杆62位于曲柄61上远离铰接轴的一端，转动曲柄61时可以调节预紧杆62和油辊5的距离，调节好距离后可以通过紧固件14将曲柄61锁死，防止其自由转动，挤出的发丝10位于预紧杆62和油辊5之间，预紧杆62和油辊5的距离减小，其起到的预紧力就越大，发丝10和油辊5之间贴合的就更紧，从而油辊5在发丝10上的油量就越多，通过转动曲柄61控制预紧杆62和油辊5之间的距离来实现预紧力的调节，从而调节发丝10和油盘2表面的贴合程度来控制上油量。实施例1：如附图2、3所示，所述曲柄61上设有用于紧固曲柄61的调节螺钉7。调节螺钉7位于曲柄61侧面且可抵触在铰接轴的直径上，可以利用调节螺钉7对曲柄61进行进一步紧固，防止在工作时曲柄61发生转动，从而避免了上油量的不同。实施例2：如附图6、7所示，所述紧固件14包括设于曲柄61铰接端的棘轮12、铰接于架体1上用以单向抵紧棘轮12的抵触块13，棘轮12固定于曲柄61上，抵触块13可以自由转动，抵触块13抵住棘轮12使其只能单项进行转动，向接近油辊5的方向转动曲柄61，放开曲柄61后其会由于自重向反方向转动的趋势，此时抵触块13抵触棘轮12上的棘齿，防止棘轮12转动，即起到紧固曲柄61的作用，此种方式操作简单。如附图4、5所示，所述预紧杆62通过轴承旋转连接于曲柄61。预紧杆62可以相对于曲柄61进行自由旋转，发丝10在进过预紧杆62时，由于预紧杆62可以旋转，可以将两者之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，防止发丝10在和预紧杆62接触时断裂。如附图4所示，所述预紧杆62远离曲柄61的一端设有防脱板8，防脱板8为圆盘状，防脱板8可以防止发丝10在传动时发生偏离，从预紧杆62的一端脱出。其中，所述防脱板8靠近发丝10的一面呈锥形设置，及锥形面朝向架体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发丝上油机构，包括位于挤出机挤出口的架体（1），所述架体（1）上设有油盘（2）、位于油盘（2）下方的第一支撑辊（3）和位于油盘（2）侧边的第二支撑辊（4），所述油盘（2）上设有油辊（5），所述油辊（5）的上方设有预紧部（6），其特征是：所述预紧部（6）包括铰接于架体（1）的曲柄（61）、用以防止曲柄自由转动的紧固件（14），所述曲柄（61）上远离铰接轴的一端连接有预紧杆（62）。

【技术特征摘要】
1.一种发丝上油机构，包括位于挤出机挤出口的架体（1），所述架体（1）上设有油盘（2）、位于油盘（2）下方的第一支撑辊（3）和位于油盘（2）侧边的第二支撑辊（4），所述油盘（2）上设有油辊（5），所述油辊（5）的上方设有预紧部（6），其特征是：所述预紧部（6）包括铰接于架体（1）的曲柄（61）、用以防止曲柄自由转动的紧固件（14），所述曲柄（61）上远离铰接轴的一端连接有预紧杆（62）。
2.根据权利要求1所述的发丝上油机构，其特征是：所述紧固件（14）包括穿设于曲柄（61）侧面并能够抵触其铰接轴的调节螺钉（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建敏，叶建刚，叶显富，
申请(专利权)人：台州市黄岩恒佳塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33