一种去上层模板装置制造方法及图纸

技术编号:13238436 阅读:32 留言:0更新日期:2016-05-15 00:42
本实用新型专利技术提供了一种去上层模板装置,其结构简单巧妙,通过设计一个与上层模板相扣合的翻转装置,将上层模板与板材相脱离,所述翻转装置上设置有承载杆,用于对上层模板进行支撑,当上层模板传送到翻转装置上以后,位于翻板上的卡扣将上层模板与翻板固定,翻转装置将翻板上的上层模板翻转到运输轨道的侧边,然后卡扣打开,使上层模板与运输轨道脱离,为上层模板的回收提供便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合材料板制作领域,尤其涉及的是一种用于复合材料板自动生产线上的一种去上层模板装置
技术介绍
在复合材料模板自动生产中工序中,一般会首先将制造板材的材料铺设到两块模板上,再将两块模板进行压合,制成板材,在此过程中,设置在上层的模板为上层模板,位于板材下方的模板为下层模板,因此当板材制作完成或者需要对板材的上表面进行加工处理时,则需要将上层模板和下层模板与板材脱离,得到板材,现有技术中,使用人力进行板材的脱离,不仅仅耗费大量的人力,而且由于刚加工完成的板材可能具有很高的温度,人力操作存在一定的安全隐患。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种去上层模板装置,克服现有技术中,通过人工的方式将上层模板与板材脱离,造成人力资源的耗费和存在的安全隐患的缺陷。本技术的技术方案如下:—种去上层模板装置,其中,包括:与板材大小相适配的翻板和设置在所述翻板与板材运输轨道之间的转动轴;所述转动轴一边与所述翻板相连,另一边与板材运输轨道相连;所述翻板包括:翻板架和设置在翻板架上的多个均匀间隔的承载杆;所述转动轴上设置有驱动机构,驱动转动轴带动翻板转动;在所述翻板架的两侧还对称设置有旋转轴和固定设置在所述旋转轴上的多个卡扣;当翻板落在板材运输轨道上时,所述卡扣随着旋转轴的转动,将上层模板与翻板相固定,当翻板转动后,挡板打开,使上层模板与翻板脱离。所述的去上层模板装置,其中,所述驱动机构为电机。所述的去上层模板装置,其中,所述卡扣的个数为5-7个。所述的去上层模板装置,其中,在所述承载杆的表面设置有防滑减震层。所述的去上层模板装置,其中,所述承载杆为5-7条。本技术的有益效果:本技术提供了一种去上层模板装置,其结构简单巧妙,通过设计一个与上层模板相扣合的翻转装置,将上层模板与板材相脱离,所述翻转装置上设置有承载杆,用于对上层模板进行支撑,当上层模板传送到翻转装置上以后,位于翻板上的卡扣将上层模板与翻板固定,翻转装置将翻板上的上层模板翻转到运输轨道的侧边,然后卡扣打开,使上层模板与运输轨道脱离,为上层次模板的回收提供便利。【附图说明】图1是本技术中去上层模板装置的结构示意图。图2是本技术去上层模板装置中旋转轴与卡扣的结构示意图。【具体实施方式】本技术提供了一种去上层模板装置,如图1所示,其包括:与板材大小相适配的翻板10和设置在所述翻板19与板材运输轨道30之间的转动轴20;所述转动轴20—边与所述翻板10相连,另一边与板材运输轨道30相连;所述翻板10包括:翻板架和设置在翻板架上的多个均匀间隔的承载杆;所述转动轴上设置有驱动机构,驱动转动轴带动翻板转动;在翻板上还设置有旋转轴42和固定设置在所述旋转轴上的多个卡扣41;所述卡扣41均匀分布在所述旋转轴42上。当翻板落在板材运输轨道上时,所述卡扣41随着旋转轴42的转动,将上层模板与翻板10相固定,当翻板10转动到与上述板材运输轨道相平行的相邻轨道上方后,卡扣打开,使上层模板与翻板脱离,上层模板将落入相相邻运输轨道上,则上层模板可以继续通过该运输轨道传输出去,再次被利用或者存入板材放置架上。结合图1和图2所示,当上层模板与板材运动到所述去上层模板装置取板区域后,去所述翻板在转动轴的带动下,落在上层模板的上方,然后翻板架上的卡扣在旋转轴的带动下,扣紧上层模板,当卡扣扣紧上层模板后,上层模板即与翻板的承载杆所构成的承载面相贴合,其便在转动轴的带动下,与板材脱离,顺着转动轴的转动,上层模板顺着翻板转动到运输轨道的侧边轨道上时,卡扣在旋转轴的驱动下,放开上层模板,使其落入相邻的运输轨道,使其在该相邻运输轨道的带动下,运输出去。在具体实施例中,优选的,所述驱动机构为电机,当然可以想到的是,所述驱动机构还可以是其他装置,只要该驱动机构可以驱动翻板进行180度转动即可。为了增加板材与承载杆之间的摩擦力,使其可以更加贴紧,以及防止板材在落入承载杆上时两者之间的震动对板材的损伤,在所述承载杆的表面设置有防滑减震层。优选的,所述卡扣的个数为5-7个,且可以对称设置在翻板的两侧,保证了上层模板在翻转过程中的稳定性。所述承载杆为5-7条,所述承载杆太少可能会导致安全隐患,太多会增加驱动机构的能耗。本技术提供了一种去上层模板装置,其结构简单巧妙,通过设计一个与板材运输轨道相扣合的翻转装置,所述翻转装置上设置有承载杆,用于对上层模板进行支撑,当上层模板传送到翻转装置上以后,位于翻板上的卡扣将下层模板与翻板固定,翻转装置将翻板上的上层模板翻转到运输轨道的侧边,然后卡扣打开,使上层模板与运输轨道脱离,为上层模板的回收提供便利。应当理解的是,本技术的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【主权项】1.一种去上层模板装置,其特征在于,包括:与板材大小相适配的翻板和设置在所述翻板与板材运输轨道之间的转动轴;所述转动轴的一边与所述翻板相连,转动轴的另一边与板材运输轨道相连; 所述翻板包括:翻板架和设置在翻板架上的多个均匀间隔的承载杆; 所述转动轴上设置有驱动机构,驱动转动轴带动翻板转动; 在所述翻板架的两侧还对称设置有旋转轴和固定设置在所述旋转轴上的多个卡扣; 所述卡扣均匀分布在所述旋转轴上。2.根据权利要求1所述的去上层模板装置,其特征在于,所述驱动机构为电机。3.根据权利要求1所述的去上层模板装置,其特征在于,所述卡扣的个数为5-7个。4.根据权利要求1所述的去上层模板装置,其特征在于,在所述承载杆的表面设置有防滑减震层。5.根据权利要求1或4任一项所述的去上层模板装置,其特征在于,所述承载杆为5-7条。【专利摘要】本技术提供了一种去上层模板装置,其结构简单巧妙,通过设计一个与上层模板相扣合的翻转装置,将上层模板与板材相脱离,所述翻转装置上设置有承载杆,用于对上层模板进行支撑,当上层模板传送到翻转装置上以后,位于翻板上的卡扣将上层模板与翻板固定,翻转装置将翻板上的上层模板翻转到运输轨道的侧边,然后卡扣打开,使上层模板与运输轨道脱离,为上层模板的回收提供便利。【IPC分类】B30B15/00【公开号】CN205202270【申请号】CN201521025050【专利技术人】杨卓舒, 周其 【申请人】卓达新材料科技集团有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去上层模板装置,其特征在于,包括:与板材大小相适配的翻板和设置在所述翻板与板材运输轨道之间的转动轴;所述转动轴的一边与所述翻板相连,转动轴的另一边与板材运输轨道相连;所述翻板包括:翻板架和设置在翻板架上的多个均匀间隔的承载杆;所述转动轴上设置有驱动机构,驱动转动轴带动翻板转动;在所述翻板架的两侧还对称设置有旋转轴和固定设置在所述旋转轴上的多个卡扣;所述卡扣均匀分布在所述旋转轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨卓舒周其
申请(专利权)人:卓达新材料科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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