一种复合电缆芯制造技术

本发明专利技术公开了一种复合电缆芯，为圆柱形，由金属芯导体、金属网导体、复合纤维导体及弹性包覆层构成，其中金属网导体由至少两层构成，并包覆在金属芯导体外侧，弹性包覆层包覆在金属网导体外侧，其中金属网导体与金属芯导体之间、金属网导体与金属网导体之间及金属网导体与弹性包覆层之间间距均不低于1毫米，复合纤维导体均匀填充在金属网导体与金属芯导体之间、金属网导体与金属网导体之间及金属网导体与弹性包覆层之间位置。本发明专利技术较传统的电力线缆，具耐腐蚀性好、有重量轻、耐热性能好、下垂度低、抗拉性强、热膨胀系数低及较同线径传统电缆过流承载能力强的特点，可广泛应用与大电流、大负荷设备供电领域及远距离悬空架设输电线路施工中。

【技术实现步骤摘要】
一种复合电缆芯
本专利技术涉及一种复合电缆芯，属输电电缆

技术介绍
随着电力用户对电能需要的不断提高，各种耗电量大的用电器得到广泛的使用，由于耗电量大的用电器在工作中，往往要求为其提高电力的输电线缆需要具备较大的过流能力及承载能力，因此当前通常的处理方法是增大供电电缆的线径来满足使用的需要，但随着电缆线径的增加，同时也造成了电缆成本较高、自重较大且电缆自身也易出现集肤效应，从而导致了该类电缆架设、使用成本较高，且供电效能有限，不能有效满足电力用户的使用需要，同时，在进行远距离电力线悬空架设中，传统的电缆因此自身材质原因，其抗下垂性能较差、热胀冷缩系数也较高且自身抗腐蚀能力也相对较差，因此给电力施工及日常维护造成了极大的困难，因此迫切需要开发一种新型电缆以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本专利技术目的就在于克服上述不足，提供一复合电缆芯。为实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案来实现：一种复合电缆芯，复合电缆芯为圆柱形，由金属芯导体、金属网导体、复合纤维导体及弹性包覆层构成，其中金属网导体由至少两层构成，并包覆在金属芯导体外侧，弹性包覆层包覆在金属网导体外侧，其中金属网导体与金属芯导体之间、金属网导体与金属网导体之间及金属网导体与弹性包覆层之间间距均不低于1毫米，复合纤维导体均匀填充在金属网导体与金属芯导体之间、金属网导体与金属网导体之间及金属网导体与弹性包覆层之间位置，其中金属芯导体直径为电缆芯总直径的1/10—1/8。复合纤维导体由以下质量百分比的原料制成：连续石墨纤维：30~70%、镍：1%~2%、镁：0.1%~2%、铝：1%~3%、稀土：0.1%~1.5%、粘结剂：1%—5%、固化剂：1%—3%、增韧剂：0.5%—10%、促进剂1%—3%，余量为铜。金属网导体由导电金属丝编织而成，且网孔最小尺寸不小于1毫米。弹性包覆层为绝缘材料。连续石墨纤维为聚丙烯腈石墨纤维。固化剂为改性脂肪胺或改性脂环胺。粘结剂为环氧树脂系胶结剂。增韧剂为玻璃纤维。镁、铝、稀土及铜均为直径不大于0.01毫米的球形颗粒。本专利技术较传统的电力线缆，具耐腐蚀性好、有重量轻、耐热性能好、下垂度低、抗拉性强、热膨胀系数低及较同线径传统电缆过流承载能力强的特点，可广泛应用与大电流、大负荷设备供电领域及远距离悬空架设输电线路施工中。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式下面结合具体结构示意图及实施例对本专利技术进一步说明：实施例1：一种复合电缆芯，复合电缆芯为圆柱形，由金属芯导体1、金属网导体2、复合纤维导体3及弹性包覆层4构成，其中金属网导体2由至少两层构成，并包覆在金属芯导体1外侧，弹性包覆层4包覆在金属网导体2外侧，其中金属网导体2与金属芯导体1之间、金属网导体2与金属网导体2之间及金属网导体2与弹性包覆层4之间间距均为2毫米，复合纤维导体3均匀填充在金属网导体2与金属芯导体1之间、金属网导体2与金属网导体2之间及金属网导体2与弹性包覆层4之间位置，其中金属芯导体1直径为电缆芯总直径的1/8。其中复合纤维导体由以下质量百分比的原料制成：聚丙烯腈石墨纤维：50%，镍：2%，镁：1%，铝：1%，稀土：1%，环氧树脂系胶结剂：3%，改性脂肪胺：1%，玻璃纤维：3%，促进剂：3%，余量为铜，且镁、铝、稀土及铜均为直径0.001毫米的球形颗粒，金属网导体由截面为圆形铜丝编织而成，且网孔最小尺寸为3毫米，弹性包覆层为绝缘橡胶。实施例2：一种复合电缆芯，复合电缆芯为圆柱形，由金属芯导体1、金属网导体2、复合纤维导体3及弹性包覆层4构成，其中金属网导体2由至少两层构成，并包覆在金属芯导体1外侧，弹性包覆层4包覆在金属网导体2外侧，其中金属网导体2与金属芯导体1之间、金属网导体2与金属网导体2之间及金属网导体2与弹性包覆层4之间间距均为3毫米，复合纤维导体3均匀填充在金属网导体2与金属芯导体1之间、金属网导体2与金属网导体2之间及金属网导体2与弹性包覆层4之间位置，其中金属芯导体1直径为电缆芯总直径的1/10。其中复合纤维导体由以下质量百分比的原料制成：聚丙烯腈石墨纤维：60%，镍：1%，镁：0.5%，铝：3%，稀土：1.5%，环氧树脂系胶结剂：4%，改性脂肪胺：2%，玻璃纤维：1%，促进剂：2%，余量为铜，且镁、铝、稀土及铜均为直径0.05毫米的球形颗粒，金属网导体由截面为圆形铜丝编织而成，且网孔最小尺寸为2毫米，弹性包覆层为绝缘橡胶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合电缆芯，其特征在于：所述的复合电缆芯为圆柱形，由金属芯导体、金属网导体、复合纤维导体及弹性包覆层构成，其中所述的金属网导体由至少两层构成，并包覆在金属芯导体外侧，弹性包覆层包覆在金属网导体外侧，其中金属网导体与金属芯导体之间、金属网导体与金属网导体之间及金属网导体与弹性包覆层之间间距均不低于1毫米，所述的复合纤维导体均匀填充在金属网导体与金属芯导体之间、金属网导体与金属网导体之间及金属网导体与弹性包覆层之间位置，其中金属芯导体直径为电缆芯总直径的1/10—1/8。

【技术特征摘要】
1.一种复合电缆芯，其特征在于：所述的复合电缆芯为圆柱形，由金属芯导体、金属网导体、复合纤维导体及弹性包覆层构成，其中所述的金属网导体由至少两层构成，并包覆在金属芯导体外侧，弹性包覆层包覆在金属网导体外侧，其中金属网导体与金属芯导体之间、金属网导体与金属网导体之间及金属网导体与弹性包覆层之间间距均不低于1毫米，所述的复合纤维导体均匀填充在金属网导体与金属芯导体之间、金属网导体与金属网导体之间及金属网导体与弹性包覆层之间位置，其中金属芯导体直径为电缆芯总直径的1/10—1/8。2.根据权利要求1所述的一种复合电缆芯，其特征在于：所述的复合纤维导体由以下质量百分比的原料制成：连续石墨纤维：30~70%、镍：1%~2%、镁：0.1%~2%、铝：1%~3%、稀土：0.1%~1.5%、粘结剂：1%—5%、固化剂：1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华，刘君，
申请(专利权)人：国家电网公司，博爱县电业公司，
类型：发明
国别省市：北京;11