配电箱安全锁制造技术

本实用新型专利技术配电箱安全锁，包括：主板，所述主板固定在配电箱门上；锁芯，所述锁芯设置在所述主板上，所述锁芯的锁眼呈六棱形，在所述锁芯的圆周表面设有齿轮；锁杆，所述锁杆通过支架固定在所述配电箱门上；其中所述锁杆包括：锁杆本体，所述锁杆本体为长条形；锁齿，所述锁齿设置在所述锁杆本体上部中间，所述锁杆本体上部的两端形成第一平面和第二平面、位于所述锁齿的两侧；通孔，所述通孔设置在所述锁杆本体下部，所述通孔与所述锁杆间隔设置。本实用新型专利技术配电箱安全锁的锁杆通过齿轮转动的方式实现上下活动，大大提高了配电箱的安全可靠性能，保证了配电箱的安全，对于野外作业和生产正常，具有重要的意义。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变电站
，尤其是涉及配电箱安全锁。
技术介绍
配电箱是输配电设备应用比较广泛的输配电设备，约占全部设备的30%左右，随着配电箱使用市场也越来越大，配电箱大量使用对输配电做出重大贡献，随着配电箱的使用越来越广泛，布置就比较分散，难以看管，其配电箱的门锁一般采用简单的锁扣，容易被人盗开或者毁坏，因此野外的配电箱经常发生被盗和损毁现象，不仅带来经济损失，还会严重影响生产的安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高防盗性能、结构简单可靠的配电箱安全锁。为解决上述技术问题，本技术配电箱安全锁，包括:主板，所述主板固定在配电箱门上；锁芯，所述锁芯设置在所述主板上，所述锁芯的锁眼呈六棱形，在所述锁芯的圆周表面设有齿轮;锁杆，所述锁杆通过支架固定在所述配电箱门上;其中所述锁杆包括:锁杆本体，所述锁杆本体为长条形;锁齿，所述锁齿设置在所述锁杆本体上部中间，所述锁杆本体上部的两端形成第一平面和第二平面、位于所述锁齿的两侧;通孔，所述通孔设置在所述锁杆本体下部，所述通孔与所述锁杆间隔设置。所述锁齿进一步包含有齿顶，所述齿顶位于所述锁齿上表面，且所述齿顶之间位于同一水平面。所述锁齿进一步包含有位于所述锁齿之间的连接部，所述连接部位于相邻所述锁齿的齿根之间，并与所述锁齿之间进行平滑连接。所述第一平面和所述第二平面在所述锁齿本体的顶平面，且与所述齿顶位于同一水平面。所述第一平面与所述第二平面的大小、形状与面积均相同，且所述第一平面的面积大于所述齿顶的宽度与所述连接部之间的宽度。所述通孔的上表面与下表面为圆弧连接。所述通孔的旋转中心与所述锁齿本体的旋转中心相对应。本技术配电箱安全锁的锁杆通过齿轮转动的方式实现上下活动，大大提高了配电箱的安全可靠性能，保证了配电箱的安全，对于野外作业和生产正常，具有重要的意义。而且在锁杆本体上添加了通孔等设置，不仅能够令锁杆的尺寸与规格更加方便与制作，而且通过这种合理的设置，能够极大程度上发挥齿条的作用。【附图说明】图1为本技术配电箱安全锁结构示意图；图2为本技术配电箱安全锁锁杆结构示意图。本技术配电箱安全锁附图中附图标记说明:1-配电箱门2-锁杆3-主板4-锁芯5-支架6-齿轮7-锁杆本体8-锁齿9-第一平面10-第二平面11-通孔12-齿顶13-连接部【具体实施方式】下面结合附图对本技术配电箱安全锁作进一步详细说明。如图1、图2所示，本技术配电箱安全锁包括主板3和上下两根锁杆2，主板3固定在配电箱门I上，主板3上安装有锁芯4，锁芯4的锁眼呈六棱形，锁杆2通过支架5固定在配电箱门I上，锁芯4的圆周表面设置若干齿轮6。锁杆本体7、位于锁杆本体7上部的若干条状锁齿8、位于锁杆本体7下部的通孔11和位于锁杆本体7两端的第一平面9与第二平面10，锁杆本体7整体为长方形，锁齿8位于锁杆本体7的顶平面，与锁芯表面齿轮6相应，第一平面9和第二平面10位于锁齿8的两侧，与锁齿8之间相互连接为一个整体，通孔11数量为一个，且位于锁齿8的正下方，与锁齿8之间有间距。锁齿8进一步包含有齿顶12，齿顶12位于的若干锁齿8上表面，形状为长方形，且的若干齿顶12之间位于同一水平面。锁齿8进一步包含有位于若干锁齿8之间的若干连接部13，连接部13位于相邻锁齿8的齿根之间，且连接部13进一步设置为圆形或椭圆形，与锁齿8之间进行平滑连接，提高齿条的精度，使质量得到替身，在同一齿条本体上均统一设置为圆形或是椭圆形。第一平面9和第二平面10在锁杆本体7的顶平面，形状设置为长方形，且与的齿顶12位于同一水平面，外形美观的同时也能够增强齿条整体的质量，令齿条的寿命大大提高。第一平面9与第二平面10的大小、形状与面积均相同，且第一平面9或第二平面10的面积大于齿顶12的宽度与连接部13之间的宽度，齿顶12的宽度小于或是等于连接部13之间的宽度，能够为不同的适用对象设计不同的型号。通孔11的形状为长方体，且长方体的上表面与下表面为圆形连接，方便制作，在使用时也方便处理。长方体的上表面与下表面之间的圆形孔在通孔11之间，位于通孔11的内部，方便使用。通孔11的长方体旋转中心与锁杆本体7的旋转中心相对应，或是与上表面的垂直距离大于与下表面之间的垂直距离，根据不同的客户需求进行不同的设置。使用时，通过将钥匙的六棱形钥匙芯插入锁芯4的六棱形锁眼内，转动钥匙，通过锁芯4圆周表面的齿轮6带动上下锁杆2的锁齿8上下活动，从而实现配电箱门的开启和关闭。本技术配电箱安全锁的锁杆通过齿轮转动的方式实现上下活动，大大提高了配电箱的安全可靠性能，保证了配电箱的安全，对于野外作业和生产正常，具有重要的意义。而且在锁杆本体上添加了通孔等设置，不仅能够令锁杆的尺寸与规格更加方便与制作，而且通过这种合理的设置，能够极大程度上发挥齿条的作用。以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【主权项】1.配电箱安全锁，其特征在于，包括: 主板，所述主板固定在配电箱门上； 锁芯，所述锁芯设置在所述主板上，所述锁芯的锁眼呈六棱形，在所述锁芯的圆周表面设有齿轮； 锁杆，所述锁杆通过支架固定在所述配电箱门上;其中 所述锁杆包括: 锁杆本体，所述锁杆本体为长条形； 锁齿，所述锁齿设置在所述锁杆本体上部中间，所述锁杆本体上部的两端形成第一平面和第二平面、位于所述锁齿的两侧； 通孔，所述通孔设置在所述锁杆本体下部，所述通孔与所述锁杆间隔设置。2.根据权利要求1所述的配电箱安全锁，其特征在于，所述锁齿进一步包含有齿顶，所述齿顶位于所述锁齿上表面，且所述齿顶之间位于同一水平面。3.根据权利要求2所述的配电箱安全锁，其特征在于，所述锁齿进一步包含有位于所述锁齿之间的连接部，所述连接部位于相邻所述锁齿的齿根之间，并与所述锁齿之间进行平滑连接。4.根据权利要求3所述的配电箱安全锁，其特征在于，所述第一平面和所述第二平面在所述锁齿本体的顶平面，且与所述齿顶位于同一水平面。5.根据权利要求4所述的配电箱安全锁，其特征在于，所述第一平面与所述第二平面的大小、形状与面积均相同，且所述第一平面的面积大于所述齿顶的宽度与所述连接部之间的宽度。6.根据权利要求1所述的配电箱安全锁，其特征在于，所述通孔的上表面与下表面为圆弧连接。7.根据权利要求6所述的配电箱安全锁，其特征在于，所述通孔的旋转中心与所述锁齿本体的旋转中心相对应。【专利摘要】本技术配电箱安全锁，包括：主板，所述主板固定在配电箱门上；锁芯，所述锁芯设置在所述主板上，所述锁芯的锁眼呈六棱形，在所述锁芯的圆周表面设有齿轮；锁杆，所述锁杆通过支架固定在所述配电箱门上；其中所述锁杆包括：锁杆本体，所述锁杆本体为长条形；锁齿，所述锁齿设置在所述锁杆本体上部中间，所述锁杆本体上部的两端形成第一平面和第二平面、位于所述锁齿的两侧；通孔，所述通孔设置在所述锁杆本体下部，所述通孔与所述锁杆间隔设置。本技术配电箱安全锁的锁杆通过齿轮转动的方式实现上下活动，大大提高了配电箱的安全可靠性能，保证了配电箱的本文档来自技高网...

【技术保护点】
配电箱安全锁，其特征在于，包括：主板，所述主板固定在配电箱门上；锁芯，所述锁芯设置在所述主板上，所述锁芯的锁眼呈六棱形，在所述锁芯的圆周表面设有齿轮；锁杆，所述锁杆通过支架固定在所述配电箱门上；其中所述锁杆包括：锁杆本体，所述锁杆本体为长条形；锁齿，所述锁齿设置在所述锁杆本体上部中间，所述锁杆本体上部的两端形成第一平面和第二平面、位于所述锁齿的两侧；通孔，所述通孔设置在所述锁杆本体下部，所述通孔与所述锁杆间隔设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬海，
申请(专利权)人：上海一开电气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31