碳粉匣制造技术

本实用新型专利技术公开一种碳粉匣，其包含有一容置碳粉的筒体、一传动件、一导粉件以及一储粉盖，筒体具有一开口，传动件具有一管部套设于筒体、一端部设于管部的一自由端、以及至少一出口开设于端部且与开口连通，导粉件具有一本体设于传动件端部、以及多个叶片由本体沿径向地向外延伸而出，储粉盖具有一盖体套设于传动件管部、以及一出粉口设于盖体且位于导粉件的下方；藉此，碳粉可经开口离开筒体并经由出口进入储粉盖，受导粉件各叶片的旋转带动而朝出粉口移动并排出以供电子成像装置使用，该碳粉匣的结构单纯，组装方便又快速，且不易发生误动作。

Toner cartridge

The utility model discloses a toner cartridge, which comprises a toner containing barrel, a driving element, a powder guide piece and a powder storage cover, cylinder body is provided with an opening, the transmission piece is provided with a pipe sheathed on the cylinder body, one end is arranged in the pipe part of the free end, and at least one at the end of the exit and communicates with the opening, the powder guide member has a body is arranged on a transmission end, and a plurality of blades radially outwardly extending from the body and the powder storage cover is provided with a cover body is sheathed on the transmission pipe section and a powder outlet is arranged on the cover body and is located below the powder guide piece by this, toner; by opening the cylinder and out through the outlet into the powder storage cover, driven by rotating the powder guiding element of each blade and the powder outlet and discharged for mobile electronic imaging device using the toner cartridge, simple structure, convenient assembly and fast, and is not easy to happen Misoperation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子成像装置，特别涉及一种用于电子成像装置的碳粉匣。
技术介绍
在影印机、打印机、传真机等电子成像装置中，最重要的构件之一即为碳粉匣，其为电子成像装置完成显影的技术核心，目前在业界关于碳粉匣的设计相当多元，其中，不少设计主要是以令碳粉匣中的碳粉可尽量完全排出为目的作为首要的结构设计考量，然而，为达前述目的，有些碳粉匣的结构便显得相当复杂，必须由多个元件相互搭配或组合方可令排粉完全，在此状况下，不仅碳粉匣的组装需花费较多的时间，于实际运作时，还容易发生不同元件之间互卡等误动作的情况，造成碳粉匣无法顺利排粉。
技术实现思路
有鉴于上述的缺失，本技术的目的在于提供一种碳粉匣，其结构单纯，组装方便又快速，亦可避免误动作的发生。为达上述目的，本技术提供一种碳粉匣，其包含有:—筒体，具有一连通内部与外界的开口；一传动件，具有一管部套设于该筒体、一齿环设于该管部的外周缘、一端部设于该管部的一自由端、以及至少一出口开设于该端部且与该开口连通；一导粉件，具有一本体固设于该传动件的端部、以及多个叶片由该本体沿径向地向外延伸而出；以及—储粉盖，具有一盖体套设于该传动件的管部而将该出口封闭、以及一出粉口设于该盖体底侧并位于该导粉件的下方。上述的碳粉匣，其中该导粉件的本体设于该传动件的端部中央。上述的碳粉匣，其中该导粉件的本体具有一盘座贴设于该传动件的端部，该盘座并具有至少一爪部伸入该传动件的至少一出口中。上述的碳粉匣，其中该爪部的二侧面贴抵于该出口的内缘。上述的碳粉匣，其中该多个叶片呈平板状。上述的碳粉匣，其中该多个叶片平行于该导粉件本体的轴向。上述的碳粉匣，其中该多个叶片不平行于该导粉件本体的轴向。上述的碳粉匣，其中该多个叶片呈V形或U形。上述的碳粉匣，其中该导粉件由该传动件的端部一体地延伸而出。上述的碳粉匣，其中该导粉件藉由一螺栓设于该传动件的端部。本技术的碳粉匣结构较现有技术单纯，因此组装既方便又快速，也不易发生内部元件互卡等误动作，造成该碳粉匣无法顺利排粉。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。【附图说明】图1本技术第一较佳实施例碳粉匣的立体图；图2本技术第一较佳实施例碳粉匣的分解图；图3本技术第一较佳实施例导粉件的立体图；图4本技术第一较佳实施例导粉件与传动件的立体图；图5本技术第一较佳实施例储粉盖的立体图；图6本技术第二较佳实施例导粉件的立体图；图7本技术第三较佳实施例导粉件的立体图；图8本技术第四较佳实施例导粉件的立体图；图9本技术第五较佳实施例导粉件的立体图；图10本技术第六较佳实施例导粉件与传动件的立体图。其中，附图标记 I碳粉匣325杆部10筒体327爪部12开口328 侧面14螺纹部34叶片20传动件34a叶片22管部34b叶片24齿环34c叶片26端部34d叶片28出口341弧形底座281内缘342侧板 30导粉件 343平板底座30a导粉件344侧板30b导粉件36螺栓30c导粉件40储粉盖30d导粉件42盖体32本体44出粉口321主轴部48外壳323盘座X轴向【具体实施方式】下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作具体的描述:请参考第图1、图2，本技术第一较佳实施例提供的碳粉匣I，其包含一筒体10、一传动件20、一导粉件30以及一储粉盖40，该碳粉匣I用以装设于一电子成像装置(图未示)中。该筒体10具有一连通内部与外界的开口12以及一螺纹部14，所述内部指的是该筒体10本身的内部空间，所述外界指的是该筒体10以外的其他空间，该筒体10的内部空间用以置放碳粉，该螺纹部14由该筒体10的局部表面朝该筒体10的内部空间凹陷，该开口 12供该碳粉通过。该传动件20具有一管部22套设于该筒体10、一齿环24设于该管部22的外周缘、一端部26设于该管部22的一自由端、以及四出口 28开设于该端部26供碳粉通过，该些出口 28紧邻于该筒体10的开口 12，使该些出口 28连通于该开口 12以及该筒体10的内部空间，该齿环24用以与该电子成像装置的一驱动齿轮(图未示)啮合，该驱动齿轮可藉由该齿环24驱动该传动件20转动，该筒体10与该传动件20固接而可一起旋转。于其他实施例中，该些出口 28的数量可视需求改变，该传动件20亦可与该筒体10相对旋转而未固定。请参考图3、图4，该导粉件30具有一本体32设于该传动件20的端部26、以及多个叶片34由该本体32沿径向地向外延伸而出，于本实施例中，该本体32藉由一螺栓36固设于该传动件20的端部26中央，该本体32具有一主轴部321、一盘座323贴设于该传动件20的端部26、以及一杆部325连接于该主轴部321与该盘座323之间，该些叶片34即由该主轴部321延伸而出，该盘座323具有四爪部327分别伸入该传动件20的四出口28中，其中各该爪部327的二侧面328贴抵于各该出口 28的内缘281，使该导粉件30与该传动件20之间的结合更为稳固，且可避免该导粉件30与该传动件20相对旋转，此外，于本实施例中，该些叶片34呈平板状，且每一叶片34平行于该导粉件30的本体32的轴向X，该导粉件30因连接于该传动件20而可随该传动件20与该筒体10—起转动。于其他实施例中，该些爪部327与该些叶片34的数量可任意改变当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳粉匣，其特征在于，包含有：一筒体，具有一连通内部与外界的开口；一传动件，具有一管部套设于该筒体、一齿环设于该管部的外周缘、一端部设于该管部的一自由端、以及至少一出口开设于该端部且与该开口连通；一导粉件，具有一本体固设于该传动件的端部、以及多个叶片由该本体沿径向地向外延伸而出；以及一储粉盖，具有一盖体套设于该传动件的管部而将该出口封闭、以及一出粉口设于该盖体底侧并位于该导粉件的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄金锡，萧正宜，
申请(专利权)人：上福全球科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71