由对虾头制备脱味去腥高钙营养液制造技术

由对虾头制备脱味去腥高钙营养液，它是以对虾头为原料制得的以柠檬酸钙为主要成分并含有多种微量元素的营养液。该营养液是用３０～７０％的柠檬酸以虾头粉：柠檬酸＝１∶０．５～３（Ｗ／Ｖ）的比例在５～１５小时的时间萃取后经０．５～２（Ｖ／Ｗ）倍的钙盐饱和的活性炭吸附５～３０分钟去腥，最后再加热脱蛋白质而制得的。本发明专利技术的方法工艺简单、成本低，不仅解决了对虾头的进一步利用，而且获得了含钙高和其它多种微量元素的营养液。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种海产食物制品，特别是利用甲壳类生物制备高钙营养液。目前以对虾头为原料可以生产的制品有虾酱、虾片和虾肉松。在这些制品的生产过程中一般是除去壳体利用其它成分。而虾头的壳体含有大量的钙及其它多种微量元素都被丢弃，利用率较低，没有彻底解决对虾头的有效利用。鉴于上述现有技术中的不足之处本专利技术的目的在于提供一种可将对虾头中的钙及其多种微量元素提取出来并制成适于食用的高钙营养液的方法。本专利技术的目的可通过以下措施来实现：由对虾头制备脱味去腥高钙营养液，其特征在于：它是以对虾头为原料制得的以柠檬酸钙为主要成分并含有多种微量元素的营养液，本专利技术的高钙营养液是在下述条件下进行的：①柠檬酸萃取对虾头中的钙a浓度30～70%的柠檬酸b虾头粉∶柠檬酸＝1∶0.5～3（W/V）c反应时间5～15小时②活性炭吸附去腥a萃取液∶钙盐饱和的活性炭＝1∶0.5～2（W/V）b时间  5～30分钟本专利技术的最佳反应条件是①柠檬酸萃取对虾头中的钙a浓度  40～60%b虾头粉∶柠檬酸＝1∶1.5～3（W/V）-->c反应时间  6～12小时②活性炭吸附去腥a萃取液∶钙盐饱和的活性炭＝1∶0.5～1.5（V/W）b时间  5～15分钟本专利技术主要是以对虾头为原料经过酸浸钙、去腥脱味处理得以柠檬酸钙为主要成分并含有多种微量元素的营养液。下面是以对虾头为原料制备高钙营养液的流程：鲜虾头(烘干)/()粉碎(加柠檬酸)/()浸钙→过滤(活性炭)/()吸附→过滤→加热(山梨酸钾)/()高钙营养液。在上述过程中将虾头粉进行酸浸钙处理是主要反应，能够使虾头中的钙从其组成的碳酸钙及有机钙中游离出来的酸有许多，如乳酸、磷酸、醋酸、柠檬酸等等。但能生成易被人体吸收的钙盐且又适于人们的口感，酸中柠檬酸要比其它酸的效果好，在柠檬酸萃取过程中酸的浓度不同，从虾头粉中萃取出钙的量也不同。如果酸的浓度过低或者钙浸不出或者浸出的量很少，不仅虾头中的钙没有被充分利用而且调配饮料时还需再加入酸，如果酸的浓度过多，在配制饮料时糖的需要量增大，不仅提高了成本也不符合目前少食糖的营养要求，另外酸的浓度直接影响到虾头浸出液的PH值，对活性炭去腥脱味也有影响，表1中除柠檬酸的浓度不同外其它条件都相同时活性炭脱味去腥前后萃取液中钙的含量对比。表1  钙损失量与柠檬酸浓度的关系酸的浓度%  20  30  50  70萃取液中含钙量mg/ml  24.16  26.15  28.35  28.9萃取液经活性炭处理后的含钙量mg/ml  17.32  18.82  15.82  16.33钙损失量mg/ml  6.84  7.33  12.53  12.57-->由上表可以看出柠檬酸的浓度过高、钙损失的量也就越多，另在表2中除柠檬酸的浓度不同外其它条件都相同时，所得产物中钙的含量情况对比：表2钙浸出量与柠檬酸浓度的关系酸的浓度％             20     30     40    50     60    70  产物中钙的含量mg/ml  19400  20550  21200  21600  21450 23250从上表可以看出当酸的浓度在30～70%（重量比）效果比较好，如果兼顾活性炭处理时钙损失量与柠檬酸浓度的关系，则酸的浓度在40～60%（重量比）为最佳。将上述浓度的柠檬酸与虾头粉以0.5～3∶1（W/V）的比例进行萃取，如果酸的比例低于0.5或高于3其结果与前述的酸的浓度过高或低的结果相类似，或是萃取产物中钙的含量太低，或是配制饮料时用糖过多以及钙损失量多，因此上述配比比较适宜，其最佳配比应为虾头粉∶柠檬酸＝1∶1.5～3（W/V）。由柠檬酸萃取虾头粉中的钙需要一定的反应时间，表3是除反应时间不同外其它条件都相同时所得产物中钙的含量情况对比。表3钙的浸出量与反应时间的关系由上表可以看出随着反应时间的增加产物中钙的含量也随之增加，当反应时间在5～15小时产物中钙的含量较高，当超过15小时虽然增加反应时间但产物中钙的含量增加的幅度也不大，因此酸浸取5～15小时较为适宜，而采用6～12小时最佳。上述萃取的产物中含钙量虽然比较高，同时因虾头中某种成份所致特殊的海腥味也比较浓，为改善口感、采用活性炭吸附的方法脱除，在活性炭脱味去腥过-->程中为减少钙的损失，用有机酸钙盐如柠檬酸钙、乳酸钙、葡萄糖酸钙处理活性炭使之饱和，一般0.1～1.0克钙/每克活性炭，然后用该饱和的活性炭对萃取液进行吸附，尽管如此萃取液中钙的含量还是有所降低。表2是取含钙量为16.98mg/ml的萃取液5ml分别加入不同数量的活性炭经过20分钟后过滤其结果如下：表4不同量的活性炭对钙的吸附情况对比由上表可以看出随活性炭数量的增加钙的损失量也在增加，综合考虑腥味的消除程度及萃取液中钙含量的损失，选择萃取液∶钙盐饱和的活性炭＝1∶0.5～2（V/W）比较适宜，而最好是1∶0.5～1.5（V/W）。另外活性炭处理萃取液的时间也有一定的范围，如果时间太短海腥味消除不彻底，如果时间太长萃取液中钙的含量损失太多，一般选择5～30分钟为宜，最好是5～15分钟。将活性炭及其处理的萃取液一起过滤，滤液在85～100℃加热10分钟后过滤脱去大部分蛋白质，再加入0.01～0.03%山梨酸钾防腐剂即可得到外观为淡粉色带浅褐色的内富含钙及锌、铁、锰、镁、钴、钒、锗等微量元素的又无腥味的营养液。本专利技术的方法工艺简单、成本低，不仅解决了对虾头的进一步利用，而且所制得的产品富含钙及多种微量元素，它可解决和弥补儿童食品中钙量摄入不足的问题。-->例1取10公斤干虾头粉加入30%（重量比）柠檬酸5L搅拌均匀，常温萃取5小时后过滤，再取4公斤活性炭加入46.2公斤乳酸钙经饱和吸附5分钟，将上述滤液加入活性炭里进行去腥脱味5分钟，然后过滤，将滤液在90～100℃加热10分钟再过滤，最后向该滤液中加入10克山梨酸钾所得之产物即为含钙为18.3mg/ml的高钙营养液。例2取14公斤干虾头粉加入40%（重量比）柠檬酸21L搅拌均匀，常温萃取6小时后过滤，再取8.4公斤活性炭加入6.5公斤乳酸钙经饱和吸附18分钟，将上述滤液加入活性炭里进行去腥脱味10分钟，然后过滤，将滤液在90～100℃加热10分钟再过滤，最后向该滤液中加入28克山梨酸钾所得之产物即为含钙为19.1g/ml的高钙营养液。例3取15公斤干虾头粉加入50%（重量比）柠檬酸45L搅拌均匀，常温萃取10小时后过滤，再取3公斤活性炭加入22.1公斤葡萄糖酸钙经饱和吸附15分钟，将上述滤液加入活性炭里进行去腥脱味13分钟。然后过滤，将滤液在90～100℃加热10分钟再过滤，最后向该滤液中加入30克山梨酸钾所得之产物即为含钙为19.7mg/ml的高钙营养液。例4取25公斤干虾头粉加入60%（重量比）柠檬酸50L搅拌均匀，常温萃取12小时后过滤，再取10公斤活性炭加入110公斤乳酸钙经饱和吸附20分钟，将上述滤液加入活性炭里进行去腥脱味12分钟，然后过滤，将滤液在90～100℃加热10分-->钟再过滤，最后向该滤液中加入60克山梨酸钾所得之产物即为含钙为20.6mg/ml的高钙营养液。例5取30公斤干虾头粉加入70%（重量比）柠檬酸30本文档来自技高网...

【技术保护点】
由对虾头制备脱味去腥高钙营养液，其特征在于：它是以对虾头为原料制得的以柠檬酸钙为主要成分并含有多种微量元素的营养液。

【技术特征摘要】
1、由对虾头制备脱味去腥高钙营养液，其特征在于：它是以对虾头为原料制得的以柠檬酸钙为主要成分并含有多种微量元素的营养液。2、由对虾头制备脱味去腥高钙营养液的方法，其特征在于：它是在下述条件下进行的：①柠檬酸萃取对虾头中的钙a浓度30～70%的柠檬酸b虾头粉∶柠檬酸＝1∶0.5～3（W/V）c反应时间5～15小时②活性炭吸附去腥a萃取液∶钙盐饱和的活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏秀榕，邓岩，戴有盛，
申请(专利权)人：辽宁师范大学食品生化研究所，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]