一种面食成型机制造技术

本实用公开了一种面食成型机，包括工作平台和铺设在工作平台上且由输送电机驱动的输送带，工作平台上沿输送带的输送方向依次设置面团挤压区、面饼按压成型区和花纹印压区；面团挤压区包括设置在输送带其中一侧的立式输送辊带和设置在输送带另一侧的挤压立板；面饼按压成型区包括设置在输送带两侧的成型模板和安装在成型模板正上方且由气缸驱动的升降压板；花纹印压区包括安装在输送带正上方且由气缸驱动升降的花纹压模。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、加工效率高和成型效果好的优点。

Pasta forming machine

The utility model discloses a pasta machine, including the laying and delivery of the work platform and driven by the belt conveyor motor working platform, working platform in turn along the conveying direction of the conveying belt setting area, bread dough extruding press molding and pattern printing area; the dough arranged in the extrusion zone one side of the conveyor belt vertical conveying rollers of belt conveyor belt extrusion and arranged on the other side of the vertical plate is pressed; bread forming zone arranged in the conveying belt on both sides of the molding board and installation of lifting plate in forming the template above and is driven by a cylinder; pattern printing pressure area includes installed on the conveyor belt is over and is driven by a cylinder lifting pattern die. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, high processing efficiency and good shaping effect.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面食加工机械领域，具体的说是一种面食成型机。
技术介绍
火烧(也叫烧饼)是传统的烤烙面食，其种类繁多，样式各异。火烧的制作方法是先将块状面揉捏形成面团，然后将面团压扁形成面饼，之后在面饼表面用模具压出花纹，最后将面饼贴在烤炉的炉壁上烘烤即可。传统的火烧制作工艺中，面饼进入烤炉之前的成型过程是最为费时费力的工艺步骤，目前该项工作是由人工逐个手工操作完成的。显然，人工操作的工作效率低，不适于规模化生产，同时，人工操作的面饼形状和大小很难保证一致，影响火烧外形的美观性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、加工效率高、成型效果好的面食成型机。为解决上述技术问题，本技术的面食成型机包括工作平台和铺设在工作平台上且由输送电机驱动的输送带，其结构特点是所述工作平台上沿输送带的输送方向依次设置面团挤压区、面饼按压成型区和花纹印压区；面团挤压区包括设置在输送带其中一侧的立式输送辊带和设置在输送带另一侧的挤压立板;面饼按压成型区包括设置在输送带两侧的成型模板和安装在成型模板正上方且由气缸驱动的升降压板;花纹印压区包括安装在输送带正上方且由气缸驱动升降的花纹压模。采用上述结构，不规则的面团首先落入面团挤压区，输送辊带与挤压立板配合相当于双手揉搓动作，在面团挤压区形成边缘顺滑且尺寸特定的面团，输送辊带与挤压立板之间的距离决定面团的尺寸，面团成型后由输送带送入面饼按压区，面团被送到成型模板之间，利用升降压板将面团压扁，两成型模板之间的距离为面饼的宽度，升降压板的下压程度决定面饼的厚度，成型模板的高度为面饼的最小厚度，升降压板下压后，火烧的宽度和厚度确定，之后再由输送带送入花纹印压区，通过花纹压模在面饼上形成花纹，从而形成宽度和厚度一定且具有花纹的面饼，完成面饼成型。可见，整个面饼成型过程一次完成，人工参与少，工作效率高，且面饼由模具成型，火烧的形状和尺寸可保持一致且外形美观，成型效果好。所述输送带设置在两个输送转辊上，立式输送辊带设置在两个立式转辊上，其中的一个输送转辊和其中的一个立式转辊的辊轴与输送电机动力连接。输送辊带和输送带由同一个电机驱动，两者实现联动，从而简化了整机的结构，操作更加方便。所述工作平台的底部转动安装有由输送电机驱动的中间传动轴，中间传动轴的其中一端安装有中间链轮、另一端安装有中间伞齿轮，其中一个输送转辊的辊轴上安装有与中间链轮动力连接的从动链轮，其中一个立式转辊的辊轴底端安装有与中间伞齿轮啮合的从动伞齿轮。中间传动轴与输送转辊的辊轴平行设置，两者通过链轮链条的结构传动，利用伞齿轮的换向传动作用实现对立式转辊的驱动，整体结构简单，实现方便。所述挤压立板上垂直固接有立板滑轴，工作平台上垂直固接有立板安装板，立板滑轴滑动穿装在立板安装板上，立板滑轴上安装有可锁定其滑动位置的立板锁紧螺母。挤压立板采用滑动安装的结构，使得面团的尺寸可调节，从而适应不同尺寸火烧的加工，使用灵活方便。所述挤压立板靠近物料入口的一端向外弯折形成立板弯折部，工作平台上安装有倾斜设置且与立板弯折部对应的入料挡板，立板弯折部与入料挡板分别位于输送带的两侧且两者配合形成喇叭形入料口。在入料的位置设置喇叭形结构，使得入口增大，方便入料，避免入口堵塞。所述成型模板上垂直固接有模板滑轴，工作平台上垂直固接有模板安装板，模板滑轴滑动穿装在模板安装板上，模板滑轴上安装有可锁定其滑动位置的模板锁紧螺母。成型模板采用滑动安装的结构，使得火烧的宽度可调节，通过调节可加工不同宽度的火烧。所述气缸安装在一门型架上，花纹压模安装在气缸活塞杆底端，升降压板通过压板支架连接在气缸活塞杆的底部，气缸活塞杆上安装有限位支架，门型架上安装有与限位支架配合的上限位块和下限位块。其中，所述限位支架上设置上、下两限位板，上限位板与限位支架固定连接，下限位板与限位支架竖向滑动连接且两者之间设置锁紧螺栓。所述下限位板为L形板，L形板的横板与下限位块对应配合，L形板的竖板上开设有竖向滑孔，所述锁紧螺栓穿过竖向滑孔并固装在限位支架上。利用限位支架与限位块配合控制气缸活塞杆的下压高度，从而可对面饼的厚度以及花纹的深度进行控制。限位板采用高度可调节的结构，通过调整限位板的高度控制面饼的厚度以及花纹的印压深度，结构简单，使用方便。所述花纹印压区内在输送带的侧部安装有光电传感器。光电传感器用于实时检测面饼是否到位，当检测到有面饼送到花纹压模下方时，气缸下压，从而实现自动控制，机器的自动化程度更高，加工过程控制更加精确可靠。综上所述，本技术具有结构简单、操作方便、加工效率高和成型效果好的优点。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:图1为本技术的整体结构不意图；图2为图1中A-A方向的剖视放大结构示意图；图3为图1中的B部放大结构示意图；图4为图1的俯视结构示意图。【具体实施方式】参照附图，该面食成型机包括工作平台I和铺设在工作平台I上且由输送电机驱动的输送带2。工作平台I上沿输送带的输送方向依次设置面团挤压区、面饼按压成型区和花纹印压区。面团挤压区包括设置在输送带2其中一侧的立式输送辊带3和设置在输送带2另一侧的挤压立板4。面饼按压成型区包括设置在输送带2两侧的成型模板5和安装在成型模板5正上方且由气缸6驱动的升降压板7。花纹印压区包括安装在输送带2正上方且由气缸6驱动升降的花纹压模8。花纹印压区内在输送带2的侧部安装有光电传感器28。光电传感器28用于实时检测面饼是否到位，当检测到有面饼送到花纹压模8下方时，气缸6下压，从而实现自动控制。参照附图，输送带2设置在两个输送转辊9上，立式输送辊带3设置在两个立式转辊1上，其中的一个输送转辊9和其中的一个立式转辊1的辊轴与输送电机动力连接。对于动力连接结构，工作平台I的底部转动安装有由输送电机驱动的中间传动轴11，中间传动轴11的其中一端安装有中间链轮12、另一端安装有中间伞齿轮13，其中一个输送转辊9的辊轴上安装有与中间链轮12动力连接的从动链轮14，其中一个立式转辊1的辊轴底端安装有与中间伞齿轮13啮合的从动伞齿轮15。输送辊带3和输送带2由同一个电机驱动，两者实现联动。中间传动轴11与输送转辊9的辊轴平行设置，两者通过链轮链条的结构传动，利用伞齿轮的换向传动作用实现对立式转辊1的驱动。参照附图，挤压立板4上垂直固接有立板滑轴16，工作平台I上垂直固接有立板安装板17，立板滑轴16滑动穿装在立板安装板17上，立板滑轴当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面食成型机，包括工作平台（1）和铺设在工作平台（1）上且由输送电机驱动的输送带（2），其特征是所述工作平台（1）上沿输送带的输送方向依次设置面团挤压区、面饼按压成型区和花纹印压区；面团挤压区包括设置在输送带（2）其中一侧的立式输送辊带（3）和设置在输送带（2）另一侧的挤压立板（4）；面饼按压成型区包括设置在输送带（2）两侧的成型模板（5）和安装在成型模板（5）正上方且由气缸（6）驱动的升降压板（7）；花纹印压区包括安装在输送带（2）正上方且由气缸（6）驱动升降的花纹压模（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：楚好德，
申请(专利权)人：楚好德，
类型：新型
国别省市：山东;37