一种油料膨化料冷却干燥机分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油料膨化料冷却干燥机分料装置，它包括电机、转杆、连接板、上螺栓组合、分料板一、分料板二、下螺栓组合、延伸板一和延伸板二；电机的输出端与转杆一端连接，转杆的另一端与连接板连接，连接板两侧通过上螺栓组合分别与分料板一和分料板二连接，分料板一的底部通过下螺栓组合与延伸板一连接，分料板二的底部通过下螺栓组合与延伸板二连接；该实用新型专利技术可根据物料处理量灵活调节，通过将延伸板一和延伸板二的伸长和缩短与分料板一和分料板二的左右移动配合使用，实现物料的均匀播撒，防止物料在箱体内局部堆积过高，保证热风均匀有效穿透物料，达到冷却、干燥目的。

Separating device for oil puffing material cooling drier

The utility model relates to an oil cooling dryer extruded material feeding device, which comprises a motor, a rotary rod, a connecting plate, a bolt, a combination plate, plate two, bolt combination, and a two extending plate extension plate; the output end of the motor is connected with one end of the rotary rod, the other end of the rotating rod and the connecting plate is connected with the connecting plate, and a plate on both sides and two plate connected by bolts, a bottom plate through the bolt combination and extension plate connection, the bottom plate two through bolts in combination with the extension board two is connected; the utility model can be flexibly adjusted according to the amount of material treatment. The extension board and the extension board two elongation and shortening and plate and a plate two to move around with the use of uniform plant material, to prevent the material in the box body, the accumulation of local high. The hot air evenly penetrates the material effectively to achieve the purpose of cooling and drying.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油脂加工设备领域的分料装置，特别是关于一种油料膨化料冷却干燥机分料装置。
技术介绍
目前，油料膨化料逆流冷却干燥机是膨化浸出法制油工艺中的重要去水设备，同时也是耗能较大的设备，该设备的性能直接影响着浸出车间溶剂和蒸汽的消耗。现有冷却干燥机采用的固定分料装置在物料处理量增大时，进料口随之增大，导致分料盘不能接住全部物料，一部分物料不经甩出直接落下，这样物料就会在箱体内局部部位堆积过高，热风不能穿透，导致去水不够，物料水分超标，浸出车间溶剂消耗大大增加，直接给用户带来难以接受的经济损失。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种油料膨化料冷却干燥机分料装置，其处理量大、调节方便。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种油料膨化料冷却干燥机分料装置，其特征在于：它包括电机、转杆、连接板、上螺栓组合、分料板一、分料板二、下螺栓组合、延伸板一和延伸板二；所述电机的输出端与所述转杆一端连接，所述转杆的另一端与所述连接板连接，所述连接板两侧通过所述上螺栓组合分别与所述分料板一和所述分料板二连接，所述分料板一的底部通过所述下螺栓组合与所述延伸板一连接，所述分料板二的底部通过所述下螺栓组合与所述延伸板二连接。优选地，所述上螺栓组合包括两横长条孔和两螺栓，所述两横长条孔分别位于所述分料板一和所述分料板二的中心位置处，所述两螺栓分别穿过一所述横长条孔将所述分料板一和所述分料板二与所述连接板活动连接。优选地，所述下螺栓组合包括两螺栓和两竖长条孔，所述两竖长条孔分别位于所述分料板一和所述分料板二的底部，所述两螺栓分别穿过一所述竖长条孔将所述延伸板一和所述延伸板二与所述分料板一和所述分料板二活动连接。本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本技术设计科学合理，结构简单巧妙，便于制作安装。2、本技术物料处理量大、调节方便。3、本技术的物料干燥效果好，减少车间溶剂消耗。附图说明图1是本技术的侧视图；图2是本技术的主视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图1和图2所示，本技术提供一种油料膨化料冷却干燥机分料装置，其包括电机1、转杆2、连接板3、上螺栓组合4、分料板一5、分料板二6、下螺栓组合7、延伸板一8和延伸板二9。电机1的输出端与转杆2一端连接，转杆2的另一端与连接板3连接，连接板3两侧通过上螺栓组合4分别与分料板一5和分料板二6连接，上螺栓组合4控制着分料板一5和分料板二6的左右移动；分料板一5的底部通过下螺栓组合7与延伸板一8连接，分料板二6的底部通过下螺栓组合7与延伸板二9连接，下螺栓组合7控制着延伸板一8和延伸板二9的伸长和缩短。油料冷却干燥机工作时，在电机1的带动下，整个分料装置水平旋转起来，物料从顶部关风器进入干燥机，落到分料装置上，物料经分料装置撒播到干燥机卸料翻板表面，热风自下而上穿过翻板逆流接触物料，带走物料中的水分。物料落到分料装置上量大时，调节上螺栓组合4使分料板一5和分料板二6分别向左和向右移动，扩大分料装置的接收面积，同时分料板一5和分料板二6之间的缝隙变大，使物料从两者缝隙中的落料量增大，物料不会造成局部堆积过高。物料需要落到离分料装置远的翻料板上时，需要调节下螺栓组合7使延伸板一8和延伸板二9伸长，使物料落到离分料装置远的翻板上。物料进料量比较小，通过调节上螺栓组合4，使分料板一5和分料板二6分别向右和向左移动，减小分料装置的接收面积，分料板一5和分料板二6之间的缝隙变小，使物料从两者缝隙中的落料量减小。物料需要落到离分料装置比较近的翻板上时，需要调节下螺栓组合7使延伸板一8和延伸板二9缩短，使物料落到离分料装置近的翻板上。上述实施例中，上螺栓组合4包括两横长条孔10和两螺栓11，两横长条孔10分别位于分料板一5和分料板二6的中心位置处，两螺栓11分别穿过一横长条孔10将分料板一5和分料板二6与连接板3活动连接，使分料板一5和分料板二6在横长条孔10内左右移动。上述各实施例中，下螺栓组合7包括两螺栓11和两竖长条孔12，两竖长条孔12分别位于分料板一5和分料板二6的的底部，两螺栓11分别穿过一竖长条孔12将延伸板一8和延伸板二9与分料板一5和分料板二6活动连接，使延伸板一8和延伸板二9在竖长条孔12内上下移动。上述各实施例中，螺栓11为六角螺栓，其规格为直径10mm，长度25mm。上述各实施例中，分料装置可根据物料处理量灵活调节，通过将分料板一5和分料板二6的左右移动与延伸板一8和延伸板二9的伸缩配合使用，实现物料在翻板指定区域的散落。上述各实施例仅用于说明本技术，各部件的结构、尺寸、设置位置及形状都是可以有所变化的，在本技术技术方案的基础上，凡根据本技术原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本技术的保护范围之外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油料膨化料冷却干燥机分料装置，其特征在于：它包括电机、转杆、连接板、上螺栓组合、分料板一、分料板二、下螺栓组合、延伸板一和延伸板二；所述电机的输出端与所述转杆一端连接，所述转杆的另一端与所述连接板连接，所述连接板两侧通过所述上螺栓组合分别与所述分料板一和所述分料板二连接，所述分料板一的底部通过所述下螺栓组合与所述延伸板一连接，所述分料板二的底部通过所述下螺栓组合与所述延伸板二连接。

【技术特征摘要】
1.一种油料膨化料冷却干燥机分料装置，其特征在于：它包括电机、转杆、
连接板、上螺栓组合、分料板一、分料板二、下螺栓组合、延伸板一和延伸板二；
所述电机的输出端与所述转杆一端连接，所述转杆的另一端与所述连接板连接，
所述连接板两侧通过所述上螺栓组合分别与所述分料板一和所述分料板二连接，
所述分料板一的底部通过所述下螺栓组合与所述延伸板一连接，所述分料板二的
底部通过所述下螺栓组合与所述延伸板二连接。
2.如权利要求1所述的一种油料膨化料冷却干燥机分料装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷晓东，牟仁生，任嘉嘉，朱广飞，张法楷，马显军，闫雪峰，
申请(专利权)人：中机康元粮油装备北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11