本实用新型专利技术提出了一种校平装置，包括校平辊组，所述校平辊组包括平行设置的下压辊和上压辊且相邻上压辊之间的间距不同，所述下压辊与上压辊错位设置；所述上压辊装配于机架之上且采用液压缸控制其上下驱动，所述液压缸置于机架上并与上压辊连接；还包括用于驱动上压辊和下压辊的转动的驱动电机，所述驱动电机通过控制箱控制。本实用新型专利技术这种不等距设置的上压辊和下压辊，使各上压辊和下压辊在校平钢卷时受力均衡。在钢卷受到同样力矩的情况下，入口端的上压辊和下压辊的受力减小，从而避免了入口端上压辊和下压辊容易出现故障的问题。另外，上压辊通过液压缸驱动调节，便于调节上压辊与下压辊之间的间隙，满足不同厚度的钢卷校平。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及校平机
，具体说是一种校平装置。
技术介绍
当前的钢卷校平机中的校平辊之间的辊距都是一样的。经过校平机时的卷板是不平整，不平整的钢板进入校平机时，由于是等辊距，就造成了排在第一个的校平辊受力最大，而后面校平辊受力逐渐变小，因此也造成了排在第一个校平辊的故障最多，联轴器、轴承容易损坏。另外，现有的校平机上压辊与下压辊之间的间隙不便于调节，在校平不同厚度的钢卷时，不能满足要求。
技术实现思路
本技术提出一种错位不等距设置的校平辊及其上下校平辊之间的间距可调节的校平装置，解决了校平辊容易出现故障及不能满足不同厚度的钢卷校平要求的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种校平装置，包括校平辊组，所述校平辊组包括平行设置的下压辊和上压辊且相邻上压辊之间的间距不同，所述下压辊与上压辊错位设置;所述上压辊装配于机架之上且采用液压缸控制其上下驱动，所述液压缸置于机架上并与上压辊连接;还包括用于驱动上压辊和下压辊的转动的驱动电机，所述驱动电机通过控制箱控制。其中，还包括置于校平辊组输入端前方的输入传送带及置于校平辊组输出端后方的热压板，所述热压板与控制箱连接。具体地，所述机架上开有用于安装校平辊组和热压板的安置槽，所述热压板设置在安置槽内的支撑柱上。进一步地，所述支撑柱的下端设置有底座，所述底座通过沉孔与机架连接。进一步地，所述支撑柱为高度可调节的支撑结构。进一步地，所述热压板套接在支撑柱上。与现有技术相比，本技术的有益效果为:这种不等距设置的上压辊和下压辊，使各上压辊和下压辊在校平钢卷时受力均衡。在钢卷受到同样力矩的情况下，入口端的上压辊和下压辊的受力减小，从而避免了入口端上压辊和下压辊容易出现故障的问题。另外，上压辊通过液压缸驱动调节，便于调节上压辊与下压辊之间的间隙，满足不同厚度的钢卷校平。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，一种校平装置，包括校平辊组3，所述校平辊组3包括平行设置的下压辊和上压辊且相邻上压辊之间的间距不同，输入端到输出端上压辊的间距依次递减，所述下压辊与上压辊错位设置;所述上压辊装配于机架2之上且采用液压缸9控制其上下驱动，所述液压缸9置于机架2上并与上压辊连接;还包括用于驱动上压辊和下压辊的转动的驱动电机4，所述驱动电机4通过控制箱5控制。本技术这种不等距设置的上压辊和下压辊，使各上压辊和下压辊在校平钢卷时受力均衡。在钢卷受到同样力矩的情况下，入口端的上压辊和下压辊的受力减小，从而避免了入口端上压辊和下压辊容易出现故障的问题。另外，上压辊通过液压缸9驱动调节，便于调节上压辊与下压辊之间的间隙，满足不同厚度的钢卷校平。当需要校平不同厚度的钢板时，通过液压缸9驱动上压辊上下移动，达到调节上压辊和下压辊之间间隙的目的，从而实现了校平不同厚度钢板的目的。控制箱5的设置，使整个校平装置智能化，提高了工作效率。其中，还包括置于校平辊组3输入端前方的输入传送带I及置于校平辊组3输出端后方的热压板6，所述热压板6与控制箱5连接。输入传送带I的设置能够很好的输送钢卷，智能化程度高，效率高。校平辊组3对钢板进行冷压后为了防止钢板发生回弹，通过热压板6将滚压后的钢板进行定型，防止校平后的钢板发生回弹，保证了校平质量，使钢板的校平效果更好。具体地，所述机架2上开有用于安装校平辊组3和热压板6的安置槽7，这种安装方式使整个校平装置结构紧凑、美观所述热压板6设置在安置槽7内的支撑柱8上支撑柱8对热压板6起到支撑的作用，还可通过调节支撑柱8的高度来调节热压板6的热压位置。所述支撑柱8的下端设置有底座10，底座10的设置便于更换支柱和热压板6，当需要更换或维护支撑柱8时，只需要卸下支撑柱8即可，不会对机架2造成损坏，保证机架2的完整性。所述底座10通过沉孔与机架2连接，沉孔的设置使底座10与机架2之间安装更加稳固，所述支撑柱8采用套管套接而成，便于调节，结构简单，成本低。所述热压板6套接在支撑柱8上，拆装方便，便于实施。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种校平装置，包括校平辊组，其特征在于:所述校平辊组包括平行设置的下压辊和上压辊且相邻上压辊之间的间距不同，所述下压辊与上压辊错位设置;所述上压辊装配于机架之上且采用液压缸控制其上下驱动，所述液压缸置于机架上并与上压辊连接;还包括用于驱动上压辊和下压辊转动的驱动电机，所述驱动电机通过控制箱控制。2.根据权利要求1所述的一种校平装置，其特征在于:还包括置于校平辊组输入端前方的输入传送带及置于校平辊组输出端后方的热压板，所述热压板与控制箱连接。3.根据权利要求2所述的一种校平装置，其特征在于:所述机架上开有用于安装校平辊组和热压板的安置槽，所述热压板设置在安置槽内的支撑柱上。4.根据权利要求3所述的一种校平装置，其特征在于:所述支撑柱的下端设置有底座，所述底座通过沉孔与机架连接。5.根据权利要求3或4所述的一种校平装置，其特征在于:所述支撑柱为高度可调节的支撑结构。6.根据权利要求5所述的一种校平装置，其特征在于:所述热压板套接在支撑柱上。【专利摘要】本技术提出了一种校平装置，包括校平辊组，所述校平辊组包括平行设置的下压辊和上压辊且相邻上压辊之间的间距不同，所述下压辊与上压辊错位设置；所述上压辊装配于机架之上且采用液压缸控制其上下驱动，所述液压缸置于机架上并与上压辊连接；还包括用于驱动上压辊和下压辊的转动的驱动电机，所述驱动电机通过控制箱控制。本技术这种不等距设置的上压辊和下压辊，使各上压辊和下压辊在校平钢卷时受力均衡。在钢卷受到同样力矩的情况下，入口端的上压辊和下压辊的受力减小，从而避免了入口端上压辊和下压辊容易出现故障的问题。另外，上压辊通过液压缸驱动调节，便于调节上压辊与下压辊之间的间隙，满足不同厚度的钢卷校平。【IPC分类】B21D1/02【公开号】CN205217656【申请号】CN201521043973【专利技术人】邹吉利, 贺小平 【申请人】重庆市丹翼工贸有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种校平装置，包括校平辊组，其特征在于：所述校平辊组包括平行设置的下压辊和上压辊且相邻上压辊之间的间距不同，所述下压辊与上压辊错位设置；所述上压辊装配于机架之上且采用液压缸控制其上下驱动，所述液压缸置于机架上并与上压辊连接；还包括用于驱动上压辊和下压辊转动的驱动电机，所述驱动电机通过控制箱控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹吉利，贺小平，
申请(专利权)人：重庆市丹翼工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。