立式滚筒自动焊接装置制造方法及图纸

技术编号:13216962 阅读:113 留言:0更新日期:2016-05-12 22:56
本实用新型专利技术属于滚筒焊接技术领域,具体涉及一种立式滚筒自动焊接装置。本实用新型专利技术为了解决现有滚筒焊接装置存在的造价高、焊接效率低、焊接质量不佳等问题,提供了一种立式滚筒自动焊接装置,包括电气控制台、电机和滚筒托架,还包括水平设置的齿轮传动组,齿轮传动组的主动齿轮由电机驱动,从动齿轮通过轴承安装于滚筒托架上,滚筒托架的侧方设有竖直方向的焊枪固定架,焊枪固定架上水平安装有送丝器。本实用新型专利技术为立式结构,焊接时的焊条熔液不会影响焊缝质量,相比原横轴式的滚筒焊接装置,有利于提高滚筒焊接质量,通过固定滑块、送丝器和调节滑块能适用于不同高度、不同直径的滚筒。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于滚筒焊接
,具体涉及一种立式滚筒自动焊接装置
技术介绍
因传统手工焊接方式存在焊接效率低、劳动强度大、焊接质量不稳定等问题,已逐步被自动焊接装置替代,较高端的焊接装置因需要配套的辅助设备,造价较高,且该类焊接装置采用的是三爪盘和气动油缸固定被焊接件,由此会产生上货时间慢,中心不能保证焊接品质低下等诸多问题。而本公司原有的筒接盘自动焊接装置(201310605573.2),滚筒为横向放置旋转,焊接过程中焊条熔化后沿焊缝流动,会影响焊接质量。
技术实现思路
本技术为了解决现有滚筒焊接装置存在的造价高、焊接效率低、焊接质量不佳等问题,提供了一种立式滚筒自动焊接装置。本技术采用如下技术方案:—种立式滚筒自动焊接装置,包括电气控制台、电机和滚筒托架,还包括水平设置的齿轮传动组,齿轮传动组的主动齿轮由电机驱动,从动齿轮通过轴承安装于滚筒托架上,滚筒托架的侧方设有竖直方向的焊枪固定架,焊枪固定架上水平安装有送丝器。所述的送丝器上设有调节滑块。所述从动齿轮的上端面设有若干固定滑块。本技术具有如下有益效果:1、本技术焊接装置为立式结构,焊接时的焊条熔液不会影响焊缝质量,相比原横轴式的滚筒焊接装置,有利于提高滚筒焊接质量;2、滚筒竖向与从动齿轮连接后通过固定滑块紧固即可,安装、拆卸过程简便,有利于提高焊接效率,固定滑块可沿从动齿轮径向方向移动,能适用于不同直径的滚筒;3、送丝器能上下移动,送丝器上设有水平方向移动的调节滑块,能用于焊接不同高度、不同直径的滚筒。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图中:1-电机、2-电气控制台、3-滚筒托架、4-焊枪固定架、5-固定滑块、6_从动齿轮、7-主动齿轮、8-送丝器、9-调节滑块、10-滚筒。【具体实施方式】结合附图,对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:如图所示的立式滚筒自动焊接装置,包括电气控制台2、电机I和滚筒托架3,还包括水平设置的齿轮传动组,齿轮传动组的主动齿轮7由电机I驱动,从动齿轮6通过轴承安装于滚筒托架3上,滚筒托架3的侧方设有竖直方向的焊枪固定架4,焊枪固定架4上水平安装有送丝器8。电气控制台2包括操作平台和变频器,操做平台是由启动、停止、急停、倒转、变速按钮组成,为了能更好的完成生产任务,使用了变频器,可以根据不同的滚筒直接及焊接工艺进行对主动齿轮的旋转速度做调整,从而改变焊接时滚筒的旋转速度。4KW的电机I驱动主动齿轮7,通过从动齿轮6带动滚筒10旋转来完成焊接过程。滚筒10竖向安装,其侧方设有焊枪固定架4,焊枪固定架4上的送丝器8可上下滑动满足不同的焊接高度;为了适用于不同直径的滚筒,所述的送丝器8上设有调节滑块9,调节滑块9可水平方向滑动。为了保证滚筒10在转动焊接过程中的稳定性,在从动齿轮6的上端面设有四个固定滑块5,以固定滚筒10底端,其固定滑块5可沿从动齿轮6径向方向滑动,用于固定不同直径的滚筒。【主权项】1.一种立式滚筒自动焊接装置,包括电气控制台(2)、电机(I)和滚筒托架(3),其特征在于:还包括水平设置的齿轮传动组,齿轮传动组的主动齿轮(7)由电机(I)驱动,从动齿轮(6)通过轴承安装于滚筒托架(3)上,滚筒托架(3)的侧方设有竖直方向的焊枪固定架(4 ),焊枪固定架(4 )上水平安装有送丝器(8 )。2.根据权利要求1所述的立式滚筒自动焊接装置,其特征在于:所述的送丝器(8)上设有调节滑块(9)。3.根据权利要求1所述的立式滚筒自动焊接装置,其特征在于:所述从动齿轮(6)的上端面设有若干固定滑块(5)。【专利摘要】本技术属于滚筒焊接
,具体涉及一种立式滚筒自动焊接装置。本技术为了解决现有滚筒焊接装置存在的造价高、焊接效率低、焊接质量不佳等问题,提供了一种立式滚筒自动焊接装置,包括电气控制台、电机和滚筒托架,还包括水平设置的齿轮传动组,齿轮传动组的主动齿轮由电机驱动,从动齿轮通过轴承安装于滚筒托架上,滚筒托架的侧方设有竖直方向的焊枪固定架,焊枪固定架上水平安装有送丝器。本技术为立式结构,焊接时的焊条熔液不会影响焊缝质量,相比原横轴式的滚筒焊接装置,有利于提高滚筒焊接质量,通过固定滑块、送丝器和调节滑块能适用于不同高度、不同直径的滚筒。【IPC分类】B23K37/00, B23K9/12【公开号】CN205218324【申请号】CN201520854676【专利技术人】武骏, 杨春林, 杨淑荣, 李晓东, 杨彬, 杨泽彬, 曹亚丽, 李旭东, 张跃华 【申请人】山西浩业通用设备有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年10月29日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种立式滚筒自动焊接装置,包括电气控制台(2)、电机(1)和滚筒托架(3),其特征在于:还包括水平设置的齿轮传动组,齿轮传动组的主动齿轮(7)由电机(1)驱动,从动齿轮(6)通过轴承安装于滚筒托架(3)上,滚筒托架(3)的侧方设有竖直方向的焊枪固定架(4),焊枪固定架(4)上水平安装有送丝器(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:武骏杨春林杨淑荣李晓东杨彬杨泽彬曹亚丽李旭东张跃华
申请(专利权)人:山西浩业通用设备有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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