水力锚制造技术

本实用新型专利技术水力锚涉及一种适用于水井注水工程中的井下工具。其目的是为了提供一种作业过程中防止砂子、污垢和死油等沉积在锚爪和锚体之间的水力锚。本实用新型专利技术水力锚包括锚体(1)和设置在其上的锚爪(6)，锚体呈筒状，锚爪设在锚体的中部，锚爪外侧设有压板(3)，压板固定在锚体上，锚爪与压板之间设有弹性部件，锚体上部设有内螺纹，锚体下部设有外螺纹，锚体中部内固定设有中心管(2)和过滤网(8)，中心管、过滤网均与锚体间隙配合，中心管与锚体之间形成第一间隙，过滤网与锚体之间形成第二间隙，第一、二间隙相连通，第一间隙通过第二间隙、过滤网与锚体内部空间相连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气田开发领域，特别是涉及一种适用于水井注水工程中的井下工具。
技术介绍
水力锚是油气田开发中注水领域常用的在注水作业时固定管柱的装置。水力锚在注水作业工程中锚爪伸出，咬住套管内壁，起稳定管柱同时保护下部注水工具的作用，结束注水时要求锚爪能准确回位，所以水力锚工作性能的好坏对整个注水质量起着关键作用。2015年5月13日公布、授权公告号为CN204327016U的中国技术专利申请《水力锚》，该水力锚装置由锚爪、锚体、压板、圆柱螺旋弹簧、螺钉等组成，工作时依靠液体压力推动锚爪向外运动，咬住套管内壁。卸掉压力后靠圆柱螺旋弹簧使锚爪收缩回位。该类水力锚主要存在以下不足:作业过程中的砂子、污垢和死油等极易附着沉积在锚爪和锚体之间，造成锚爪底部堵卡不能回位，使水力锚失效。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种作业过程中防止砂子、污垢和死油等沉积在锚爪和锚体之间的水力锚。本技术水力锚，包括锚体和设置在其上的锚爪，所述锚体呈筒状，其包括上部、中部和下部，所述锚爪设在锚体的中部，锚爪外侧设有压板，所述压板固定在锚体上，锚爪与压板之间设有弹性部件，所述锚体上部设有内螺纹，所述锚体下部设有外螺纹，所述锚体中部内固定设有中心管和过滤网，所述中心管、过滤网均与所述锚体间隙配合，中心管与锚体之间形成第一间隙，过滤网与锚体之间形成第二间隙，第一、二间隙相连通，第一间隙通过第二间隙、过滤网与锚体内部空间相连通。本技术水力锚，其中所述锚体中部下端设有向内凸出的台阶，锚体中部上端设有螺纹，所述过滤网位于所述台阶上，所述中心管的上端外侧设有螺纹，中心管通过螺纹连接在锚体中部，中心管的下端与过滤网相接。本技术水力锚，其中所述弹性部件为蝶形弹簧。本技术水力锚，其中所述锚爪上设有凹槽，所述压板的内侧设有沉槽，所述蝶形弹簧的一端位于凹槽内，另一端位于沉槽内。本技术水力锚，其中所述锚爪与锚体之间安装有O型密封圈。本技术水力锚，其中所述压板的外侧设有沉孔，压板通过安装在沉孔上的螺钉固定在锚体上。本技术水力锚，其中所述锚体上的同一竖直方向设有上下两个锚爪，两个锚爪构成一个弹性锚组件。本技术水力锚，其中所述锚体上沿周向均匀设置有三个弹性锚组件。本技术水力锚，其中所述台阶为环形台阶，所述过滤网为环形过滤网。本技术水力锚，其中所述第一、二间隙均为环形空间。本技术水力锚在注水施工作业中，液体流经锚体，之后部分液体在液压作用下经过滤网进入第二间隙，接着又从第二间隙流到第一间隙，在第一间隙内液体能够推动锚爪伸出进行作业，由于在锚体内部设置了过滤网，液体中的砂子、污垢和死油等均被阻挡在了锚体内，这样不含砂子、污垢和死油等杂物的液体经过滤网、第二间隙而流到第一间隙推动锚爪作业，使上述杂物不能沉积在锚爪和锚体之间，从而使水力锚能够有效工作。本技术水力锚中的弹性部件为蝶形弹簧，能够增加锚爪的回位弹力，使锚爪在长时间注水作业后仍然能够准确回位。下面结合附图对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术水力锚的主视图；图2为本技术水力锚的工作状态图。【具体实施方式】实施例一如图1所示，本技术水力锚包括锚体I和设置在其上的锚爪6，所述锚体I呈筒状，其包括上部、中部和下部，所述锚爪6设在锚体I的中部，锚爪6外侧设有压板3，所述压板3固定在锚体I上，锚爪6与压板3之间设有弹性部件。所述锚体I上部设有内螺纹，该内螺纹用来与油管相连接。所述锚体I下部设有外螺纹，该外螺纹也是用来与油管相连接。所述锚体I中部内固定设有中心管2和过滤网8，所述中心管2、过滤网8均与所述锚体I间隙配合，中心管2与锚体I之间形成第一间隙，过滤网8与锚体I之间形成第二间隙，第一、二间隙相连通，第一间隙通过第二间隙、过滤网8与锚体I内部空间相连通。中心管2与过滤网8固定设在锚体I内的方式具体如下所述:锚体I中部下端设有向内凸出的环形台阶，锚体I中部上端设有螺纹，所述过滤网8为环形过滤网，其下端位于所述台阶上。中心管2的上端外侧设有螺纹，中心管2通过螺纹连接在锚体I中部，中心管2的下端与环形过滤网的上端相接，这样环形过滤网被固定在了中心管2与环形台阶之间。所述弹性部件为蝶形弹簧5，能够增加锚爪6的回位弹力，使锚爪6在长时间注水作业后仍然能够准确回位。蝶形弹簧5的安装方式如下:锚爪6上设有凹槽，所述压板3的内侧设有沉槽，所述蝶形弹簧5的一端位于凹槽内，另一端位于沉槽内。压板3将蝶形弹簧5挡住，防止其掉出。锚爪6与锚体I之间安装有O型密封圈7，即在锚爪6的与锚体I相接触的外表面上开设密封槽，内置O型密封圈7以实现与锚体I之间的密封。压板3固定在锚体I上的具体方式为:压板3的外侧设有沉孔，压板3通过安装在沉孔上的螺钉4固定在锚体I上。锚体I上的同一竖直方向设有上下两个锚爪6，所述两个锚爪6构成一个弹性锚组件。锚体I上沿周向均匀设置有三个弹性锚组件。中心管2与锚体I之间所形成的第一间隙为环形空间，由于过滤网8为环形过滤网，因此过滤网8与锚体I之间所形成的第二间隙也为环形空间。本技术水力锚在注水施工作业中，液体流经锚体I，之后部分液体在液压作用下经过滤网8进入第二间隙，接着又从第二间隙流到第一间隙，在第一间隙内液体能够推动锚爪6伸出进行作业，由于在锚体I内部设置了过滤网8，液体中的砂子、污垢和死油等均被阻挡在了锚体I内，这样不含砂子、污垢和死油等杂物的液体经过滤网8、第二间隙而流到第一间隙推动锚爪6作业，使上述杂物不能沉积在锚爪6和锚体I之间，从而使水力锚能够有效工作。下面介绍一下本技术的工作过程:如图2所示，在注水作业过程中，本技术水力锚通过锚体I上部的内螺纹与油管连接下入井中。施工作业时，从油管注入液体，液体从油管流到锚体内部，液体经过滤网进入到第二间隙中，然后进入中心管2与锚体I的第一间隙中，液体产生的压力最终作用在锚爪6的内承压面上，锚爪6上的O型密封圈7阻挡了液体向锚体I外部流动，当油管内流体压力达到一定值时，锚爪6的内承压面向外移动，蝶形弹簧5压缩蓄积弹性势能，锚爪6抓住套管内壁，稳定注水管柱，能防止整个管柱产生蠕动。注水作业结束后，释放油管内压力，锚爪6在蝶形弹簧5的弹力作用下向内移动，收入锚体I中，与套管分离，实现解卡。本技术水力锚，在长时间注水作业后，蝶形弹簧5能推动锚爪6准确回位，实现锚爪6与套管的分离，同时过滤网8阻止了砂子、污垢和死油等进入锚爪底当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水力锚，包括锚体(1)和设置在其上的锚爪(6)，所述锚体呈筒状，其包括上部、中部和下部，所述锚爪设在锚体的中部，锚爪外侧设有压板(3)，所述压板固定在锚体上，锚爪与压板之间设有弹性部件，所述锚体上部设有内螺纹，所述锚体下部设有外螺纹，其特征在于：所述锚体中部内固定设有中心管(2)和过滤网(8)，所述中心管、过滤网均与所述锚体间隙配合，中心管与锚体之间形成第一间隙，过滤网与锚体之间形成第二间隙，第一、二间隙相连通，第一间隙通过第二间隙、过滤网与锚体内部空间相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘言理，聂上振，齐月魁，张东亭，陈敏义，曾晓辉，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11