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一种新型食品搅拌机搅拌桶制造技术

技术编号:13213671 阅读:52 留言:0更新日期:2016-05-12 18:50
本实用新型专利技术提供了一种新型食品搅拌机搅拌桶,属于食品搅拌机领域。它解决了现有搅拌机无法对物料提供保护的问题。本新型食品搅拌机搅拌桶包括桶体,桶体内壁设有若干缓冲槽,缓冲槽内通过销轴连接有缓冲块,缓冲块弧形面与缓冲槽弧形槽壁贴合,缓冲块上设有缓冲面,缓冲槽槽底上设有喷气口,缓冲块内侧面和缓冲块外侧面上分别设有连通的进气口和若干孔状出气孔,喷气口通过管道连接有压缩空气,且能通过喷气口喷出压缩空气,推动缓冲块使缓冲面与桶体内壁形成钝角夹角,同时通过出气孔出气,也能挤压缓冲面,使缓冲面不断与桶体内壁夹角增大,并最终通过压缩空气推动缓冲块复位。本搅拌桶通过缓冲块缓冲和出气孔出气配合能对物料提供较好的保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品搅拌机
,涉及一种新型食品搅拌机搅拌桶
技术介绍
在食品加工领域,物料需要与各种配料相互搅拌均匀,因此食品的搅拌是一道非常重要的工序。然而,现有的搅拌装置都是通过搅拌轴带动搅拌叶片直接对食料进行搅拌均匀,然而存在着搅拌叶片对物料冲击作用力大,物料直接敲击在搅拌桶桶壁上,存在容易损伤物料的问题,因此有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种能在物料搅拌时提供缓冲的新型食品搅拌机搅拌桶。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型食品搅拌机搅拌桶,其特征在于:包括顶部开口圆筒状的桶体,所述的桶体内壁沿周向设有若干缓冲槽,且缓冲槽内通过销轴连接有缓冲块,所述的缓冲块和缓冲槽截面均呈扇形结构,且销轴设在缓冲块和缓冲槽截面对应圆形的圆心位置,且缓冲块弧形面与缓冲槽弧形槽壁贴合,缓冲块上设有缓冲面,缓冲面位于缓冲块平面状外侧面上,所述的缓冲槽平面状槽底上设有喷气口,缓冲块内侧面和缓冲块外侧面上分别设有进气口和若干孔状出气孔,且进气口分别与若干出气孔连通,所述的喷气口通过管道连接有压缩空气,且能通过喷气口喷出压缩空气,并推动缓冲块使缓冲面与桶体内壁形成钝角夹角,同时通过出气孔出气,也能挤压缓冲面,使缓冲面不断与桶体内壁夹角增大,并最终通过压缩空气推动缓冲块复位。物料置于桶体内,并通过设在桶体内的搅拌轴进行搅拌,缓冲块通过压缩空气推动呈活动状态,物料不断敲击在缓冲面上,并挤压缓冲面,并使缓冲面不断与桶体内壁夹角增大,即缓冲面不断与桶体内壁具有平齐的趋势,因此物料能得到很好的缓冲,减少物料的冲击力,减少物料破损,同时通过出气孔出气,不断吹动物料,以增强缓冲效果,最终通过压缩空气使缓冲块复位,因此本搅拌桶能对物料提供较好的保护作用。在上述的一种新型食品搅拌机搅拌桶中,所述的出气孔朝向与缓冲面垂直。因此在搅拌轴搅拌的同时,出气孔出气的方向与搅拌轴搅拌方向刚好相反,在缓冲物料同时还能提高混合搅拌效果。在上述的一种新型食品搅拌机搅拌桶中,所述的缓冲块内侧面和缓冲槽槽底之间还设有弹簧。因此可以不通过压缩空气推动缓冲块,而直接通过弹簧推动。在上述的一种新型食品搅拌机搅拌桶中,所述的管道沿桶体轴线设置,并从桶体底部穿入。因此结构更加紧凑。与现有技术相比,本技术具有如下优点:物料置于桶体内,并通过设在桶体内的搅拌轴进行搅拌,缓冲块通过压缩空气推动呈活动状态,物料不断敲击在缓冲面上,并挤压缓冲面,并使缓冲面不断与桶体内壁夹角增大,即缓冲面不断与桶体内壁具有平齐的趋势,因此物料能得到很好的缓冲,减少物料的冲击力,减少物料破损,同时通过出气孔出气,不断吹动物料,以增强缓冲效果,最终通过压缩空气使缓冲块复位,因此本搅拌桶能对物料提供较好的保护作用。【附图说明】图1是本搅拌桶结构示意图及局部剖视图。图中,1、桶体;11、缓冲槽;12、喷气口;13、管道;2、缓冲块;21、销轴;22、缓冲面;23、进气□ ;24、出气孔;25、弹簧。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示,本技术一种新型食品搅拌机搅拌桶,包括顶部开口圆筒状的桶体I,桶体I内壁沿周向设有若干缓冲槽11,且缓冲槽11内通过销轴21连接有缓冲块2,缓冲块2和缓冲槽11截面均呈扇形结构,且销轴21设在缓冲块2和缓冲槽11截面对应圆形的圆心位置,且缓冲块2弧形面与缓冲槽11弧形槽壁贴合,缓冲块2上设有缓冲面22,缓冲面22位于缓冲块2平面状外侧面上,缓冲槽11平面状槽底上设有喷气口12,缓冲块2内侧面和缓冲块2夕卜侧面上分别设有进气口 23和若干孔状出气孔24,且进气口 23分别与若干出气孔24连通,喷气口 12通过管道13连接有压缩空气,且能通过喷气口 12喷出压缩空气,并推动缓冲块2使缓冲面22与桶体I内壁形成钝角夹角,同时通过出气孔24出气,也能挤压缓冲面22,使缓冲面22不断与桶体I内壁夹角增大,并最终通过压缩空气推动缓冲块2复位。进一步的,出气孔24朝向与缓冲面22垂直。缓冲块2内侧面和缓冲槽11槽底之间还设有弹簧25。管道13沿桶体I轴线设置,并从桶体I底部穿入。物料置于桶体I内,并通过设在桶体I内的搅拌轴进行搅拌,缓冲块2通过压缩空气推动呈活动状态,物料不断敲击在缓冲面22上,并挤压缓冲面22,并使缓冲面22不断与桶体I内壁夹角增大,即缓冲面22不断与桶体I内壁具有平齐的趋势,因此物料能得到很好的缓冲,减少物料的冲击力,减少物料破损,同时通过出气孔24出气,不断吹动物料,以增强缓冲效果,最终通过压缩空气使缓冲块2复位,因此本搅拌桶能对物料提供较好的保护作用。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了桶体1、缓冲槽11、喷气口12、管道13、缓冲块2、销轴21、缓冲面22、进气口 23、出气孔24、弹簧25等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种新型食品搅拌机搅拌桶,其特征在于:包括顶部开口圆筒状的桶体(I),所述的桶体(I)内壁沿周向设有若干缓冲槽(11),且缓冲槽(11)内通过销轴(21)连接有缓冲块(2),所述的缓冲块(2)和缓冲槽(11)截面均呈扇形结构,且销轴(21)设在缓冲块(2)和缓冲槽(11)截面对应圆形的圆心位置,且缓冲块(2)弧形面与缓冲槽(11)弧形槽壁贴合,缓冲块(2)上设有缓冲面(22),缓冲面(22)位于缓冲块(2)平面状外侧面上,所述的缓冲槽(11)平面状槽底上设有喷气口(12),缓冲块(2)内侧面和缓冲块(2)外侧面上分别设有进气口(23)和若干孔状出气孔(24),且进气口(23)分别与若干出气孔(24)连通,所述的喷气口(12)通过管道(13)连接有压缩空气,且能通过喷气口(12)喷出压缩空气,并推动缓冲块(2)使缓冲面(22)与桶体(I)内壁形成钝角夹角,同时通过出气孔(24)出气,也能挤压缓冲面(22),使缓冲面(22)不断与桶体(I)内壁夹角增大,并最终通过压缩空气推动缓冲块(2)复位。2.根据权利要求1所述的一种新型食品搅拌机搅拌桶,其特征在于:所述的出气孔(24)朝向与缓冲面(22)垂直。3.根据权利要求2所述的一种新型食品搅拌机搅拌桶,其特征在于:所述的缓冲块(2)内侧面和缓冲槽(11)槽底之间还设有弹簧(25)。4.根据权利要求3所述的一种新型食品搅拌机搅拌桶,其特征在于:所述的管道(13)沿桶体(I)轴线设置,并从桶体(I)底部穿入。【专利摘要】<b>本技术提供了一种新型食品搅拌机搅拌桶,属于食品搅拌机领域。它解决了现有搅拌机无法对物料提供保护的问题。本新型食品搅拌机搅拌桶包括桶体,桶体内壁设有若干缓冲槽,缓冲槽内通过销轴连接有缓冲块,缓冲块弧形面与缓冲槽弧形槽壁贴合,缓冲块上本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型食品搅拌机搅拌桶,其特征在于:包括顶部开口圆筒状的桶体(1),所述的桶体(1)内壁沿周向设有若干缓冲槽(11),且缓冲槽(11)内通过销轴(21)连接有缓冲块(2),所述的缓冲块(2)和缓冲槽(11)截面均呈扇形结构,且销轴(21)设在缓冲块(2)和缓冲槽(11)截面对应圆形的圆心位置,且缓冲块(2)弧形面与缓冲槽(11)弧形槽壁贴合,缓冲块(2)上设有缓冲面(22),缓冲面(22)位于缓冲块(2)平面状外侧面上,所述的缓冲槽(11)平面状槽底上设有喷气口(12),缓冲块(2)内侧面和缓冲块(2)外侧面上分别设有进气口(23)和若干孔状出气孔(24),且进气口(23)分别与若干出气孔(24)连通,所述的喷气口(12)通过管道(13)连接有压缩空气,且能通过喷气口(12)喷出压缩空气,并推动缓冲块(2)使缓冲面(22)与桶体(1)内壁形成钝角夹角,同时通过出气孔(24)出气,也能挤压缓冲面(22),使缓冲面(22)不断与桶体(1)内壁夹角增大,并最终通过压缩空气推动缓冲块(2)复位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:石雅娟
申请(专利权)人:石雅娟
类型:新型
国别省市:浙江;33

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