一种预埋式附框、节能窗及防水板连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预埋式附框、节能窗及防水板连接结构，由窗框型材、连接件、压线条、附框、铁脚和防水板组成。本实用新型专利技术可安装不同尺寸窗框、安装准确、防止雨水渗漏、安全美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种建筑外窗结构，尤其设及一种用于附框、节能窗及防水板Ξ 者的连接结构。
技术介绍
在现在的建筑物的窗户中，侣合金外窗广泛使用。使用侣合金型材制成的普通推 拉移窗或者平开窗的外框结构，如图1、2所示，由窗框1和窗扇2组成，一般在安装窗框时为 了便于固定，要预先在窗框外的墙体3上预先埋设预埋框A，然后再通过螺丝4将窗框型材10 固定到传统的预埋框A上，传统的预埋框A为简单的片状结构或者是四方体块状型材，运些 预埋框的不足之处在于：1、在通过螺丝锁入窗框时，雨水容易通过窗框型材10下框料渗漏 室内或墙体，2、固定螺丝在窗框的装饰面上影响美观，3、窗框与预埋式附框之间通过螺丝 锁固，不易更换窗框且会破坏墙体，4、预埋框位置不能调节，在施工过程中，容易对角线安 装不准，影响后期外窗安装，5、由于预埋框与窗框之间不能调节，后期外框套入预埋框时， 需要较大的间隙充裕度，无法与预埋款紧密贴合，施工安装难度较大，影响美观。6、由于没 有外墙的防水雨披，时间长久后，容易影响外墙漆面。
技术实现思路
本技术提供一种预埋式附框、节能窗及防水板连接结构，其目的是解决现有 技术存在的缺点，达到可安装不同尺寸窗框、安装准确、防渗漏、安全美观。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是： -种预埋式附框、节能窗及防水板连接结构，由窗框型材、连接件、压线条、附框、 铁脚和防水板组成，其特征在于： 所述的窗框型材底部具有一 形槽； 所述的附框截面为形型材，所述的形型材两侧竖条端部分别向内侧延伸出 横条形成上下两个"C"形槽，且左侧竖条高于右侧；附框上表面中部向上延伸出一竖条，上 表面左侧向上延伸出卡勾，铁脚上表面两侧端部分别向外延伸出一凸条，所述的铁脚凸条 镶入附框底部的型槽内，附框左侧竖条和中部竖条通过隔热条连接；[000引所述的连接件截面为叩'形型材，附框连接件叩'形上部横段镶入窗框型材底部具 有的Τ'型槽内，下部竖段侧面与附框中部竖条侧面通过螺丝固定连接； 所述的防水板由横向型材和竖向型材组成，横向型材右侧端部与附框左侧上表面 横条通过螺丝固定连接，竖向型材与墙体表面贴合； 所述的压线条是一个截面为<< "Π ，，形型材，向下延伸的两个端部均设有卡扣， 所述的两个卡扣分别与附框上表面中部上延伸出的卡勾和左侧边缘处向内延伸的横条扣 合。 本技术的有益效果：由于预埋式附框和安装铁脚是前期建设时预先埋入墙体 的，等涂料做好后再安装窗框的，运样既保护了窗框不受前期施工影响而损坏，也跟能与施 工进度配套。在后期安装窗框时，附框与窗框之间也可w调节，使之与墙体紧密贴合，因此 达到可安装不同尺寸窗框、安装准确的效果。附框与窗框之间的固定螺丝是横向固定连接， 雨水不易通过下框料渗漏室内或墙体，且防水板防渗漏，防水板有效保护外墙漆面，安全美 观。【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1侣合金外窗结构示意图； 图2是传统预埋框、窗框型材与墙体安装截面结构示意图； 图3是本技术与下墙体结合截面结构示意图； 图4是本技术的附框截面结构结构示意图； 图5是本技术的下防水板截面结构示意图； 图6是本技术的上防水板截面结构示意图； 图7是本技术的防水板四面拼接结构示意图； 图魄图7的A-A剖视图； 图9是图7的B-B剖视图； 附图中的标号为： 1窗框、2窗扇、3墙体、A传统的预埋框、4螺丝、10窗框型材、101第一个"C"形槽、11 连接件、12压线条、121卡扣、120凹槽、13附框、130竖条、131横条、132第二个形槽、133第 Ξ个r'形槽、134卡勾、135隔热条、14铁脚、140凸条、15下防水板、150横向型材、151倾斜型 材、152竖向型材、153上防水板、154左右两侧防水板、155螺丝孔、16保溫层、17水泥粉刷层、 18发泡剂、19防水胶。【具体实施方式】 如图3所示，本技术一种预埋式附框、节能窗及防水板连接结构，所述的窗框 型材底部具有一 "C"形槽101(即第一个"C"形槽101)，窗框1是由四个面的窗框型材10拼接 组成。 所述的附框13截面为形型材，所述的形型材两侧竖条130端部分别向内侧 延伸出横条131形成上下两个"护形槽（即上面为第二个"C"形槽132,下面为第Ξ个"C"形槽 133)，且左侧竖条高于右侧；附框上表面中部向上延伸出一竖条130,上表面左侧向上延伸 出卡勾134,铁脚14上表面两侧端部分别向外延伸出一凸条140,所述的铁脚凸条140镶入附 框底部的"C"形槽内（即第Ξ个形槽133内），附框13左侧竖条和中部竖条通过隔热条135 连接，运样隔热条135可将室外的热量隔绝在外面，不会传导到室内了。 所述的连接件11截面为?'形型材，附框连接件叩'形上部横段镶入第一个"C"形 槽101内，下部竖段侧面与附框中部竖条130侧面通过螺丝固定连接;本技术实施例中 连接件为短型材，只需在每个面的窗框型材10与附框13的连接处安装若干段即可。 如图4至图9所示，所述的防水板15由横向型材150和竖向型材152组成，横向型材 右侧端部与付框左侧上表面横条通过螺丝固定连接，竖向型材与墙体表面贴合； 本技术实施例的下防水板15截面为"r^，，形型材，防水板上部为一段横向型 材150、中部为一段0-90度的倾斜型材151和下部为一段竖向型材152Ξ者连接而成，横向型 材150右侧端部与付框左侧上表面横条131通过螺丝4固定连接，竖向型材152与墙体3表面 贴合。本技术实施例的上防水板153、左右两侧防水板154截面为"I"形型材(上防 水板153和下防水板154结构相同），横向型材150右侧端部与附框左侧上表面横条131通过 螺丝4固定连接，竖向型材152与墙体3表面贴合。每个面防水板下表面上均设有拼接螺丝孔 155,墙体3四个面上的防水板通过螺丝4锁固拼接形成安装框体。 在其他别的实施例中上防水板、左右两侧防水板截面也可W为"ΤΓ*·，，形型材等 其他适合贴合外墙体的形状，只要是防水板具有一段横向型材和一段竖向型材组成的，均 在本技术的保护范围之内。 所述的压线条12是一个截面为。了1，，形型材，向下延伸的两个端部均设有卡扣 121，所述的两个卡扣121分别与附框上表面中部上延伸出的卡勾134和左侧边缘处向内延 伸的横条131扣合，横向端部顶抵在窗框型材10的表面上，在本实施例中为了更好的在横向 端部与窗框型材的表面接触美观，可设置一小凹槽120,便于涂防水胶。 安装步骤： 前期施工时，只要先将调节铁脚14通过螺钉固定埋设在墙体3内，将附框套设在铁 脚上，然后在室外侧涂上保溫层16，在室内侧通过水泥粉刷层17整平。 后期施工需要安装窗框1时，再将拼接好室外侧部分的防水板框体与墙面贴合，然 后固定连接(也即是：防水板横向型材右侧端部与附框左侧横条通过螺丝固定连接）。将镶 有连接件的窗框套入附框内，使窗框对角线对齐，然后连接件与附框中部竖条通过螺丝横 向固定连接。在窗框与防水板、防水板与墙体的间隙处填充发泡剂18。将两个卡扣121分别 与附框上表面中部上延伸出的卡勾134和左侧边缘处向内延伸的横条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预埋式附框、节能窗及防水板连接结构，由窗框型材、连接件、压线条、附框、铁脚和防水板组成；其特征在于：所述的窗框型材底部具有一“C”形槽；所述的附框截面为“H”形型材，所述的“H”形型材两侧竖条端部分别向内侧延伸出横条形成上下两个“C”形槽，且左侧竖条高于右侧；附框上表面中部向上延伸出一竖条，上表面左侧向上延伸出卡勾，铁脚上表面两侧端部分别向外延伸出一凸条，所述的铁脚凸条镶入附框底部的“C”型槽内，附框左侧竖条和中部竖条通过隔热条连接；所述的连接件截面为“T”形型材,附框连接件“T”形上部横段镶入窗框型材底部具有的“C”型槽内，下部竖段侧面与附框中部竖条侧面通过螺丝固定连接；所述的防水板由横向型材和竖向型材组成，横向型材右侧端部与附框左侧上表面横条通过螺丝固定连接，竖向型材与墙体表面贴合；所述的压线条是一个截面为形型材，向下延伸的两个端部均设有卡扣，所述的两个卡扣分别与附框上表面中部上延伸出的卡勾和左侧边缘处向内延伸的横条扣合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴定旺，
申请(专利权)人：江阴迪卡乐装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32