啤酒残酒回收机制造技术

啤酒残酒回收机，涉及啤酒生产的罐装设备。包括机架、分别与机架固接的上连接板、冲头安装板、下连接板，在冲头安装板上布置至少一个冲头组件，在上连接板和冲头安装板之间设置一组竖向导向轴，在导向轴上可滑动式配合吸管安装板，在冲头安装板和下连接板之间设置另一组竖向导向轴，在该组竖向导向轴上可滑动式配合工作台板，其特征在于所述吸管安装板的中心与一个固定在机架上端的上伸缩缸的伸缩杆连接；工作台板的中心支撑在一个固定于机架下端的下伸缩缸的伸缩杆上。本实用新型专利技术上下各采用一个伸缩缸，较现有技术中上下各采用至少两组伸缩缸的性能稳定，并能保障工作台板和吸管安装板作竖直运动，利于提高机械设备的使用寿命。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及啤酒生产的罐装设备。
技术介绍
在啤酒罐装线上，经常出现少装的现象，为了将已罐装入瓶内的啤酒回收，一般采用将灌装不足的啤酒先起盖，然后统一回收后再进行灌装的办法。由于啤酒一旦与空气中的氧气接触，就会降低啤酒的品质，故不能采用暴露在空气中进行直接回收的方法，而是需通过密封的方法从瓶内吸出残酒。业内已采用各种残酒回收机进行残酒回收，但，存在密封不严，影响回收的残酒品质的现象，还有的机械设备耗能大、机械性能不稳定的现象。
技术实现思路
本技术目的在于为啤酒生产提供一种性能稳定、节能的残酒回收机。本技术包括机架、分别与机架固接的上连接板、冲头安装板、下连接板，在冲头安装板上布置至少一个冲头组件，在上连接板和冲头安装板之间设置一组竖向导向轴，在导向轴上可滑动式配合吸管安装板，在冲头安装板和下连接板之间设置另一组竖向导向轴，在该组竖向导向轴上可滑动式配合工作台板，其特征在于所述吸管安装板的中心与一个固定在机架上端的上伸缩缸的伸缩杆连接；工作台板的中心支撑在一个固定于机架下端的下伸缩缸的伸缩杆上。本技术通过一个下伸缩缸作用于工作台板上，使位于工作台板上的酒瓶能同步向上运动，使位于其上方的冲头完成各酒瓶盖的冲刺，通过上伸缩缸作用于吸管安装板，使各吸管安装板同步且保持竖直向下插入酒瓶内，以便完成从酒瓶内吸取残酒的目的。本技术上下各采用一个伸缩缸，较现有技术中上下各采用至少两组伸缩缸的性能稳定，并能保障工作台板和吸管安装板作竖直运动，利于提高机械设备的使用寿命。本技术的冲头组件包括冲头支撑座、座壳、弹簧、堵头盖、堵头座、堵头、设有中孔的冲头，在冲头连接板上开设通孔，冲头支撑座通过螺栓竖向连接在冲头连接板上，在冲头支撑座的中心开设通孔，在冲头支撑座的侧向设置与通孔连通的二氧化碳进气孔；在位于冲头连接板下方的冲头支撑座外连接座壳，于座壳的下端螺纹连接环状下座，在座壳内、于下座上布置设有竖向中孔的堵头座，堵头座的上方设有堵头盖，堵头盖设有竖向中孔，在堵头盖和冲头支撑座之间设置弹簧，在堵头座下端固设堵头，堵头的中心开设竖向中孔，在堵头、堵头座、堵头盖、弹簧的各通孔上穿置冲头，冲头的上端固定在冲头支撑座的通孔下端；所述吸管组件包括钢质吸管、吸管连接座，吸管连接座通过连接头与吸管安装板固接，吸管的下端间隙式插置于冲头支撑座的通孔内，在冲头支撑座通孔和吸管之间设置密封件；上述冲头的中心开设内径较吸管外径大的中心孔。为了实现完全密封，以利于压入的二氧化碳能顶出在瓶中的残酒，也为了便于设备的安装、维护，在堵头座和座壳之间设置Y型密封圈。另，为了加大密封性，本技术在堵头座和座壳之间设置上下两个Y型密封圈，在两个Y型密圈之间设置钢质隔圈。同理，在冲头和堵头盖之间设置Y型密封圈。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为图1的局部放大图。具体实施方式如图1所示，机架11的下脚通过四只调节盘26调平定位。在机架11上从上至下固接上气缸10、上连接板12、冲头安装板5、下连接板1、下气缸25。在上连接板12和冲头安装板5之间设置对称布置的一组竖向导向轴6、和立柱16，导向轴6的上端通过上螺母13与上连接板12固接，导向轴6的下端固接在冲头安装板5上，在吸管安装板7上固定与在导向轴6配合的导向轴钢衬14。立柱16的上端通过螺母9与上连接板12固接，下端通过立柱球形螺母17固接在冲头安装板5上。在导向轴6上通过导向轴铜衬14可滑动式配合矩形吸管安装板7，在立柱16上通过短铜衬8可滑动式配合矩形吸管安装板7，吸管安装板7的中心与上气缸10的伸缩杆连接。在吸管安装板7上连接二十四个钢质吸管15。在冲头安装板5和下连接板1之间设置竖向导向轴23，矩形工作台板21通过长铜衬2和轴用挡圈3可滑动式配合在竖向导向轴23上，在工作台板21的中心支撑在下气缸25的伸缩杆上。在工作台板3上开设通孔，在通孔内穿置导向杆20，将导向杆20的上端通过螺母18固接在冲头安装板5上，在位于冲头安装板5和工作台板3之间的导向杆20外套置导向限位套19，在位于工作台板3下端的导向杆20下端连接螺母24。在冲头安装板5上均设二十四个通孔，在每个通孔上分别螺纹连接一个连接头22，二十四组冲头组件4分别通过各连接头22连接在冲头安装板5上。如图2所示，冲头组件4主要由冲头支撑座4-1、座壳4-2、弹簧4-3、堵头盖4-4、堵头座4-5、堵头4-6、设有中孔的冲头4-7组成。在冲头支撑座4-1的中心开设通孔，在冲头支撑座4-1的侧向设置与通孔连通的二氧化碳进气孔4-8。在位于冲头连接板5下方的冲头支撑座4-1外连接座壳4-2，于座壳4-2的下端通过内螺纹连接环状下座4-9，在座壳4-2内、于下座4-9上布置设有竖向中孔的堵头座4-5，堵头座4-5的上方设有堵头盖4-4，堵头盖4-4设有竖向中孔，在堵头盖4-4和冲头支撑座4-1之间设置弹簧4-3，在堵头座4-5下端通过台阶面固设堵头4-6，堵头4-6的中心开设竖向中孔，钢质冲头4-7穿置在堵头4-6、堵头座4-5、堵头盖4-4、弹簧4-3的各通孔内，冲头4-7的上端焊接固定在冲头支撑座4-1的通孔下端。在座壳4-2内，于堵头座4-5和座壳4-2之间设置上下两个Y型密封圈4-10、4-11，在两个Y型密圈4-10、4-11之间设置钢质隔圈4-12。在冲头4-7和堵头盖4-4之间设置Y型密封圈4-13。冲头4-7的中孔内径较吸管15外径大。钢质吸管15的下端间隙式插置于冲头支撑座4-1和冲头4-7的通孔内。在冲头支撑座4-1和吸管15之间还设置Y型密封圈27。权利要求1.啤酒残酒回收机，包括机架、分别与机架固接的上连接板、冲头安装板、下连接板，在冲头安装板上布置至少一个冲头组件，在上连接板和冲头安装板之间设置一组竖向导向轴，在导向轴上可滑动式配合吸管安装板，在冲头安装板和下连接板之间设置另一组竖向导向轴，在该组竖向导向轴上可滑动式配合工作台板，其特征在于所述吸管安装板的中心与一个固定在机架上端的上伸缩缸的伸缩杆连接；工作台板的中心支撑在一个固定于机架下端的下伸缩缸的伸缩杆上。2.根据权利要求1所述啤酒残酒回收机，其特征在于冲头组件包括冲头支撑座、座壳、弹簧、堵头盖、堵头座、堵头、设有中孔的冲头，在冲头连接板上开设通孔，冲头支撑座通过螺栓竖向连接在冲头连接板上，在冲头支撑座的中心开设通孔，在冲头支撑座的侧向设置与通孔连通的二氧化碳进气孔；在位于冲头连接板下方的冲头支撑座外连接座壳，于座壳的下端螺纹连接环状下座，在座壳内、于下座上布置设有竖向中孔的堵头座，堵头座的上方设有堵头盖，堵头盖设有竖向中孔，在堵头盖和冲头支撑座之间设置弹簧，在堵头座下端固设堵头，堵头的中心开设竖向中孔，在堵头、堵头座、堵头盖、弹簧的各通孔上穿置冲头，冲头的上端固定在冲头支撑座的通孔下端；所述吸管组件包括钢质吸管、吸管连接座，吸管连接座通过连接头与吸管安装板固接，吸管的下端间隙式插置于冲头支撑座的通孔内，在冲头支撑座通孔和吸管之间设置密封件；上述冲头的中孔内径较吸管外径大。3.根据权利要求2所述啤酒残酒回收机，其特征在于在堵头座和座壳之间设置Y型密封圈。4.根据权利要求3所述啤酒残酒回收机，其特征在于在堵头座和座壳之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
啤酒残酒回收机，包括机架、分别与机架固接的上连接板、冲头安装板、下连接板，在冲头安装板上布置至少一个冲头组件，在上连接板和冲头安装板之间设置一组竖向导向轴，在导向轴上可滑动式配合吸管安装板，在冲头安装板和下连接板之间设置另一组竖向导向轴，在该组竖向导向轴上可滑动式配合工作台板，其特征在于所述吸管安装板的中心与一个固定在机架上端的上伸缩缸的伸缩杆连接；工作台板的中心支撑在一个固定于机架下端的下伸缩缸的伸缩杆上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金治，
申请(专利权)人：刘金治，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]