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一种速成泡脚桶及其制作方法技术

技术编号:13210488 阅读:156 留言:0更新日期:2016-05-12 15:59
本发明专利技术涉及一种速成泡脚桶,包括基块,基块包括位于其中部的底壁区和侧壁区,底壁区和侧壁区之间设有第一折痕线,其技术要点为,侧壁区上设有多个从基块边缘向底壁区方向延伸的侧壁,相邻的侧壁之间设有向外折起使相邻侧壁相互靠近的收折边,收折边与侧壁之间设有第二折痕线,侧壁区上还设有将基块收折成桶状的收折绳。本发明专利技术还涉及一种速成泡脚桶的制作方法,包括以下几个步骤:A:裁剪;B:压折痕线,在基块上压出第一折痕线和多条第二折痕线,相邻侧壁相隔开区间为收折边;C:穿装收折绳,将收折绳的一端依次穿过收折边围成一圈后穿出,收折绳收缩后基块形成一个桶状体。本发明专利技术结构简单,制作方法简单,泡脚桶能够快速成型。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及一种泡脚桶,以及制作泡脚桶的方法。【
技术介绍
】现有的泡脚桶一般都是用木制或者金属制,这些都是在家庭或者是洗浴场所里面长期使用的,但是在一些场所,例如酒店、旅店等地方如果客人需要泡脚,采用循环使用的木制或者金属制泡脚桶,必须每次进行消毒后才能重新使用,这样只会增加成本,也会给客户带来不便,因此需要设计一种能够一次性使用且快速成型的泡脚桶来满足市场需求。【
技术实现思路
】本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、速成泡脚桶,本专利技术的另一目的是提供一种速成泡脚桶的制作方法。为了解决上述问题,本专利技术采用以下技术方案:—种速成泡脚桶,包括基块,所述的基块包括位于其中部的底壁区和设在所述的底壁区外并能相对底壁区向上折起的侧壁区,所述的底壁区和侧壁区之间设有第一折痕线,其特征在于:所述的侧壁区上设有多个从所述的基块边缘向底壁区方向延伸的侧壁,相邻的所述的侧壁之间设有向外折起使相邻所述的侧壁相互靠近的收折边,所述的收折边与侧壁之间设有第二折痕线,所述的侧壁区上还设有依次穿过每个所述的收折边并能带动所述的收折边收折而将基块收折成桶状的收折绳。如上所述的一种速成泡脚桶,其特征在于:所述的收折边包括左折边和与所述的左折边相对折的右折边,所述的左折边和右折边之间设有第三折痕线。如上所述的一种速成泡脚桶,其特征在于:所述的收折边上设有穿孔,所述的收折绳围成一圈依次穿过每个所述的穿孔。如上所述的一种速成泡脚桶,其特征在于:所述的第一折痕线和第三折痕线压制在所述的基块的一面上,所述的第二折痕线压制在所述的基块的另一面上。如上所述的一种速成泡脚桶,其特征在于:所述的收折绳设在所述的收折边靠近边缘的一侧。如上所述的一种速成泡脚桶,其特征在于:所述的基块为纸块或者塑料块。—种速成泡脚桶的制作方法,其特征在于,包括以下几个步骤:A:裁剪,将基块材料按照所需尺寸裁剪成基块;B:压折痕线,在基块上压出第一折痕线和多条第二折痕线,所述的第一折痕线将基块分隔为在中部的底壁区以及在所述的底壁区外的侧壁区,多条所述的第二折痕线将侧壁区分隔为多个相隔开的从所述的基块边缘向底壁区方向延伸的侧壁,相邻侧壁相隔开区间为收折边;C:穿装收折绳,将收折绳的一端依次穿过所述的收折边围成一圈后穿出,所述的收折绳收缩后带动收折边收折使相邻的侧壁靠近并向上折起形成一个桶状体。如上所述的一种速成泡脚桶的制作方法,其特征在于:步骤B中还包括在所述的收折边压出第三折痕线,所述的第三折痕线将收折边分隔为左折边和右折边,所述的左折边和右折边沿着第三折痕线相对折起。如上所述的一种速成泡脚桶的制作方法,其特征在于:所述的第一折痕线和第三折痕线压制在所述的基块的一面上,所述的第二折痕线压制在所述的基块的另一面上。本专利技术的有益效果有:泡脚桶由一个基块成型,通过收折绳收缩,带动收折边向外折起,使相邻的侧壁靠拢收缩,由于底壁区在中间,这样侧壁区的侧壁在收缩过程中会向上折起,最终形成一个桶状体,结构简单,成型快,方便使用;泡脚桶的制作方法简单,快速,成本低,方便一次性使用。【【附图说明】】图1为本专利技术的平面展开图;图2为本专利技术的成型后的立体图;图3为专利技术的成型过程中的立体图;图4为本专利技术的背面折痕线示意图;图5为本专利技术的正面折痕线示意图。【【具体实施方式】】下面结合附图与【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述:如图1至图5所示,一种速成泡脚桶,包括基块I,基块I为纸块或者塑料块,最佳实施例为纸块,当然一下胶薄的塑料件也能够实现,基块I包括位于其中部的底壁区2和设在底壁区2外并能相对底壁区2向上折起的侧壁区3,底壁区2在中间,侧壁区3与底壁区2相邻,底壁区2和侧壁区3之间设有第一折痕线4,侧壁区3能够沿着第一折痕线4向上折起,侧壁区3上设有多个从基块I边缘向底壁区2方向延伸的侧壁30,侧壁30为矩形块,相邻的侧壁30之间隔开,侧壁30从底壁区2向外侧延伸辐射,所有的侧壁30围成一圈排列,相邻的侧壁30之间设有向外折起使相邻侧壁30相互靠近的收折边31,侧壁30的隔开区间及为收折边31,收折边31包括左折边32和与左折边32相对折的右折边33,左折边32和右折边33之间设有第三折痕线6,左折边32和右折边33通过第三折痕线6向外凸出折起。收折边31与侧壁30之间设有第二折痕线5,收折边31通过第二折痕线5相对于侧壁30向外折起,侧壁区3上还设有依次穿过每个收折边31并能带动收折边31收折而将基块I收折成桶状的收折绳7,收折边31上设有穿孔34,每个收折边31上设有两个穿孔34,左右相邻设置,可以在左折边32和右折边33上分别设置一个穿孔34,收折绳7围成一圈依次穿过每个穿孔34,收折绳7的一端依次穿过每个穿孔34,从最后一个孔中穿出,穿出后围成一圈,收折绳7设在收折边31靠近边缘的一侧,即收折成桶状后,收折绳7在上部。第一折痕线4和第三折痕线6在基块I的一面上,第二折痕线5在基块I的另一面上,折痕线在不同的面上,是为了使基块I能够相对平整。当然第一折痕线4、第二折痕线5、第三折痕线6可以在同一个面上压制。使用时,只要将收折绳7收缩,即是使围成圈的收折绳7的圈口缩小,收折边31被带动收缩,左折边32和右折边33通过第三折痕线6向外凸出折起,相邻的侧壁30的顶端相互靠近,必然使侧壁30沿着向上折起,跟随着收折绳7围成一个圆状体,成型后,将收折绳7的两端绑起,完成制作,结构简单,能够快速成型。—种速成泡脚桶的制作方法,其特征在于,包括以下几个步骤:A:裁剪,将基块材料按照所需尺寸裁剪成基块I;B:压折痕线,在基块I上压出第一折痕线4和多条第二折痕线5,第一折痕线4将基块I分隔为在中部的底壁区2以及在底壁区2外的侧壁区3,侧壁区3能够相对底壁区2向上折起,围成侧壁,多条第二折痕线5将侧壁区3分隔为多个相隔开的从基块I边缘向底壁区2方向延伸的侧壁30,相邻侧壁30相隔开区间为收折边31;C:穿装收折绳,将收折绳7的一端依次穿过收折边31围成一圈后穿出,收折绳7收缩后带动收折边31收折使相邻的侧壁30靠近并向上折起形成一个桶状体。收折绳7围成一圈依次穿过每个穿孔34,收折绳7的一端依次穿过每个穿孔34,从最后一个孔中穿出,穿出后围成一圈。步骤B中还包括在收折边31压出第三折痕线6,第三折痕线6将收折边31分隔为左折边32和右折边33,左折边32和右折边33沿着第三折痕线6相对折起,设置第第三折痕线6为了方便收折边31向外折起。第一折痕线4和第三折痕线6压制在基块I的一面上,第二折痕线5压制在基块I的另一面上。初始使,本产品为一个平面饼状,折痕线压制在正、反面上是为了使,初始状态更加平整。当然折痕线也可以压制在同一个面上。【主权项】1.一种速成泡脚桶,包括基块(I),所述的基块(I)包括位于其中部的底壁区(2)和设在所述的底壁区(2)外并能相对底壁区(2)向上折起的侧壁区(3),所述的底壁区(2)和侧壁区(3)之间设有第一折痕线(4),其特征在于:所述的侧壁区(3)上设有多个从所述的基块(I)边缘向底壁区(2)方向延伸的侧壁(30),相邻的所述的侧壁(30)之间设有向外折起使相邻所述的侧壁(30)相互靠近的收折边(31),所述的收折边(31)与侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种速成泡脚桶,包括基块(1),所述的基块(1)包括位于其中部的底壁区(2)和设在所述的底壁区(2)外并能相对底壁区(2)向上折起的侧壁区(3),所述的底壁区(2)和侧壁区(3)之间设有第一折痕线(4),其特征在于:所述的侧壁区(3)上设有多个从所述的基块(1)边缘向底壁区(2)方向延伸的侧壁(30),相邻的所述的侧壁(30)之间设有向外折起使相邻所述的侧壁(30)相互靠近的收折边(31),所述的收折边(31)与侧壁(30)之间设有第二折痕线(5),所述的侧壁区(3)上还设有依次穿过每个所述的收折边(31)并能带动所述的收折边(31)收折而将基块(1)收折成桶状的收折绳(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周荣锋
申请(专利权)人:周荣锋
类型:发明
国别省市:广东;44

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