一种导电泡棉成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电泡棉成型机，包括：工作台和依次设置在工作台同一轴线上的预成型装置、加热装置、冷却装置、背胶装置、牵引装置和裁切装置；其中，所述加热装置包括方形壳体、设置在方形壳体内部的加热腔体和设置在加热腔体内壁上的红外线发生器，加热腔体的一端向外开设有进料口，另一端向外开设有出料口，所述加热装置还包括设置在加热腔体内的温度传感器和摄像头、设置在壳体外部的分别与温度传感器和红外线发生器连接的温度控制器以及与摄像头连接的显示器；所述裁切装置包括定位组件、切刀以及设置在切刀下方待切物的切口位置侧边的吹风装置。本实用新型专利技术采用红外线对导电泡棉进行加热包裹，加热速度快，导电泡棉生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泡棉加工成型设备。更具体地说，本技术涉及一种导电泡棉成型机。
技术介绍
导电泡棉是目前应用最广泛最有效的电磁屏蔽材料，它是在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。其广泛应用在rop电视、IXD显示器、液晶电视、手机、笔记本计算机、MP3、通讯机柜、医疗仪器等电子产品以及军工、航天领域。导电泡棉的具体制备方法:以阻燃海绵芯作为衬垫，在其外包覆一层导电布，在该导电布的内侧涂覆有一层热熔胶，经过导电泡棉成型机包覆、加热、冷却后使得海绵芯衬垫与导电布粘贴在一起，便形成了导电泡棉。然而，目前导电泡棉的生成量不够大，难以满足其应用领域对导电泡棉的需求。制约导电泡棉生产效率的主要因数之一是导电泡棉的成型加工设备还不够完善，其包覆速度慢，海绵芯与导电布之间粘贴不牢固。主要是因为现有的导电泡棉成型机的牵引速度和加热设备之间不匹配。加热设备的加热效率不够高，若牵引速度太快就会造成导电泡棉加热时间不够而无法达到加热强度要求，若牵引速度太慢又严重影响生产效率。另外，在加工成型的最后裁切阶段，切刀连续不断长时间工作，切刀刀口与导电泡棉之间不断摩擦，这会导致切刀刀口摩擦发热，温度升高，影响裁切效果，同时裁切时在裁切口会产生一些导电泡棉碎肩，长时间沉积，大量碎肩也会影响到裁切效率和效果。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种导电泡棉成型机，其加热装置采用红外线对导电泡棉进行加热包裹，加热效率高、功率密度大、加热速度快、升温迅速且省电，使得导电泡棉成型机工作效率提高，导电泡棉的生产速度加快。本技术还有一个目的是通过在导电泡棉成型机的裁切装置上设置通风散热装置，不仅降低了切刀的温度，还能去除裁切口产生的导电泡棉碎肩，保障裁切效率，进而保障导电泡棉的生产效率和质量。为了实现根据本技术这些目的和其它优点，提供了一种导电泡棉成型机，包括:工作台和依次设置在工作台同一轴线上的预成型装置、加热装置、冷却装置、背胶装置、牵引装置和裁切装置;其中，所述加热装置包括方形壳体、设置在所述方形壳体内部的加热腔体和均匀设置在加热腔体内壁上的若干个红外线发生器，其中，所述加热腔体的一端向外开设有进料口，另一端向外开设有出料口，所述加热装置还包括设置在所述加热腔体内的温度传感器和摄像头、设置在所述壳体外部的分别与温度传感器和红外线发生器连接的温度控制器以及与摄像头连接的显示器；所述裁切装置包括用于定位待切物的定位组件、位于定位组件上方的切刀以及设置在所述切刀下方待切物的切口位置侧边的吹风装置，所述吹风装置包括空气压缩机和出气孔。优选的是，所述牵引装置包括设置在预成型装置一端的主动轮、设置在裁切装置一端的从动轮、设置在主动轮和从动轮上的传送带，所述传送带两侧设有护栏，且所述传送带依次通过预成型装置、加热装置、冷却装置、背胶装置、牵引装置和裁切装置。优选的是，所述切刀由电机驱动。优选的是，所述加热腔体呈方形或圆柱形。优选的是，所述定位组件为固定待切物的挡板，挡板包括分别位于传送带左、右侧的左挡板和右挡板。优选的是，所述预成型装置可拆卸设置有泡棉成型夹具。优选的是，所述冷却装置包括均匀设置在传送带侧边的若干个冷风扇，所述冷风扇的出风口面向传送带。优选的是，所述背胶装置还包括一压胶装置。本技术至少包括以下有益效果:导电泡棉成型机的加热装置采用红外线对导电泡棉进行加热包裹，加热效率高、功率密度大、加热速度快、升温迅速、省电且使用寿命长，避免了牵引速度和加热设备之间不匹配的问题，加热效率提高，即使牵引速度提高，加热装置也能够达到强度要求，使得导电泡棉成型机的工作效率提高，导电泡棉的生产速度加快;裁切装置上设置通风散热装置，不仅降低了切刀的温度，还能去除裁切口产生的导电泡棉碎肩，保障裁切效率，进而保障导电泡棉的生产效率和质量。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。【附图说明】图1为本技术的一个实施例中导电泡棉成型机的结构示意图；图2为本技术的另一实施例中加热装置的结构示意图；图3为本技术的另一实施例中裁切装置的结构示意图；图4为本技术的另一实施例中牵引装置的结构示意图。图中标号:工作台1、预成型装置2、加热装置3、冷却装置4、背胶装置5、牵引装置6、裁切装置7、导电布8、海绵9、导电泡棉10、方形壳体31、加热腔体32、红外线发生器33、进料口 34、出料口 35、温度传感器36、摄像头37、温度控制器38、显示器39、定位组件71、左挡板711、右挡板712、切刀72、空气压缩机73、出气孔74。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种导电泡棉成型机，包括:工作台I和依次设置在工作台I同一轴线上的预成型装置2、加热装置3、冷却装置4、背胶装置5、牵引装置6和裁切装置7，所述工作台I起到支撑设置在其上边的各装置的作用，所述牵引装置6将导电布8和放置在导电布8上的海绵9 一起牵引至预成型装置2内进行导电布8对海绵9的包覆，形成导电泡棉10，牵引装置6再将导电泡棉10牵引至加热装置3内进行加热挤压，在一定温度下使得导电布8上的热熔胶受热熔解并与海绵9粘接在一起，然后再由牵引装置6将其牵引至冷却装置4内进行冷却使得导电泡棉的温度迅速冷却下来，热熔胶再次凝固，进而将导电布8和海绵9紧密粘接固定在一起形成导电泡棉10粗成品，将导电泡棉10粗成品牵引至背胶装置5内进而在导电泡棉10粗成品的背面背上一层双面胶，然后通过裁切装置7切割成所需要的尺寸规格，最后得到导电泡棉10的成品；其中，所述加热装置3包括方形壳体31、设置在所述方形壳体内部的加热腔体32和均匀设置在加热腔体内壁上的若干个红外线发生器33，所述红外线发生器33用于产生红当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电泡棉成型机，其特征在于，包括：工作台和依次设置在工作台同一轴线上的预成型装置、加热装置、冷却装置、背胶装置、牵引装置和裁切装置；其中，所述加热装置包括方形壳体、设置在所述方形壳体内部的加热腔体和均匀设置在加热腔体内壁上的若干个红外线发生器，其中，所述加热腔体的一端向外开设有进料口，另一端向外开设有出料口，所述加热装置还包括设置在所述加热腔体内的温度传感器和摄像头、设置在所述壳体外部的分别与温度传感器和红外线发生器连接的温度控制器以及与摄像头连接的显示器；所述裁切装置包括用于定位待切物的定位组件、位于定位组件上方的切刀以及设置在所述切刀下方待切物的切口位置侧边的吹风装置，所述吹风装置包括空气压缩机和出气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世鹏，
申请(专利权)人：绵阳高新区道诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51