一种可周转钢筋废料池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可周转钢筋废料池，包括池底板、后侧板、左侧板、右侧板、前侧板以及中间隔板；后侧板、左侧板、右侧板和前侧板竖直安装在池底板的后侧、左侧、右侧以及前侧位置处；在池底板的四个顶角处均设有一根立柱，后侧板、左侧板、右侧板和前侧板的两端分别安装在对应位置处的立柱上；中间隔板竖直安装在池底板的中部，且与左侧板和右侧板相平行；中间隔板的两端对应安装在后侧板和前侧板上，并在中间隔板左右两侧的后侧板下边缘处均设有一个排水口。该钢筋废料池能够对钢筋废料进行收集，且能够周转使用、结构强度高，具有较好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废料池，尤其是一种施工现场的钢筋废料池。
技术介绍
在建筑施工过程中，产生的钢筋废料需要集中堆放在钢筋废料池里，传统的钢筋废料池采用实心砖砌筑，外侧进行抹灰、刷涂料，需要使用砖、砂子、水泥，这样产生了一部分费用，工程结束后还要进行拆除，拆除后的垃圾进行外运，耗费了大量的人力、财力。且施工工程中，钢筋废料池的位置不能移动，基础施工阶段钢筋棚的位置大部分设置在基坑里，钢筋废料池的位置也需设置在钢筋棚附近，到主体施工阶段钢筋棚位置会进行调整，这样就需要重新砌筑钢筋废料池，将原先的钢筋废料池进行拆除。砖砌钢筋废料池还有一个缺点就是施工过程中容易破坏，破坏后需要进行修补。
技术实现思路
技术目的:提供一种能够对施工现场的钢筋废料进行收集的废料池。技术方案:本技术所述的可周转钢筋废料池，包括池底板、后侧板、左侧板、右侧板、前侧板以及中间隔板;后侧板、左侧板、右侧板和前侧板竖直安装在池底板的后侧、左侦叭右侧以及前侧位置处;在池底板的四个顶角处均设有一根立柱，后侧板、左侧板、右侧板和前侧板的两端分别安装在对应位置处的立柱上；中间隔板竖直安装在池底板的中部，且与左侧板和右侧板相平行；中间隔板的两端对应安装在后侧板和前侧板上，并在中间隔板左右两侧的后侧板下边缘处均设有一个排水口。采用中间隔板将废料池进行分隔，方便对钢筋废料进行分类收集，又能加强废料池的结构强度;采用立柱能够有效提高废料池的结构强度;采用排水口能够方便排出废料池中的雨水或废水，防止钢筋生锈。作为本技术的进一步限定方案，在每个立柱的顶端均设有一个吊环。采用吊环能够方便废料池的周转搬运。作为本技术的进一步限定方案，前侧板的高度小于后侧板的高度，且在左侧板、右侧板以及中间隔板的前侧均设有过渡斜边。将前侧板的高度设置为小于后侧板的高度，能够方便从前侧放置钢筋废料。本技术与现有技术相比，其有益效果是:(I)采用中间隔板将废料池进行分隔，方便对钢筋废料进行分类收集，又能加强废料池的结构强度；(2)采用立柱能够有效提高废料池的结构强度；(3)采用排水口能够方便排出废料池中的雨水或废水，防止钢筋生锈。【附图说明】图1为本技术的前侧结构示意图；图2为本技术的后侧结构示意图。图中:1、池底板，2、立柱，3、后侧板，4、左侧板，5、右侧板，6、前侧板，7、过渡斜边，8、中间隔板，9、排水口，10、吊环。【具体实施方式】下面结合附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1:如图1和2所示，本技术的可周转钢筋废料池包括:池底板1、后侧板3、左侧板4、右侧板5、前侧板6以及中间隔板8。其中，后侧板3、左侧板4、右侧板5和前侧板6竖直安装在池底板I的后侧、左侧、右侦似及前侧位置处;在池底板I的四个顶角处均设有一根立柱2，后侧板3、左侧板4、右侧板5和前侧板6的两端分别安装在对应位置处的立柱2上；中间隔板8竖直安装在池底板I的中部，且与左侧板4和右侧板5相平行；中间隔板8的两端对应安装在后侧板3和前侧板6上，并在中间隔板8左右两侧的后侧板3下边缘处均设有一个排水口 9;在每个立柱2的顶端均设有一个吊环10;前侧板6的高度小于后侧板3的高度，且在左侧板4、右侧板5以及中间隔板8的前侧均设有过渡斜边7。本技术的可周转钢筋废料池在制作时，池底板1、后侧板3、左侧板4、右侧板5以及前侧板6均采用5mm厚的钢板制作；吊环10采用Φ20钢筋焊接在立柱2的顶部;排水口9的直径为50mm;在池底板I的四周边缘还焊接由四根角钢，立柱2也采用相同尺寸的角钢，八根角钢均为50 X 5的等边角钢;后侧板3的长度为3000mm，高度为1000mm;左侧板4和右侧板5的长度为1500mm，前端高度为700mm，后端高度为1000mm;中间隔板8距离左侧板4的距离为1000mm，距离右侧板5的距离为2000mm;各个部件的连接处均采用满焊。本技术的可周转钢筋废料池在使用后具备的经济效益如下:设工程共计21个单体，从基础阶段到主体施工阶段共设置11个钢筋棚，其中基础施工阶段有3个钢筋棚设置在基坑里，车库施工完毕后将钢筋棚挪到车库顶板上。若采用砖砌钢筋棚需设置11个，现场实际采用可周转钢筋废料池的数量为11-3=8个。若采用砖砌钢筋废料池(240实心砖砌筑)的费用为:砌砖材料费为1.9m 3X220元/m 3=418元砌砖人工费为1.9m3X300元/m3=570元外侧抹灰材料费为7.95m2X4.97元/ rrf=39.51元外侧抹灰人工费为7.95rrfX24元/ m2=190.8元外侧刷涂料人工、材料费为7.95m2X6元/m2=47.7元拆除、垃圾清理、外运费用为500元/个合计:418+570+39.51+190.8+47.7+500=1766.01 元本技术的可周转钢筋废料池的费用为:钢板材料费:0.36tX2650元/t=954元角钢材料费:0.047tX2640元/t=124.08元焊接加工费:300元/个合计:954+124.08+300=1378.08 元。本工程可周转钢筋废料池为8个。按照周转10次考虑，得出效益为:1766.01X8X10-1378.08X8=130256.16 元。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。【主权项】1.一种可周转钢筋废料池，其特征在于:包括池底板(I)、后侧板(3)、左侧板(4)、右侧板(5)、前侧板(6)以及中间隔板(8);后侧板(3)、左侧板(4)、右侧板(5)和前侧板(6)竖直安装在池底板(I)的后侧、左侧、右侧以及前侧位置处;在池底板(I)的四个顶角处均设有一根立柱(2)，后侧板(3)、左侧板(4)、右侧板(5)和前侧板(6)的两端分别安装在对应位置处的立柱(2)上；中间隔板(8)竖直安装在池底板(I)的中部，且与左侧板(4)和右侧板(5)相平行；中间隔板(8)的两端对应安装在后侧板(3)和前侧板(6)上，并在中间隔板(8)左右两侧的后侧板(3)下边缘处均设有一个排水口(9)。2.根据权利要求1所述的可周转钢筋废料池，其特征在于:在每个立柱(2)的顶端均设有一个吊环(10)。3.根据权利要求1或2所述的可周转钢筋废料池，其特征在于:前侧板(6)的高度小于后侧板(3)的高度，且在左侧板(4)、右侧板(5)以及中间隔板(8)的前侧均设有过渡斜边(7)。【专利摘要】本技术公开了一种可周转钢筋废料池，包括池底板、后侧板、左侧板、右侧板、前侧板以及中间隔板；后侧板、左侧板、右侧板和前侧板竖直安装在池底板的后侧、左侧、右侧以及前侧位置处；在池底板的四个顶角处均设有一根立柱，后侧板、左侧板、右侧板和前侧板的两端分别安装在对应位置处的立柱上；中间隔板竖直安装在池底板的中部，且与左侧板和右侧板相平行；中间隔板的两端对应安装在后侧板和前侧板上，并在中间隔板左右两侧的后侧板下边缘处均设有一个排水口。该钢筋废料池能够对钢筋废料进行收集，且能够周转使用、结构强度高，具有较好的应用前景。【IPC分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可周转钢筋废料池，其特征在于：包括池底板（1）、后侧板（3）、左侧板（4）、右侧板（5）、前侧板（6）以及中间隔板（8）；后侧板（3）、左侧板（4）、右侧板（5）和前侧板（6）竖直安装在池底板（1）的后侧、左侧、右侧以及前侧位置处；在池底板（1）的四个顶角处均设有一根立柱（2），后侧板（3）、左侧板（4）、右侧板（5）和前侧板（6）的两端分别安装在对应位置处的立柱（2）上；中间隔板（8）竖直安装在池底板（1）的中部，且与左侧板（4）和右侧板（5）相平行；中间隔板（8）的两端对应安装在后侧板（3）和前侧板（6）上，并在中间隔板（8）左右两侧的后侧板（3）下边缘处均设有一个排水口（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何秀铎，张书强，
申请(专利权)人：中建安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32