热导管制造技术

技术编号:13208270 阅读:36 留言:0更新日期:2016-05-12 14:08
本实用新型专利技术涉及超薄笔记本电脑的配件,具体公开了一种热导管,包括一扁平状的铜管,铜管内部的上下两侧附着有铜粉层,铜管内部设有铜片,所述铜片两端的横截面均为正方形,铜片两端与铜管两端相互咬合后在铜管内部形成一个密封腔,密封腔内注有散热剂,在原有的热导管基础上增加了铜片,在压扁过程中,铜片的两端能在挤压模具支撑住,防止了将热导管挤压至漏气,提高了该热导管的成材率;铜管的两端分别为该热导管的吸热端和散热端,铜管的两端为圆盘形,能使该热导管快速的吸热和散热,并且铜管的形状为形,能使在散热端凝聚的散热剂,快速的回流到吸热端,提高了该热导管的散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超薄笔记本电脑的配件,具体涉及了一种热导管
技术介绍
传统形式的热导管材料厚度均在0. 3MM左右,加工压扁厚度都在2. 5MM以上,用在 传统的笔记本电脑上性能不错,但随着消费者对笔记本电脑要求是重量轻,体积小,性能高 等特点,故超薄笔记本电脑的发展,因为体积小,散热空间减少,温度对其的影响较大,用传 统的热管超薄笔记本电脑空间根本无法达到性能要求,为此,现在的超薄笔记本电脑的热 导管一般采用为扁平状热导管,扁平状热导管占用空间小,散热能力快,满足超薄笔记本电 脑的散热要求,但是扁平状热导管在压扁过程中存在将扁平状热导管挤压至漏气的情况, 使扁平状热导管的成材率降低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种热导管,其目的:提高成材率,提高散热效 率。 为达到上述目的,本技术的技术方案如下: -种热导管,包括一扁平状的铜管,铜管内部的上下两侧附着有铜粉层,铜管内部 设有铜片,所述铜片两端的横截面均为正方形,铜片两端与铜管两端相互咬合后在铜管内 部形成一个密封腔,密封腔内注有散热剂; 铜管的两端为圆盘形,铜管的形状为形,铜管的边角均为圆弧形。 优选的,铜粉层的厚度不小于0. 1mm。 通过上述技术方案,铜管内部设有铜片,所述铜片两端的横截面均为正方形,铜片 两端与铜管两端相互咬合后在铜管内部形成一个密封腔,在原有的热导管基础上增加了铜 片,在压扁过程中,铜片的两端能在挤压模具支撑住,防止了将热导管挤压至漏气,提高了 该热导管的成材率;铜管的两端分别为该热导管的吸热端和散热端,铜管的两端为圆盘形, 能使该热导管快速的吸热和散热,并且铜管的形状为"S"形,能使在散热端凝聚的散热 剂,快速的回流到吸热端,提高了该热导管的散热效率。【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术所公开的一种热导管的主视示意图; 图2为本技术所公开的一种热导管的左视示意图; 图3为沿图1的A-A方向的剖视图。 图中数字和字母所表示的相应部件名称: 1.铜管2.铜粉层3.铜片4.密封腔。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 下面结合示意图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 如图1、图2和图3所示,一种热导管,包括一扁平状的铜管1,铜管1内部的上下 两侧附着有铜粉层2,铜管1内部设有铜片3,所述铜片3两端的横截面均为正方形,铜片3 两端与铜管1两端相互咬合后在铜管1内部形成一个密封腔4,密封腔4内注有散热剂,在 原有的热导管基础上增加了铜片3,在压扁过程中,铜片3的两端能在挤压模具支撑住,防 止了将热导管挤压至漏气,提高了该热导管的成材率。 铜管1的两端分别为该热导管的吸热端和散热端,铜管1的两端为圆盘形,能使该 热导管快速的吸热和散热,并且铜管1的形状为形,能使在散热端凝聚的散热剂,快速 的回流到吸热端,提高了该热导管的散热效率。 铜粉层2的厚度不小于0. 1mm,进一步提高了该热导管的散热效率。 以上就是一种热导管的结构特点和作用效果,其优点:结构简单,提高了成材率, 提高了散热效率。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术 人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属 于本技术的保护范围。【主权项】1. 一种热导管,其特征在于,包括一扁平状的铜管(1),铜管(1)内部的上下两侧附着 有铜粉层(2),铜管(1)内部设有铜片(3),所述铜片(3)两端的横截面均为正方形,铜片 (3)两端与铜管(1)两端相互咬合后在铜管(1)内部形成一个密封腔(4),密封腔(4)内注 有散热剂; 铜管(1)的两端为圆盘形,铜管(1)的形状为形,铜管(1)的边角均为圆弧形。2. 根据权利要求1所述的一种热导管,其特征在于,铜粉层(2)的厚度不小于0. 1mm。【专利摘要】本技术涉及超薄笔记本电脑的配件,具体公开了一种热导管,包括一扁平状的铜管,铜管内部的上下两侧附着有铜粉层,铜管内部设有铜片,所述铜片两端的横截面均为正方形,铜片两端与铜管两端相互咬合后在铜管内部形成一个密封腔,密封腔内注有散热剂,在原有的热导管基础上增加了铜片,在压扁过程中,铜片的两端能在挤压模具支撑住,防止了将热导管挤压至漏气,提高了该热导管的成材率;铜管的两端分别为该热导管的吸热端和散热端,铜管的两端为圆盘形,能使该热导管快速的吸热和散热,并且铜管的形状为形,能使在散热端凝聚的散热剂,快速的回流到吸热端,提高了该热导管的散热效率。【IPC分类】G06F1/20【公开号】CN205229936【申请号】CN201520672817【专利技术人】崔健 【申请人】昆山奢茂电子科技有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年9月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热导管,其特征在于,包括一扁平状的铜管(1),铜管(1)内部的上下两侧附着有铜粉层(2),铜管(1)内部设有铜片(3),所述铜片(3)两端的横截面均为正方形,铜片(3)两端与铜管(1)两端相互咬合后在铜管(1)内部形成一个密封腔(4),密封腔(4)内注有散热剂;铜管(1)的两端为圆盘形,铜管(1)的形状为形,铜管(1)的边角均为圆弧形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔健
申请(专利权)人:昆山奢茂电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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