供体制造技术

技术编号:1320591 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种按分量输出流体和软膏状物的供体(或分配器),该供体有一个装在瓶口(3)上的输出装置,一个输出阀(V2)和一个有输出口的操纵头(16)。该操纵头(16)处于柔性泵室壁的顶部,并由泵室(10)底部(8)的套筒(N)导向而穿过泵室(10)。该供体的特征为:封闭地沟成泵室底板的套筒壁向瓶子内部延伸到泵入口阀室(35),操纵头(16)位于套筒内的部分呈星状,以及至少有一个星形肋(19)的窄棱被套筒(N)上边缘的一个止动凸起(20)所限位。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用来按份量输出流体和软膏状物的供体,该供体带有一个装在瓶口或类似物上的输出装置。该装置有一个输出阀和一个有侧面输出孔的操纵头。操纵头处于柔性泵室壁的顶部,并通过泵室在泵室底形成的套筒中穿行。这类供体由欧洲专利申请0035588中已知。导引操纵头的套筒具有辐条,它们沿圆柱形供体外壳的整个横向宽度分布。操纵头被导引的杆构成朝向外壳底部的封闭细管。与此细管管端相隔一定距离处有一些孔,输出物通过这些孔到细管内部去,输出物在那里最后经侧面的输出孔出去。这些孔和在基本位置是密封地围绕着它们的套管内壁起阀门的作用,它们构成了所述的输出阀。在输出装置向下压时,这些孔打开。这时压出来的介质通过孔流入杆的内部,最后的工作行程由所述之先驱者所设置的跟随液位而变动的单向截止的压力底板所限制。因为杆端与之反向移动,所以在压力底板和敞开的泵室底之间留下较多不能排出的剩余输出物。本专利技术的任务是设计一种此类工艺简单、使用方便的供体,能做到基本上无剩余地排出装入的物料。通过

【技术保护点】
按份量输出流体和软膏状物的供体带有一个装在瓶口或类似物上的输出装置,该装置有一个输出阀和一个带侧面输出孔的操纵头、操纵头处于柔性泵室壁的顶部,并通过泵室在泵室底形成的套筒中穿行,其特征为:封闭的泵室底板(8)的套筒壁向瓶子内部延伸到泵入口阀室(35),操纵头(16)位于套筒(N)内的部分呈星形,以及至少一个星形肋(19)的窄棱(19′)被套筒(N)上边缘的一个止动凸起(20)的下面限位。

【技术特征摘要】
DE 1986-6-21 P3620897.31所述之发明来实现本任务。从属权利要求是本发明供体具有各种优点的详细结构。这种结构的供体提高了使用性能,贮料室和泵室明显分开。不再留下有一定数量级大小的排料中立区。介质以直通的途径直接经套筒到达泵室,所以消除了特别在软膏状物质时出现的介质费力地转移,而是通过泵区作直线运动。这种结构简单、适用。具体情况为封闭地构成泵室底板的套筒壁向瓶子内部延伸到泵入口阀室,操纵头位于套筒内的部分呈星状,以及至少有一个星形肋的窄棱被套筒上边缘的一个止动凸起的下面所限位。此外,这些措施在结构方面比较简单,密封可靠,并有利于做到所谋求的在操作简便的情况下能抽尽。尤其是对吸程而言有最佳的前提条件。此外,采用截锥形波纹管作泵室壁也已证明是有优点的。由于按照波纹弯折产生均匀的体积减小,所以此柔性泵室壁不会出现偏位。在加压操纵面较小时,力分布在整个波纹管体上。波纹管的管底朝着瓶口。通过至少在一个星形肋和套筒止动凸起之间防止转动的情况下有目的地输出物料。有利于受力的弹性夹头结构是这样获得的,即星形肋朝瓶子的一端变尖,亦即其背部铲切成山谷形。这一方面导致在操纵头杆的中心区形成一个允许弹性变形的自由空间,另一方面可节约材料,这一点仍是当前所关心的。星形肋从操纵头的横壁出发,这在结构上是有优点的,在横壁上面延伸出一个泵输出阀室,它使彼此毗邻的部分形成一个互相稳定的结构。此外本发明还建议,操纵头的加压面由一卡入弹簧夹头的壁构成,输出阀弹簧连在它的下面。因此它具有多种功能构成加压面、作为该弹簧室的盖,以及连带着输出阀弹簧。将弹簧与之分开的缺点是,在装配泵组件时会因疏忽而漏装。最后,本发明还建议,泵入口阀室的底壁延伸成抽吸软管的连接套管。这种称为吸液管的抽吸软管甚至可以由套管直接形成,从而可进一步减少零件数量。最后,具有优点的是,泵室底板朝向瓶子内部一侧的输出装置侧壁上设有进气孔,在进气孔前面与之相隔一定距离的外边延伸出一个阀座支承面,波纹管朝瓶子一侧的端面外缘靠在此面上,该外缘为一个自由伸出的,在空气吸入间隔环形腔时可偏移的凸台。考虑到泵输出装置是选定为轴对称结构,所设的多个孔可沿圆周均匀分布。本发明的内容借助于用图表示的实施例进一步说明。其中图1 供体处于基本位置时的侧视图,图2 供体的顶视图,图3 供体处于基本位置时,按图2Ⅲ-Ⅲ线的剖面图,图4 与图3相应的视图,但这时泵处于工作位置,图5 按图3中Ⅴ-Ⅴ线的剖面图。设计成计量泵的输出装置1装在瓶子3的颈2上,它们通过螺纹相联接。为此在瓶子的颈2上有相应的外螺纹4,螺纹罩上的内螺纹5拧在外螺纹上面。它的圆柱形帽罩壁6的外面制有提高摩擦力的轴向沟槽7。螺纹罩的顶盖是瓶子3的贮料室9和在其上方的输出装置1的泵室10的分隔壁。泵室底板8的中央形成一个圆柱形和轴环状的套筒N。它与底板8朝着瓶口的延伸部11相连,并相对于泵室底板8向着贮料室9和泵室10两个方向延伸。这里所说的延伸部11和套筒N的外表面之间形成一个窄小的环形腔12。套筒N从此延伸部11的底起,以同样的内径向上下两个方向轴向延伸相同的长度。其长度实际上与延伸部11的内径相同。底板8朝着瓶口的延伸面沿瓶口端面2′的方向过渡为环形壁13,以便从那里起形成一个指向外面的水平环形台阶而转变成圆柱形帽罩壁6,并由相应位置处的壁的凸起构成了一个密封凸肩13′。环形壁13在另一个方向则发展成凸缘15,它从泵室底板8出发,向上并略微向外。构成柔性泵室壁的波纹管B朝瓶子一侧的端头夹在凸缘15上。波纹管朝上方的另一端装在输出装置1的操纵头 16上,它正好插在环形腔17中。当然此处也可以用弹簧夹头的联接形式。操纵头16可在套筒N内移动,并有轴向止动。它的下部延伸为星形的横截面,尤其是十字形的杆18。作为拉伸状态下的限位,是使至少一个星形肋19的窄棱19′被套筒N上边缘内侧的一个止动凸起20的下面所阻挡。与止动凸起20共同工作的在杆上的止动凸肩21,是通过径向加宽在基本位置时挨着止动凸起20下面的窄棱19′的邻接区形成的。在本实施例中所有的窄棱19′均采用这种弹簧夹头技术。由图3可知,右侧星形肋19在止动凸起20所在处的横截面做成宽度较大的星影肋19。套筒N在该区则被切开,并一直切到延伸部11的根部,形成了一个从上到下的轴向开口槽22,星形肋19在该处径向向外加宽的部分19′插入其中。从而防止了在操纵头16和套筒N之间相对转动。当例如考虑到装在瓶体上的操作手柄中设有用于从操纵头16侧向排料的、鸟嘴状排放孔的输出通道23的这种输出装置时,防止相应的转动是必要的。排放孔用标号24表示它处于瓶子最大横截面之外,这就允许有目的地使用瓶中的物体。星形肋19朝向瓶子一端变尖,即从杆18本身的中央十字芯部起被切除。从而提高了弹性,星形肋可弹性地径向向内避让。楔形的向上逐渐变小的切槽25高于套筒的上缘。杆的芯部则从反向超出星形肋19的下端。星形肋19的外棱端部被斜切,使装配时止动凸起20较易套入。正相反,把杆从套筒上卸下时则必须加较大的拉力才行。这种结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:阿尔弗莱德万舒克曼
申请(专利权)人:麦格合成材料配料系统股份有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利