一种新型360度双轴铰链机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备领域，具体涉及一种新型360度双轴铰链机构，包括斜齿轮、上轴心、下轴心、管簧架、齿轮、螺栓、螺帽和螺丝，所述斜齿轮带动上轴心和下轴心同步转动，所述上轴心上设有圆形面，所述管簧架与圆形面产生干涉得到扭力，所述下轴心通过第一蝶心弹片带动其运动，所述管簧架串接有第二连接片和第三连接片，所述下轴心连接有凹凸轮，所述斜齿轮上端与圆形面相连，下端连接有下轴板，所述上轴心与下轴心之间设有滑动片，所述螺栓安装在圆形面上，所述第一连接片与小轴心之间设有若干第二蝶形弹片，所述螺丝通过螺帽将第二连接片、蝶形弹片连接起来，管簧架与下轴心上端的圆形面产生干涉而得到的扭力，这样的好处是，外形可以做得更小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种新型360度双轴铰链机构。
技术介绍
目前现有技术中双轴铰链机构一般都通过LCD支架片连接号运动轴构成A轴，固定于笔记本LCD屏上，IXD支架带动A轴运动，通过椭轮带动支架连接下轴心构成的B轴(固定于笔记本系统端上)，使A与B两轴心通过中间的椭轮同步转动，从而使电子设备从O度转动到180度时，IXD屏与系统板处于同一平面上.在此结构基础上，再增加凸轮及凹轮实现自动闭合功能，加上(14)+(15)弹片结构方式来增加扭力功能。在上述结构中，A轴及B轴虽然能同步转动，但轴心结构采用碟形弹片的方式产生扭力，故轴心最细的LCD端的外径不能做到最小外径的缺陷。目前此结构仅最小做到4.5mm的外径大小。如果要将轴心做到4.5mm以下，必须要借助其它的结构方式来实现。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种新型360度双轴铰链机构，通过斜齿轮的方式带动上下两轴心同步转动，在斜齿轮上方，采用钣金包圆的方式，管簧架与下轴心上端的圆形面产生干涉而得到的扭力，这样的好处是，外形可以做得更小，可以有效解决技术背景中的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种新型360度双轴铰链机构，包括斜齿轮、上轴心、下轴心、管簧架、齿轮、螺栓、螺帽和螺丝，所述斜齿轮带动上轴心和下轴心同步转动，所述上轴心上设有圆形面，所述管簧架与圆形面产生干涉得到扭力，所述下轴心通过第一蝶心弹片带动其运动，所述管簧架串接有第二连接片和第三连接片，所述下轴心连接有凹凸轮，所述斜齿轮上端与圆形面相连，下端连接有下轴板，所述上轴心与下轴心之间设有滑动片，所述螺栓安装在圆形面上，所述第一连接片与小轴心之间设有若干第二蝶形弹片，所述螺丝通过螺帽将第二连接片、蝶形弹片连接起来。进一步的，所述凹凸轮与小轴心之间安装有垫片。进一步的，所述齿轮在该铰链机构工作时置于上轴心和下轴心之间。本技术的有益效果:本技术通过斜齿轮的方式带动上下两轴心同步转动，在斜齿轮上方，采用钣金包圆的方式，管簧架与下轴心上端的圆形面产生干涉而得到的扭力，这样的好处是，外形可以做得更小，然后通过下轴心的碟形弹片结构同时带动下轴心转动，通过中间的第二连接片、第三连接片与上轴心的管簧架串接在一起，从而可以实现同步转轴，即可以借助下轴心的凹凸轮机构实现autolock功能，上下两轴心通过斜齿轮带动，实现同步转动的功能，小轴心是通过管簧架号与小轴心之间过盈配合，在转动过程中相互摩擦而产生扭力，下轴心是通过第二连接片、第三连接片实现与小轴同步运转。并在大轴的有效空间内，利用碟形弹片的挤压产生扭力，通过在下轴心上利用凹凸轮的机构实现auto I ock的功能。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术第一连接片结构示意图；图3为本技术第三连接片结构示意图。图4为本技术局部结构示意图。图中标号为:1-斜齿轮;2-上轴心;3-下轴心;4_圆形面;5-下轴板;6-齿轮;7-第一连接片;8-滑动片;9-管簧架；I O-第一蝶形弹片；11-第二连接片；12-推杆;13-第三连接片；14-凹凸轮;15-第二蝶形弹片；16-垫片；17-小轴心；18-螺帽；19-螺检;20-螺丝。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图4所示，一种新型360度双轴铰链机构，包括斜齿轮1、上轴心2、下轴心3、管簧架9、齿轮6、螺栓19、螺帽18和螺丝20，所述斜齿轮I带动上轴心2和下轴心3同步转动，所述上轴心2上设有圆形面4，所述管簧架9与圆形面4产生干涉得到扭力，所述下轴心3通过第一蝶心弹片10带动其运动，所述管簧架9串接有第二连接片11和第三连接片13，所述下轴心3连接有凹凸轮14，所述斜齿轮I上端与圆形面4相连，下端连接有下轴板5，所述上轴心2与下轴心3之间设有滑动片8，所述螺栓19安装在圆形面4上，所述第一连接片7与小轴心17之间设有若干第二蝶形弹片15，所述螺丝20通过螺帽18将第二连接片11、蝶形弹片10连接起来。在上述实施例上优选，所述凹凸轮14与小轴心17之间安装有垫片16。在上述实施例上优选，所述齿轮6在该铰链机构工作时置于上轴心2和下轴心3之间。基于上述，本技术通过斜齿轮的方式带动上下两轴心同步转动，在斜齿轮上方，采用钣金包圆的方式，管簧架与下轴心上端的圆形面产生干涉而得到的扭力，这样的好处是，外形可以做得更小，然后通过下轴心的碟形弹片结构同时带动下轴心转动，通过中间的第二连接片、第三连接片与上轴心的管簧架串接在一起，从而可以实现同步转轴，即可以借助下轴心的凹凸轮机构实现auto lock功能，上下两轴心通过斜齿轮带动，实现同步转动的功能，小轴心是通过管簧架号与小轴心之间过盈配合，在转动过程中相互摩擦而产生扭力，下轴心是通过第二连接片、第三连接片实现与小轴同步运转。并在大轴的有效空间内，利用碟形弹片的挤压产生扭力，通过在下轴心上利用凹凸轮的机构实现autolock的功能。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型360度双轴铰链机构，其特征在于:包括斜齿轮、上轴心、下轴心、管簧架、齿轮、螺栓、螺帽和螺丝，所述斜齿轮带动上轴心和下轴心同步转动，所述上轴心上设有圆形面，所述管簧架与圆形面产生干涉得到扭力，所述下轴心通过第一蝶心弹片带动其运动，所述管簧架串接有第二连接片和第三连接片，所述下轴心连接有凹凸轮，所述斜齿轮上端与圆形面相连，下端连接有下轴板，所述上轴心与下轴心之间设有滑动片，所述螺栓安装在圆形面上，第一连接片与小轴心之间设有若干第二蝶形弹片，所述螺丝通过螺帽将第二连接片、蝶形弹片连接起来。2.根据权利要求1所述的一种新型360度双轴铰链机构，其特征在于:所述凹凸轮与小轴心之间安装有垫片。3.根据权利要求1所述的一种新型360度双轴铰链机构，其特征在于:所述齿轮在该铰链机构工作时置于上轴心和下轴心之间。【专利摘要】本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种新型360度双轴铰链机构，包括斜齿轮、上轴心、下轴心、管簧架、齿轮、螺栓、螺帽和螺丝，所述斜齿轮带动上轴心和下轴心同步转动，所述上轴心上设有圆形面，所述管簧架与圆形面产生干涉得到扭力，所述下轴心通过第一蝶心弹片带动其运动，所述管簧架串接有第二连接片和第三连接片，所述下轴心连接有凹凸轮，所述斜齿轮上端与圆形面相连，下端连接有下轴板，所述上轴心与下轴心之间设有滑动片，所述螺栓安装在圆形面上，所述第一连接片与小轴心之间设有若干第二蝶形弹片，所述螺丝通过螺帽将第二连接片、蝶形弹片连接起来，管簧架与下轴心上端的圆形面产生干涉而得到的扭力，这样的好处是，外形可以做得更小。【IPC分类】F16C11/04, F16C11/12【公开号】CN205226050【申请号】CN201521009040【专利技术人】刘依军 【申请人】东莞市橙工电子科技有限公司【公开日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型360度双轴铰链机构，其特征在于：包括斜齿轮、上轴心、下轴心、管簧架、齿轮、螺栓、螺帽和螺丝，所述斜齿轮带动上轴心和下轴心同步转动，所述上轴心上设有圆形面，所述管簧架与圆形面产生干涉得到扭力，所述下轴心通过第一蝶心弹片带动其运动，所述管簧架串接有第二连接片和第三连接片，所述下轴心连接有凹凸轮，所述斜齿轮上端与圆形面相连，下端连接有下轴板，所述上轴心与下轴心之间设有滑动片，所述螺栓安装在圆形面上，第一连接片与小轴心之间设有若干第二蝶形弹片，所述螺丝通过螺帽将第二连接片、蝶形弹片连接起来。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘依军，
申请(专利权)人：东莞市橙工电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44