一种节省空间的铰链结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铰链技术领域，尤其是指一种节省空间的铰链结构，包括主体、第一转动件、第二转动件、齿轮以及定位钉，主体设置有安装孔，齿轮转动设置于安装孔内，第一转动件与第二转动件均转动设置于主体，齿轮分别与第一转动件、第二转动件啮合，定位钉用于穿过齿轮并把齿轮定位在安装孔内，所述齿轮的中部设置有让位孔和嵌入孔，让位孔与嵌入孔同心设置且彼此连通，定位钉具有螺头，定位孔穿过让位孔后与外界的结构固定，螺头嵌入安装于嵌入孔。本实用新型专利技术通过把定位钉的螺头嵌入安装于嵌入孔内，能够减小定位钉所需的空间高度，从而达到了减小本实用新型专利技术整体厚度的效果。到了减小本实用新型专利技术整体厚度的效果。到了减小本实用新型专利技术整体厚度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节省空间的铰链结构


[0001]本技术涉及铰链
，尤其是指一种节省空间的铰链结构。

技术介绍

[0002]铰链，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。例如在笔记本电脑中，常会用到双轴齿轮铰链进行两个部分之间的连接，但由于目前的电子产品的厚度越趋于小，导致双轴齿轮铰链的厚度也不得不随之变小，但由于双轴齿轮铰链是一项非常成熟的结构，对其结构进行大改动而不现实，只能够在其现有结构的基础上进行进一步优化和改良以缩小其厚度。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种节省空间的铰链结构，能够进一步减小厚度而达到减小厚度的效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种节省空间的铰链结构，包括主体、第一转动件、第二转动件、齿轮以及定位钉，主体设置有安装孔，齿轮转动设置于安装孔内，第一转动件与第二转动件均转动设置于主体，齿轮分别与第一转动件、第二转动件啮合，定位钉用于穿过齿轮并把齿轮定位在安装孔内，所述齿轮的中部设置有让位孔和嵌入孔，让位孔与嵌入孔同心设置且彼此连通，定位钉具有螺头，定位孔穿过让位孔后与外界的结构固定，螺头嵌入安装于嵌入孔。
[0006]进一步的，所述定位钉包括固定部和定位部，定位部的两端分别连接螺头和固定部，定位部的直径与让位孔的直径相适应，定位部位于让位孔内，固定部突伸出让位孔外。
[0007]更进一步的，所述主体设置有通孔，通孔与安装孔连通，通孔的形状与固定部的形状相适应，固定部经通孔突伸至主体外。
[0008]优选的，所述主体设置有凹陷孔，凹陷孔与通孔连通且位于通孔远离安装孔的一端，凹陷孔自远离通孔的一端向另一端内径逐渐减小。
[0009]进一步的，所述主体的两侧分别设置有转动位，第一转动件与第二转动件分别设置于两个转动位内；转动位与安装孔之间设置有连通孔，齿轮经连通孔分别与第一转动件、第二转动件啮合。
[0010]进一步的，所述第一转动件和第二转动件分别连接有连接件，连接件具有连接孔，连接件通过连接孔与外界的结构进行固定。
[0011]进一步的，所述第一连接件与第二连接件之间设置有限位座，第一连接件与第二连接件分别装设有多个限位环，限位座的一端位于第一连接件的相邻两个限位环之间，限位座的另一端位于第二连接件的相邻两个限位环之间。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过把定位钉的螺头嵌入安装于嵌入孔内，能够减小定位钉所需的空间高度，从而达到了减小本技术整体厚度的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的示意图。
[0014]图2为本技术的分解示意图。
[0015]图3为本技术的定位钉的示意图。
[0016]图4为本技术的齿轮的示意图。
[0017]图5为本技术的主体的示意图。
[0018]图6为本技术的主体的另一视角示意图。
[0019]图7为现有技术的剖视图。
[0020]附图标记：1—主体，2—第一转动件，3—第二转动件，4—齿轮，5—定位钉，6—连接件，7—限位座，8—限位环，11—安装孔，12—通孔，13—凹陷孔，14—转动位，15—连通孔，41—让位孔，42—嵌入孔，51—螺头，52—固定部，53—定位部，61—连通孔。
具体实施方式
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供的一种节省空间的铰链结构，包括主体1、第一转动件2、第二转动件3、齿轮4以及定位钉5，主体1设置有安装孔11，齿轮4转动设置于安装孔11内，第一转动件2与第二转动件3均转动设置于主体1，齿轮4分别与第一转动件2、第二转动件3啮合，定位钉5用于穿过齿轮4并把齿轮4定位在安装孔11内，所述齿轮4的中部设置有让位孔41和嵌入孔42，让位孔41与嵌入孔42同心设置且彼此连通，定位钉5具有螺头51，定位孔穿过让位孔41后与外界的结构固定，螺头51嵌入安装于嵌入孔42。
[0023]具体的，如图7所示，现有的双轴齿轮4铰链中，其定位钉5的螺头51位置是位于齿轮4上方的，基于这一特点而导致双轴齿轮4铰链的整体厚度不得不适应定位钉5的结构。而本技术在此基础上，通过在齿轮4设置嵌入孔42，以使得在把定位钉5穿过齿轮4后并安装至外界的结构上时，定位孔的螺头51位于嵌入孔42内，从而让定位钉5对于本技术整体厚度的影响进一步缩小，让本技术的厚度能够随之进行减小，从而更适应于当前产品的发展趋势。
[0024]在本实施例中，所述定位钉5包括固定部52和定位部53，定位部53的两端分别连接螺头51和固定部52，定位部53的直径与让位孔41的直径相适应，定位部53位于让位孔41内，固定部52突伸出让位孔41外。该定位孔为三截直径逐渐减小的结构，而螺头51、固定部52和定位部53三者一体成型，固定部52与让位孔41配合达到了防止定位钉5发生偏移的效果，从而保证了定位的稳定性。
[0025]具体的，所述主体1设置有通孔12，通孔12与安装孔11连通，通孔12的形状与固定部52的形状相适应，固定部52经通孔12突伸至主体1外，从而实现与外界的结构进行定位连接，达到了安装本技术的目的。
[0026]优选的，所述主体1设置有凹陷孔13，凹陷孔13与通孔12连通且位于通孔12远离安装孔11的一端，凹陷孔13自远离通孔12的一端向另一端内径逐渐减小。
[0027]在本实施例中，所述主体1的两侧分别设置有转动位14，第一转动件2与第二转动
件3分别设置于两个转动位14内；转动位14与安装孔11之间设置有连通孔61，齿轮4经连通孔61分别与第一转动件2、第二转动件3啮合。
[0028]转动位14可为槽位或者孔位，第一转动件2和第二转动件3均部分位于转动位14内，实现了定位效果，两者分别设置有螺纹，齿轮4则通过螺纹实现与两者之间的啮合，且由于齿轮4位于主体1内，保证了齿轮4在转动过程中不会发生偏移，从而保证了传动的稳定性。
[0029]在本实施例中，所述第一转动件2和第二转动件3分别连接有连接件6，连接件6具有连接孔，连接件6通过连接孔与外界的结构进行固定，达到了第一转动件2与第二转动件3通过齿轮4实现传动的效果，从而让两者所分别连接的两个固件之间具有联动关系。
[0030]在本实施例中，所述第一连接件6与第二连接件6之间设置有限位座7，第一连接件6与第二连接件6分别装设有多个限位环8，限位座7的一端位于第一连接件6的相邻两个限位环8之间，限位座7的另一端位于第二连接件6的相邻两个限位环8之间。
[0031]限位座7让第一连接件6与第二连接件6之间的位置相对固定，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节省空间的铰链结构，包括主体、第一转动件、第二转动件、齿轮以及定位钉，主体设置有安装孔，齿轮转动设置于安装孔内，第一转动件与第二转动件均转动设置于主体，齿轮分别与第一转动件、第二转动件啮合，定位钉用于穿过齿轮并把齿轮定位在安装孔内，其特征在于：所述齿轮的中部设置有让位孔和嵌入孔，让位孔与嵌入孔同心设置且彼此连通，定位钉具有螺头，定位孔穿过让位孔后与外界的结构固定，螺头嵌入安装于嵌入孔。2.根据权利要求1所述的节省空间的铰链结构，其特征在于：所述定位钉包括固定部和定位部，定位部的两端分别连接螺头和固定部，定位部的直径与让位孔的直径相适应，定位部位于让位孔内，固定部突伸出让位孔外。3.根据权利要求2所述的节省空间的铰链结构，其特征在于：所述主体设置有通孔，通孔与安装孔连通，通孔的形状与固定部的形状相适应，固定部经通孔突伸至主体外。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐旭云，马祥荣，
申请(专利权)人：东莞市橙工电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：