非金属冰箱中隔板的加工方法技术

一种非金属冰箱中隔板的加工方法，具体步骤如下：1)采购非金属原料作为加工原料，采购回来的原料经检验合格后称量备用；2)将非金属原料放入球磨罐中，在转速为140-155转/分的条件下，在球磨机中连续球磨3小时；3)将研磨后的原料取出放入超声波分散机中，超声分散40分钟，完成后取出烘干待用；4)将烘干后的非金属原料放入研磨机中进行研磨，过160-180目筛，得到非金属原料粉末待用；5)将非金属原料粉末放入熔炉加热至1520-1660℃之间，使物料达到熔融状态；6)将熔融的物料送入成型机，制成大小不同规格的中隔板，将中隔板自然降温至600℃硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕，将中隔板送入空气中，在空气中自然冷却至常温，得到成品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冰箱配件
，具体涉及一种。
技术介绍
冰箱中隔板固定安装在冰箱内胆上，将内胆间隔成多个温区间室，如冷藏室和冷 冻室，以满足不同温度环境的需要。中隔板在内胆上的固定是采用在中隔板上设置固定结 构，通过此固定结构插在内胆上，从而将隔板固定在内胆上。传统的中隔板材料采用冷乳钢 板制成，虽然工艺较为简单，但冷热隔绝性不佳。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种性能稳定，强度好的非金属冰箱中隔板 的加工方法。 本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： -种，具体步骤如下： 1)采购非金属原料作为加工原料，采购回来的原料经检验合格后称量备用； 2)将非金属原料放入球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为6:1，在转速为 140-155转/分的条件下，在球磨机中连续球磨3小时； 3)将研磨后的原料取出放入超声波分散机中，以乙醇为介质，超声分散40分钟，完 成后取出烘干待用； 4)将步骤3)烘干后的非金属原料放入研磨机中进行研磨，过160-180目筛，得到非 金属原料粉末待用； 5)将非金属原料粉末放入熔炉加热至1520-1660°c之间，保持此温度4-8小时，使 物料达到熔融状态； 6)将熔融的物料送入成型机，制成大小不同规格的中隔板，将中隔板自然降温至 600°C硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕，将中隔板送入空气中，在空气中自然冷却至 常温，得到成品。 上述非金属原料是由以下重量的组分制成： 碎玻璃 58kg 碳化娃 2. 1kg 黏土 3 kg 氧化错 0. 1kg 银 （).〇5kg 变性淀粉 0.5kg 纳米硒粉 0. 0055kg 氟娃酸钠 3. 8kg 硅微粉 2.6kg 电气石粉 0. 2kg 改性陶瓷粉 10kg。 上述改性陶瓷粉的制备方法如下： 1)将陶瓷粉送入研磨机中，在转速为180转/分的条件下，连续球磨4小时，过200目 筛制得粉料； 2)在不锈钢加热罐内加入粉料与水按重量比1:1.5的比例投入，然后将不锈钢加 热罐封闭； 3)通过不锈钢加热罐对原料进行加热，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/ 分钟，搅拌加热至155°C_165°C后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟； 4)将加热搅拌后的粉料吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻12小时，冷冻温度为-6 °C； 5)在冷冻床上，保持0°C-2°C条件下冷藏24小时，再放在120°C烘烤炉内烘干，使其 水分含量在10%以内； 6)将步骤5)中烘干的粉料块利用球磨机球磨至400目制得改性陶瓷粉。 本专利技术的有益效果是:本专利技术改变传统金属材质的中隔板，引入非金属材质，冷热 传导性差，材料易于成型和打磨，通过特殊工艺制成，硬度高，使用健康卫生。【具体实施方式】 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实施例，进一步阐述本专利技术。 实施例1 -种，具体步骤如下： 1)采购非金属原料作为加工原料，采购回来的原料经检验合格后称量备用； 2)将非金属原料放入球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为6:1，在转速为 140-155转/分的条件下，在球磨机中连续球磨3小时； 3)将研磨后的原料取出放入超声波分散机中，以乙醇为介质，超声分散40分钟，完 成后取出烘干待用； 4)将步骤3)烘干后的非金属原料放入研磨机中进行研磨，过160-180目筛，得到非 金属原料粉末待用； 5)将非金属原料粉末放入熔炉加热至1520-1660°C之间，保持此温度4-8小时，使 物料达到熔融状态； 6)将熔融的物料送入成型机，制成大小不同规格的中隔板，将中隔板自然降温至 600°C硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕，将中隔板送入空气中，在空气中自然冷却至 常温，得到成品。 实施例2 -种，具体步骤如下： 1)采购非金属原料作为加工原料，采购回来的原料经检验合格后称量备用； 2)将非金属原料放入球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为6:1，在转速为 140-155转/分的条件下，在球磨机中连续球磨3小时； 3)将研磨后的原料取出放入超声波分散机中，以乙醇为介质，超声分散40分钟，完 成后取出烘干待用； 4)将步骤3)烘干后的非金属原料放入研磨机中进行研磨，过160-180目筛，得到非 金属原料粉末待用； 5)将非金属原料粉末放入熔炉加热至1520-1660°C之间，保持此温度4-8小时，使 物料达到熔融状态； 6)将熔融的物料送入成型机，制成大小不同规格的中隔板，将中隔板自然降温至 600°C硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕，将中隔板送入空气中，在空气中自然冷却至 常温，得到成品。 上述非金属原料是由以下重量的组分制成： 碎玻璃 58kg 碳化桂 2. 1kg 粘土 3kg 氧化错 0. 1kg 银 0.05kg 变性淀粉 0. 5kg 纳米硒粉 （).()()55kg 氟硅酸钠 3. 8kg 硅微粉 2. :6kg 电气石粉 Q. 2kg 改性陶瓷粉 10kg。上述改性陶瓷粉的制备方法如下： 1)将陶瓷粉送入研磨机中，在转速为180转/分的条件下，连续球磨4小时，过200目 筛制得粉料； 2)在不锈钢加热罐内加入粉料与水按重量比1:1.5的比例投入，然后将不锈钢加 热罐封闭； 3)通过不锈钢加热罐对原料进行加热，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/ 分钟，搅拌加热至155°C_165°C后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟； 4)将加热搅拌后的粉料吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻12小时，冷冻温度为-6 °C； 5)在冷冻床上，保持0°C_2°C条件下冷藏24小时，再放在120°C烘烤炉内烘干，使其 水分含量在10%以内； 6)将步骤5)中烘干的粉料块利用球磨机球磨至400目制得改性陶瓷粉。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术 人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。【主权项】1. 一种，其特征在于，具体步骤如下： 1) 采购非金属原料作为加工原料，采购回来的原料经检验合格后称量备用； 2) 将非金属原料放入球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为6:1，在转速为140-155 转/分的条件下，在球磨机中连续球磨3小时； 3) 将研磨后的原料取出放入超声波分散机中，以乙醇为介质，超声分散40分钟，完成后 取出烘干待用； 4) 将步骤3)烘干后的非金属原料放入研磨机中进行研磨，过160-180目筛，得到非金属 原料粉末待用； 5) 将非金属原料粉末放入熔炉加热至1520-1660°C之间，保持此温度4-8小时，使物料 达到熔融状态； 6) 将熔融的物料送入成型机，制成大小不同规格的中隔板，将中隔板自然降温至600°C 硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕，将中隔板送入空气中，在空气中自然冷却至常温， 得到成品。【专利摘要】一种，具体步骤如下：1)采购非金属原料作为加工原料，采购回来的原料经检验合格后称量备用；2)将非金属原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非金属冰箱中隔板的加工方法，其特征在于，具体步骤如下：1)采购非金属原料作为加工原料，采购回来的原料经检验合格后称量备用；2)将非金属原料放入球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为6：1，在转速为140‑155转/分的条件下，在球磨机中连续球磨3小时；3)将研磨后的原料取出放入超声波分散机中，以乙醇为介质，超声分散40分钟，完成后取出烘干待用；4)将步骤3)烘干后的非金属原料放入研磨机中进行研磨，过160‑180目筛，得到非金属原料粉末待用；5)将非金属原料粉末放入熔炉加热至1520‑1660℃之间，保持此温度4‑8小时，使物料达到熔融状态；6)将熔融的物料送入成型机，制成大小不同规格的中隔板，将中隔板自然降温至600℃硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕，将中隔板送入空气中，在空气中自然冷却至常温，得到成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊徐清，付后如，魏林，祝传强，
申请(专利权)人：滁州美业机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34