为了提高合金的性能，降低生产成本，以满足工业要求，本发明专利技术公开了一种低成本Ｍｇ－６Ｚｎ合金性能优化工艺，合金锭由工业纯Ｍｇ、纯Ｚｎ和Ｍｇ－３０Ｃａ中间合金在ＭＲＬ－８型镁合金电阻炉中熔炼而成，待纯Ｍｇ熔化后依次将纯Ｚｎ和中间合金加入熔体中，搅拌精炼后升温至７５０℃静置２０ｍｉｎ，最后待熔体温度冷却至７１５℃后浇入预热至２５０℃的楔形金属型中浇注。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低成本Μ g - 6 Ζ η合金性能优化工艺，属于合金性能优化技术 领域。
技术介绍
镇合金具有高比强度、高比弹性模量、高阻尼减震性、高导热性、高静电屏蔽性、高 机械加工性和尺寸稳定性W及易回收、环保等优点，近年来在汽车、通讯电子和航空航天等 领域得到广泛应用。WZK 6 0为代表的Mg-Z η系合金由于具有高强度、良好的塑性 和耐蚀性而得到了广泛的应用。Μ g - Ζ η二元合金由于力学性能较差、易于形成微孔和 热裂纹，通常通过合金化来改善其组织和力学性能。稀±元素（RE)由于具有独特的核外 电子排布及化学特性，在冶金过程中可净化烙体、改善组织、提高力学性能和耐蚀性等，被 广泛地用于高强高初镇合金的开发中，但由于其价格昂贵，使得合金的成本较高，所W有必 要开发不含RE的Mg-Zn系高性能镇合金。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题：提供一种低成本Μ g - 6 Z η合金性能优化工艺，旨在提 高合金的性能，降低生产成本，W满足工业要求。 本专利技术的技术方案： 一种低成本Mg-6 Ζ η合金性能优化工艺，合金锭由工业纯Mg、纯Ζ η和Μ呂一 3 0 C a中间合金在Μ R L - 8型镇合金电阻炉中烙炼而成，待纯Μ g烙化后依次将纯Ζ η和中间合金加入烙体中，揽拌精炼后升温至7 5 (TC静置2 0 m i η,最后待烙体温度 冷却至7 1 5 °C后德入预热至2 5 (TC的模形金属型中德注。 合金中C a含量W质量分数计为0. 85%。 本专利技术的有益效果： 本专利技术中碱±元素 C a可W减轻Μ g在烙炼过程中的氧化，提高烙炼质量，同时具有 细化晶粒和提高镇合金蠕变抗力的作用。当合金中C a含量为0. 85%时，合金的综合力学 性能最佳，抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为230MPa、84MPa〇【具体实施方式】： 实施例： 本专利技术合金锭由工业纯Mg、纯Z η和Mg-30 C a中间合金在MR L-8型镇合 金电阻炉中烙炼而成，待纯Μ g烙化后依次将纯Z η和中间合金加入烙体中，揽拌精炼后 升温至75(TC静置20min，最后待烙体温度冷却至715°C后德入预热至25(TC的模形金属型 中，得到铸态试样。由等离子体原子发射光谱仪（I C P)测定Μ g - 6 Z η X C a合金成 分，其中测得的Ζ η含量稳定在6 %左右，可忽略其含量差异对合金组织与性能的影响。烙 体德入圆型金属型得到铸昆，接着置于热处理炉中经40(TC X 8 h均匀化处理，机加工后 在6380 k N挤压机上进行挤压试验。挤压参数如下：挤压比为4 0，挤压温度为32(TC，挤 压速度为4~6 mm / s。按照G B/T1686日一1997，铸态试样和挤压态试样 分别用线切割和机加工方式加工成小型板状和棒状标准拉伸试样，接着在DNS 2 0 0型 万能材料试验机上进行室温拉伸试验，拉伸速度为2 mm / m i η。 表1为铸态Μ g_6Zn_xCa合金的室温力学性能可知，铸态Μ g _ 6 Ζ η 二元合金的室温综合力学性能较差：抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为1 5 4 Μ Ρ a、 6 7MPa和6. 5%。添加极少量的C a ( 0 . 0 2 4 %)后，合金的力学性能即得到较明 显的提高。随着C a含量的继续增加，铸态合金的抗拉强度和伸长率先增加然后减小，而屈 服强度整体上逐渐提高。C a含量为0 . 0 8 5 %时，合金的综合力学性能达到最佳，抗拉 强度、屈服强度和伸长率分别提高至230MPa、84MPa和14.0 %，提高幅度分 别为4 9 %、2日％和1 1日％。【主权项】1. 一种低成本M g - 6 Ζ η合金性能优化工艺，其特征在于：合金锭由工业纯M g、 纯Ζ η和M g - 3 0 C a中间合金在MR L- 8型镁合金电阻炉中熔炼而成，待纯M g熔 化后依次将纯Ζ η和中间合金加入熔体中，搅拌精炼后升温至7 5 0 °C静置2 0 m i n， 最后待熔体温度冷却至7 1 5 °C后浇入预热至2 5 (TC的楔形金属型中浇注。2. 根据权利要求1所述的一种低成本M g - 6 Ζ η合金性能优化工艺，其特征在于： 合金中C a含量以质量分数计为0. 85%。【专利摘要】为了提高合金的性能，降低生产成本，以满足工业要求，本专利技术公开了一种低成本Ｍｇ－６Ｚｎ合金性能优化工艺，合金锭由工业纯Ｍｇ、纯Ｚｎ和Ｍｇ－３０Ｃａ中间合金在ＭＲＬ－８型镁合金电阻炉中熔炼而成，待纯Ｍｇ熔化后依次将纯Ｚｎ和中间合金加入熔体中，搅拌精炼后升温至７５０℃静置２０ｍｉｎ，最后待熔体温度冷却至７１５℃后浇入预热至２５０℃的楔形金属型中浇注。【IPC分类】C22C1/03, C22C23/04【公开号】CN105525111【申请号】CN201410511920【专利技术人】赵庆源 【申请人】赵庆源【公开日】2016年4月27日【申请日】2014年9月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低成本Ｍｇ－６Ｚｎ合金性能优化工艺，其特征在于：合金锭由工业纯Ｍｇ、纯Ｚｎ和Ｍｇ－３０Ｃａ中间合金在ＭＲＬ－８型镁合金电阻炉中熔炼而成，待纯Ｍｇ熔化后依次将纯Ｚｎ和中间合金加入熔体中，搅拌精炼后升温至７５０℃静置２０ｍｉｎ，最后待熔体温度冷却至７１５℃后浇入预热至２５０℃的楔形金属型中浇注。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆源，
申请(专利权)人：赵庆源，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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