瓶啤酒回收机制造技术

一种瓶啤酒回收机，包括机架、对盅切头机构、啤酒回收机构、加压管路、控制箱和箱套定位机构，机架（８）下部的工作台（１２）上装有箱套定位器（１１），在机架（８）四根立柱的中部装有对盅切削气缸（５），回酒管（４）通过管路与储酒罐（２７）相连，ＣＯ↓［２］供气管（１６）通过管路接ＣＯ↓［２］供气泵，其特征在于：对盅切削气缸（５）的缸杆前端装有对盅切削头固定板（６），对盅切削头（７）装在对盅切削头固定板（６）上，对盅切削头固定板（６）上装有龙门架（２），龙门架（２）上装有回酒管气缸（１），回酒管气缸（１）的缸杆前端装有回酒管固定板（３），回酒管（４）的上端通过上回酒管座（１５）安装在回酒管固定板（３）上，回酒管（４）的下端经下回酒管座（１７）接对盅切削头（７），ＣＯ↓［２］供气管（１６）套装在回酒管（４）内。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及罐装机械
，具体地说，它是一种回收不合格瓶装啤酒的啤酒回收机。
技术介绍
灌装，是啤酒生产过程中不可缺少的工序之一，其技术是比较成熟的。但在实际生产中，因种种原因，仍会产生压盖不合格、灌装容量不足等非合格产品。目前，啤酒厂家处理这种非合格产品的方法是把压盖不合的瓶啤酒起盖，再重新压盖；把灌装容量不足的瓶啤酒起盖、加装啤酒后再重新压盖。再者，就是将非合格产品起盖、统一回收后，回送到过滤机或糖化车间，处理后，再重新灌装。这几种处理方法不仅会使啤酒中的CO2流失，而且还极易造成杂质、杂菌污染酒体，严重影响啤酒的质量。因其在处理过程中还存在着回收损耗大，劳动强度、生产成本高等诸多弊端，有些厂家宁愿将啤酒倒掉，这样又造成了环境污染。中国专利00232663公开的瓶装啤酒等压回收机，虽然解决了回收过程中CO2流失、酒体污染等问题，但其结构复杂、成本较高、不利于推广。本申请人曾就这一主题，申请了一种结构简单、回收效率高的瓶啤酒回收机——中国专利申请号03212030.3。但在实际生产中发现，这种瓶啤酒回收机还存在着一些不足，如对待回收的啤酒瓶的高度的均一性要求较高，啤酒瓶底的厚度相差过大时，易造成啤酒瓶破底或啤酒残留不均等问题。
技术实现思路
本技术是对中国专利申请03212030.3的技术改进，其目的就是提供一种对同一批啤酒瓶几何尺寸要求不高、在完全密闭的环境下回收非合格瓶装啤酒的瓶啤酒回收机。本技术的目的是这样实现的，瓶啤酒回收机包括机架、对盅切削机构、啤酒回收机构、加压管路、控制箱和箱套定位机构，机架(8)下部的工作台(12)上装有箱套定位器(11)，在机架(8)四根立柱的中部装有对盅切削气缸(5)，回酒管(4)通过管路与储酒罐(27)相连，CO2供气管(16)通过管路接CO2供气泵，其特征在于对盅切削气缸(5)的缸杆前端装有对盅切削头固定板(6)，对盅切削头(7)装在固定板(6)上，对盅切削头固定板(6)的上方装有龙门架(2)，龙门架(2)上装有回酒管气缸(1)，回酒管气缸(1)的缸杆前端装有回酒管固定板(3)，回酒管(4)的上端通过上回酒管座(15)用弹性档圈(13)装在回酒管固定板(3)上，上回酒管座(15)与固定板(3)之间装有弹簧(14)，下回酒管座(17)用弹性档圈(18)装在对盅切削头固定板(6)上，回酒管(4)的下端经下回酒管座(17)接对盅切削头(7)，对盅切削头(7)内装有滑块(20)，滑块(20)与对盅切削头外套(22)之间装有导向带(21)，滑块(20)的前端装有密封垫(23)，对盅切削头外套(22)内、在滑块(20)和下回酒管座(17)之间装有弹簧(19)，对盅切削头(7)的前端装压盖(24)，CO2供气管(16)套装在回酒管(4)内。与现有技术相比，本技术的优点是由于上、下回酒管座均采用了弹性联接，拆卸方便、易于维护；当酒瓶与回酒管不同轴时，上、下回酒管座的弹性联接又会起到一对“万向节”的作用，防止了斜压造成瓶口破碎和瓶口密封不严等问题的出现。特别是在对盅切削头内采用了弹簧、滑块机构，当酒瓶的高度有所差异时，对盅切削头弹簧便发挥了“均高”的作用，只要酒瓶高度差在对盅切削头弹簧的行程之内，便可满足工作要求；滑块与对盅切削头外套间采用导向带结构，接触面积大、滑动轻松自由。当酒瓶底形状和厚度不同时，上回酒管座与固定板之间的弹簧便可发挥其作用，保证每根回酒管都能接触到瓶底，把酒瓶中的酒回收干净。本技术从根本上防止了酒瓶的破损，也大大降低了对同批酒瓶几何形状差异的要求，如高度，酒瓶底形状、厚度及箱套定位误差等；同时，也增强了密封性能，保证酒中的CO2不会流失，防止了杂质、杂菌对酒体的污染，回收的啤酒可直接与清酒罐中的酒一起进入灌装机装瓶出厂。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的左视图。图3是本技术的外观结构示意图。图4是本技术对盅切削头和回酒管的结构示意图。图5是本技术的工艺流程示意图。具体实施方式实施例1本技术可手工操作亦可自动运行，现以手工操作为例、结合附图，进一步说明其实施方式。设备运行前，根据酒瓶和瓶盖的材质适当调整压缩空气的压力。对普通啤酒瓶而言，应先将CO2过滤减压阀26表压值调节到0.2--0.3MPa之间，压缩空气过滤减压阀25表压值调节到0.4--0.5MPa之间，储酒罐27的CO2备压值调节到0.05---0.1MPa之间。根据不同啤酒厂家箱套的尺寸调整箱套定位器11的位置，打开啤酒出口阀门，将啤酒箱套9放在工作台定位器11上，并将其推到与箱套行程开关接触的位置，按切盖按钮，对盅切削气缸5带动对盅切削头7和龙门架2一起下降，对盅切削头7套在酒瓶口上并逐渐压紧，在密封垫23对瓶口实现密封的同时进行切盖，当对盅切削气缸5达到设定的压力后，对盅切削头7停止向下运动。按回酒按钮，回酒管气缸1推动回酒管4向下运动，回酒管4伸入瓶中，当回酒管4与瓶底接触并达到设定的压力后，回酒管4的向下运动停止。打开CO2电磁阀，CO2从回酒管4中间的CO2供气管16进入瓶中，由于瓶中与储酒罐27中压力差的存在，在CO2压力的作用下，瓶中的酒沿着回酒管路流入储酒罐27中，再经计量泵28、过滤器29、球阀30和31进入罐装机32。按切盖和回酒按钮，对盅切削头7和回酒管4上升，将啤酒箱套9取出。至此，一个啤酒回收过程结束。自动运行与手动操作基本相同，工作过程按控制箱10中预先编制好的程序进行。设备的清洗由CIP系统33完成。实施例2欲定量回收瓶中的啤酒时，可采用在机架8上的适当位置设置行程开关的方法，限制回酒管气缸1的下行程，确定回酒管4进入酒瓶的位置，来达到定量回收瓶中啤酒目的。实施例3本技术可根据酒瓶箱套中酒瓶的数量及布置方式，设计对盅切削头7的个数及相对位置。实施例4根据具体的工作要求，如箱套的大小、酒瓶的数量等，本技术亦可采用两个对盅切削气缸的设计，将其对称安装在机架8前、后或左、右两根立柱的中间位置上。实施例5根据具体的工作要求，如酒瓶的数量等，本技术亦可采用一个回酒管气缸的设计，将其安装在龙门架2中间的位置上。实施例6除回收瓶装啤酒外，本技术还可用于其他类似的瓶装液体的回收作业。实施例7本技术中也可取消CO2供气管16，直接利用回酒管4将啤酒用泵抽出。权利要求1.一种瓶啤酒回收机，包括机架、对盅切头机构、啤酒回收机构、加压管路、控制箱和箱套定位机构，机架(8)下部的工作台(12)上装有箱套定位器(11)，在机架(8)四根立柱的中部装有对盅切削气缸(5)，回酒管(4)通过管路与储酒罐(27)相连，CO2供气管(16)通过管路接CO2供气泵，其特征在于对盅切削气缸(5)的缸杆前端装有对盅切削头固定板(6)，对盅切削头(7)装在对盅切削头固定板(6)上，对盅切削头固定板(6)上装有龙门架(2)，龙门架(2)上装有回酒管气缸(1)，回酒管气缸(1)的缸杆前端装有回酒管固定板(3)，回酒管(4)的上端通过上回酒管座(15)安装在回酒管固定板(3)上，回酒管(4)的下端经下回酒管座(17)接对盅切削头(7)，CO2供气管(16)套装在回酒管(4)内。2.根据权利要求1所述的一种瓶啤酒回收机，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林，
申请(专利权)人：辽宁天江工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：