铸铁机架制造技术

本发明专利技术提供一种铸铁机架，包括对称设置的左墙板以及右墙板、前底架以及后底架、传动梁，前底架以及后底架上均设置有若干防滑压紧机构，前底架以及后底架均为中空的方管状，防滑压紧机构包括开设于前底架以及后底架上表面且与两者空腔相连通的穿孔、长度方向沿着垂直方向延伸且固定设置于前底架以及后底架空腔内的支撑座、滑动套设于支撑座上的滑动套、设置于支撑座与滑动套之间的弹簧、设置于滑动套上端部的摩擦头，摩擦头位于穿孔内，滑动套于支撑座之间设置有限位机构，通过在前底架以及后底架上设置若干防滑压紧机构，当设备装载在机架上时，设备压在摩擦头上，在弹簧的作用下，使得摩擦头与设备贴紧，从而实现良好的防滑效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸铁机架，特别涉及一种针织横机用铸铁机架。
技术介绍
现有技术中针织横机用铸铁机架，通常包括左墙板、右墙板、底部连接架、以及传动梁，设备通常由左墙板、右墙板以及底部连接架支撑，由于机架整体由铸铁制造，虽然强度较高，但是其表面质量较差，设备运行具有一定的震动性，设备极易从底部连接架上滑脱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种铸铁机架，具有良好的防滑效果。专利技术所采用的技术方案是这样的:铸铁机架，由铸铁材料制成，包括对称设置的左墙板以及右墙板、连接于所述左墙板与所述右墙板底部之间的前底架以及后底架、与所述左墙板以及所述右墙板相固定设置的传动梁，所述前底架以及后底架上均设置有若干用于防止装载部件滑脱的防滑压紧机构，所述前底架以及所述后底架均为中空的方管状，所述防滑压紧机构包括开设于所述前底架以及所述后底架上表面且与两者空腔相连通的穿孔、长度方向沿着垂直方向延伸且固定设置于所述前底架以及所述后底架空腔内的支撑座、滑动套设于所述支撑座上的滑动套、设置于所述支撑座与所述滑动套之间的弹簧、设置于所述滑动套上端部的摩擦头，所述摩擦头位于所述穿孔内，所述滑动套于所述支撑座之间设置有限位机构。进一步改进的是:所述限位机构包括沿着所述支撑座的长度方向开设于所述支撑座表面的限位槽、设置于所述滑动套上且与所述限位槽相配合的限位销。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是:通过在前底架以及后底架上设置若干防滑压紧机构，当设备装载在机架上时，设备压在摩擦头上，在弹簧的作用下，使得摩擦头与设备贴紧，从而实现良好的防滑效果。【附图说明】图1是本专利技术侧视图； 图2是本专利技术俯视图。其中:1、前底架;2、后底架;3、左墙板;4、右墙板;5、传动梁;6、支撑座;7、滑动套；8、穿孔;9、摩擦头;10、弹簧。【具体实施方式】以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本专利技术。如图1、图2所示，本专利技术公开一种铸铁机架，包括对称设置的左墙板3以及右墙板4、连接于所述左墙板3与所述右墙板4底部之间的前底架I以及后底架2、与所述左墙板3以及所述右墙板4相固定设置的传动梁5，所述前底架I以及后底架2上均设置有若干用于防止装载部件滑脱的防滑压紧机构，所述前底架I以及所述后底架2均为中空的方管状，所述防滑压紧机构包括开设于所述前底架I以及所述后底架2上表面且与两者空腔相连通的穿孔8、长度方向沿着垂直方向延伸且固定设置于所述前底架I以及所述后底架2空腔内的支撑座6、滑动套7设于所述支撑座6上的滑动套7、设置于所述支撑座6与所述滑动套7之间的弹簧10、设置于所述滑动套7上端部的摩擦头9，所述摩擦头9位于所述穿孔8内，所述滑动套7于所述支撑座6之间设置有限位机构。工作原理:通过在前底架I以及后底架2上设置若干防滑压紧机构，当设备装载在机架上时，设备压在摩擦头9上，在弹簧10的作用下，使得摩擦头9与设备贴紧，从而实现良好的防滑效果。本实施例中优化的实施方式为，所述限位机构包括沿着所述支撑座6的长度方向开设于所述支撑座6表面的限位槽、设置于所述滑动套7上且与所述限位槽相配合的限位销。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.铸铁机架，由铸铁材料制成，其特征在于:包括对称设置的左墙板以及右墙板、连接于所述左墙板与所述右墙板底部之间的前底架以及后底架、与所述左墙板以及所述右墙板相固定设置的传动梁，所述前底架以及后底架上均设置有若干用于防止装载部件滑脱的防滑压紧机构，所述前底架以及所述后底架均为中空的方管状，所述防滑压紧机构包括开设于所述前底架以及所述后底架上表面且与两者空腔相连通的穿孔、长度方向沿着垂直方向延伸且固定设置于所述前底架以及所述后底架空腔内的支撑座、滑动套设于所述支撑座上的滑动套、设置于所述支撑座与所述滑动套之间的弹簧、设置于所述滑动套上端部的摩擦头，所述摩擦头位于所述穿孔内，所述滑动套于所述支撑座之间设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的铸铁机架，其特征在于:所述限位机构包括沿着所述支撑座的长度方向开设于所述支撑座表面的限位槽、设置于所述滑动套上且与所述限位槽相配合的限位销。【专利摘要】本专利技术提供一种铸铁机架，包括对称设置的左墙板以及右墙板、前底架以及后底架、传动梁，前底架以及后底架上均设置有若干防滑压紧机构，前底架以及后底架均为中空的方管状，防滑压紧机构包括开设于前底架以及后底架上表面且与两者空腔相连通的穿孔、长度方向沿着垂直方向延伸且固定设置于前底架以及后底架空腔内的支撑座、滑动套设于支撑座上的滑动套、设置于支撑座与滑动套之间的弹簧、设置于滑动套上端部的摩擦头，摩擦头位于穿孔内，滑动套于支撑座之间设置有限位机构，通过在前底架以及后底架上设置若干防滑压紧机构，当设备装载在机架上时，设备压在摩擦头上，在弹簧的作用下，使得摩擦头与设备贴紧，从而实现良好的防滑效果。【IPC分类】D04B15/00【公开号】CN105568535【申请号】CN201510993603【专利技术人】谭卫国 【申请人】江苏国茂纺织科技有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸铁机架，由铸铁材料制成，其特征在于：包括对称设置的左墙板以及右墙板、连接于所述左墙板与所述右墙板底部之间的前底架以及后底架、与所述左墙板以及所述右墙板相固定设置的传动梁，所述前底架以及后底架上均设置有若干用于防止装载部件滑脱的防滑压紧机构，所述前底架以及所述后底架均为中空的方管状，所述防滑压紧机构包括开设于所述前底架以及所述后底架上表面且与两者空腔相连通的穿孔、长度方向沿着垂直方向延伸且固定设置于所述前底架以及所述后底架空腔内的支撑座、滑动套设于所述支撑座上的滑动套、设置于所述支撑座与所述滑动套之间的弹簧、设置于所述滑动套上端部的摩擦头，所述摩擦头位于所述穿孔内，所述滑动套于所述支撑座之间设置有限位机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭卫国，
申请(专利权)人：江苏国茂纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32