一种流量限制阀制造技术

一种流量限制阀，主要由定位座、限制阀、弹簧、壳体和限位座组成；定位座、壳体和限位座依次相连形成圆柱形中空外壳，定位座一端为进水端，限位座一端为出水端在外壳内通过定位柱将限制阀和弹簧串联在一起，限制阀的锥底朝向进水端，当水压较大时推动限制阀向出水端移动，从而压缩弹簧，直至将弹簧压缩到极限，这时，限制阀最大外径处到达凸台最小孔径处；通过选择不同刚性的弹簧，改变将弹簧压缩到极限所需要的水压，也就改变了最大出水量；从而能够根据不同场合的需要选择刚性不同的弹簧来控制最大出水量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能够限制流量的流量限制阀，属于节水阀的优化技术。
技术介绍
自来水管道之间的连接，水管与龙头之间的连接，都是通过接头来实现的。给楼房供水，一般有两种方式，一种是使用增压栗自下而上的送水方式，一种是在楼顶安置水箱，利用水位差自上而下输送的方式。无论是哪一种送水方式，不同的楼层水压也会不同，会导致不同楼层出水量不同。因此，现在有一些具有平衡出水量的水管接头设计，旨在使不同楼层的出水量趋向相同。特别是家庭用户，由于各龙头用途不同，对出水量的要求也不同，例如厨房的洗菜龙头和卫生间的洗脸龙头以及淋喷头等，由于用途的差别，对出水量的要求也不同，例如洗脸龙头的出水量保持在4升/分钟就够了，而淋喷头的出水量要求在8升/分钟以上，因此，需要根据用途对各龙头的最大出水量进行限制。因此，需要寻找一种能够限制流量的的节水办法。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种能够限制流量的流量限制阀。本专利技术的技术方案是:一种流量限制阀，主要由定位座1、限制阀2、弹簧3、壳体4和限位座5组成;定位座、壳体和限位座依次相连形成外壳，定位座一端为外壳的进水端，限位座一端为外壳的出水端；限制阀和弹簧安置在外壳内；所述的壳体4为中空的圆柱体，壳体内壁设有向内突起的凸台，凸台距离壳体两端距离相同的位置孔径最小，凸台的内孔从凸台孔径最小的部位向壳体的两端逐渐扩大;定位座为一圆环，在定位座的中心设有沿定位座的中心轴向限位座的方向突起的定位柱12，定位柱12通过支架11固定在定位座的中心；所述的限位座内孔为圆柱形，在限位座内孔中设有带过水孔的限位支架51，限位支架51的中心位于限位座的中心轴上，在朝向定位座的限位支架51的中心上设有限位凹槽;所述的限制阀为锥底朝向定位座的锥形体，限制阀上设有中心通孔;组装时，将限制阀和弹簧依次套在定位座的定位柱上，再将壳体从弹簧一套与定位座相连，最后将限位座从远离定位座的壳体的另一端与壳体相连，使定位座的定位柱进入限位座上的限位凹槽，使弹簧处于被压缩的状态，使弹簧具有初始的预应力。在限制阀的锥底上设有向限位座方向凹陷的水槽，水槽以限制阀的中心通孔为轴心。所述的定位座和壳体的连接以及壳体和限位座间的连接采用螺纹连接或套接或焊接的方式。当外壳的进水端的水压足够大时推动限制阀向出水端的方向移动，当限制阀把弹簧压缩到极限时，限制阀最大外径处移动到凸台最小孔径处，限制阀与凸台之间的缝隙最小。有益效果:1、在外壳内通过定位柱将限φ幌和弹貪串联在一起，限制阀的维底朝向进水端，当水压较大时推动限制阀向出水端移动，从而压缩弹簧，直至将弹簧压缩到极限，这时，限制阀最大外径处到达凸台最小孔径处;通过选择不同刚性的弹簧，改变将弹簧压缩到极限所需要的水压，也就改变了最大出水量;从而能够根据不同场合的需要选择刚性不同的弹簧来控制最大出水量。【附图说明】图1是本专利技术的一个角度的外观结构示意图；图2是本专利技术的另一个角度的外观结构示意图；图3是本专利技术的爆炸图；图4是本专利技术的局部剖示爆炸图；图5是本专利技术的初始状态的局部剖面示意图；图6是本专利技术的弹簧被压缩到极限的局部剖面示意图。【具体实施方式】如图1到图4所示，一种流量限制阀，主要由定位座1、限制阀2、弹簧3、壳体4和限位座5组成;定位座、壳体和限位座依次相连形成外壳，定位座一端为外壳的进水端，限位座一端为外壳的出水端;限制阀和弹簧安置在外壳内。所述的壳体4为中空的圆柱体，壳体内壁设有向内突起的凸台，凸台距离壳体两端距离相同的位置孔径最小，凸台的内孔从凸台孔径最小的部位向壳体的两端逐渐扩大;定位座为一圆环，在定位座的中心设有沿定位座的中心轴向限位座的方向突起的定位柱12，定位柱12通过支架11固定在定位座的中心;所述的限位座内孔为圆柱形，在限位座内孔中设有带过水孔的限位支架51，限位支架51的中心位于限位座的中心轴上，在朝向定位座的限位支架51的中心上设有限位凹槽;所述的限制阀为锥底朝向定位座的锥形体，限制阀上设有中心通孔;组装时，将限制阀和弹簧依次套在定位座的定位柱上，再将壳体从弹簧一套与定位座相连，最后将限位座从远离定位座的壳体的另一端与壳体相连，使定位座的定位柱进入限位座上的限位凹槽，使弹簧处于被压缩的状态，使弹簧具有初始的预应力。在限制阀的锥底上设有向限位座方向凹陷的水槽，水槽以限制阀的中心通孔为轴心。水槽能够增加对水流的阻力。所述的定位座和壳体的连接以及壳体和限位座间的连接采用螺纹连接或套接或焊接的方式。如图5到图6所示，当外壳的进水端的水压足够大时推动限制阀向出水端的方向移动，当限制阀把弹簧压缩到极限时，限制阀最大外径处移动到凸台最小孔径处，限制阀与凸台之间的缝隙最小。本专利技术通过将定位座、壳体和限位座相连，定位座上的定位柱抵紧在限位座中心的限位凹槽里，从而将限制阀和弹簧挤压在一起，使弹簧具有预应。在实际的使用中，在壳体外设置外螺纹，将本专利技术从水管的出水端旋拧进入水管，再在本专利技术的出水端安装上龙头或淋浴器，当水压过大时，水流推动限制阀向出水端移动，直至限制阀的最大外径处到达凸台最小内孔处，使两者间的缝隙变小，从而起到控制最大出水量的作用。为适应不同场合的需要，选择刚性不同的弹簧，例如厨房用的自来水龙头，选用刚性较弱的弹簧，淋浴喷头前的流量限制阀选用刚性较强的弹簧，不同刚性的弹簧，压缩到相同的程度所需要的水压不同，将弹簧压缩到极限需要的水压也就不同，因此，在其它部件相同的情况下，在相同的水压下，选用刚性不同的弹簧，最大出水量也不同。出厂时，根据应用场合的不同配备刚性不同的弹簧，就能够起到限制最大出水量的作用。上述实施例仅是用来说明解释本专利技术的用途，而并非是对本专利技术的限制，本
的普通技术人员，在本专利技术的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本专利技术的保护范畴。【主权项】1.一种流量限制阀，其特征在于:流量限制阀主要由定位座(I)、限制阀(2)、弹簧(3)、壳体(4)和限位座(5)组成;定位座、壳体和限位座依次相连形成外壳，定位座一端为外壳的进水端，限位座一端为外壳的出水端;限制阀和弹簧安置在外壳内；所述的壳体(4)为中空的圆柱体，壳体内壁设有向内突起的凸台，凸台距离壳体两端距离相同的位置孔径最小，凸台的内孔从凸台孔径最小的部位向壳体的两端逐渐扩大;定位座为一圆环，在定位座的中心设有沿定位座的中心轴向限位座的方向突起的定位柱(12)，定位柱(12)通过支架(11)固定在定位座的中心;所述的限位座内孔为圆柱形，在限位座内孔中设有带过水孔的限位支架(51)，限位支架(51)的中心位于限位座的中心轴上，在朝向定位座的限位支架(51)的中心上设有限位凹槽;所述的限制阀为锥底朝向定位座的锥形体，限制阀上设有中心通孔;组装时，将限制阀和弹簧依次套在定位座的定位柱上，再将壳体从弹簧一套与定位座相连，最后将限位座从远离定位座的壳体的另一端与壳体相连，使定位座的定位柱进入限位座上的限位凹槽，使弹簧处于被压缩的状态，使弹簧具有初始的预应力。2.根据权利要求1所述的流量限制阀，其特征在于:在限制阀的锥底上设有向限位座方向凹陷的水槽，水槽以限制阀的中心通孔为轴心。3.根据权利要求1所述的流量限制阀，其特征在于:所述的定位座和壳体的连接以及壳体和限位座间的连接采用螺纹连接或套接或焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流量限制阀，其特征在于：流量限制阀主要由定位座(1)、限制阀(2)、弹簧(3)、壳体(4)和限位座(5)组成；定位座、壳体和限位座依次相连形成外壳，定位座一端为外壳的进水端，限位座一端为外壳的出水端；限制阀和弹簧安置在外壳内；所述的壳体(4)为中空的圆柱体，壳体内壁设有向内突起的凸台，凸台距离壳体两端距离相同的位置孔径最小，凸台的内孔从凸台孔径最小的部位向壳体的两端逐渐扩大；定位座为一圆环，在定位座的中心设有沿定位座的中心轴向限位座的方向突起的定位柱(12)，定位柱(12)通过支架(11)固定在定位座的中心；所述的限位座内孔为圆柱形，在限位座内孔中设有带过水孔的限位支架(51)，限位支架(51)的中心位于限位座的中心轴上，在朝向定位座的限位支架(51)的中心上设有限位凹槽；所述的限制阀为锥底朝向定位座的锥形体，限制阀上设有中心通孔；组装时，将限制阀和弹簧依次套在定位座的定位柱上，再将壳体从弹簧一套与定位座相连，最后将限位座从远离定位座的壳体的另一端与壳体相连，使定位座的定位柱进入限位座上的限位凹槽，使弹簧处于被压缩的状态，使弹簧具有初始的预应力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毓珍，刘毓泉，李永达，
申请(专利权)人：中山市雅西环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44