三气隙大电流电抗器用非晶铁心及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种三气隙大电流电抗器用非晶铁心及其制备方法，非晶铁心包括上、下长方体非晶合金软磁磁块，在所述上、下长方体非晶合金软磁磁块两端之间设有中间长方体非晶合金软磁磁块，所述中间长方体非晶合金软磁磁块与上、下长方体非晶合金软磁磁块之间都留有气隙，所述气隙的间距在8-10mm；其制备方法为，采用100mm宽，厚度0.035mm的高饱和磁感的铁基非晶合金软磁薄带，先切片、后叠片，热处理后粘接为非晶块，再加工为端面光洁的非晶合金软磁磁块，将不同的软磁块组装为带有三个气隙的电抗器铁心，调整单个气隙大小为9mm。本发明专利技术节能环保和电磁污染少的三气隙大电流电抗器用非晶铁心，以及加工精确方便，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及一种新能源领域和电力、电源领域的节能电抗器用铁屯、及其制备方 法，具体设及一种电抗器用非晶合金软磁铁屯、及其制备方法。
技术介绍
大电流电抗器铁屯、，一般使用大气隙铁屯、开放磁路铁屯、，甚至无铁屯、，使用空屯、线 圈。运是因为大电流产生大的安应值，铁屯、必须具有抗饱和特性，在铁屯、截面积一定的情况 下，必须在铁屯、中引入较大的气隙，才能保证铁屯、不饱和。现有技术中的大电流电抗器，比 较多的是采用单一的大气隙的磁路断开式铁屯、。由于大气隙的存在，会在气隙处产生较大 的漏磁感，导致气隙部位线圈和铁屯、断面严重发热，甚至烧毁。同时大的气隙也会在磁路的 断开处产生较大的电磁福射，造成电磁污染，对周围电器往往产生较大的电磁干扰，严重时 将损坏电器。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种节能环保和电 磁污染少的二气隙大电流电抗器用非晶铁屯、，W及加工精确方便，加工效率局的非晶铁屯、 制备方法。 技术方案:为了解决上述技术问题，本专利技术所述的=气隙大电流电抗器用非晶铁 屯、，它包括上长方体非晶合金软磁磁块和下长方体非晶合金软磁磁块，在所述上长方体非 晶合金软磁磁块和下长方体非晶合金软磁磁块两端之间设有中间长方体非晶合金软磁磁 块，每端设有两个中间长方体非晶合金软磁磁块，所述中间长方体非晶合金软磁磁块与上 长方体非晶合金软磁磁块和下长方体非晶合金软磁磁块之间都留有气隙，分为上气隙、中 气隙和下气隙，所述气隙的间距在8-lOmm之间，它们组成S气隙结构，所述中间长方体非晶 合金软磁磁块共设四个，它们共同组成矩形铁屯、。 所述上气隙、中气隙和下气隙的间距相同。 所述矩形铁屯、由非晶合金软磁薄带叠加而成。 -种S气隙大电流电抗器用非晶铁屯、的制备方法，采用IOOmm宽，厚度0.035mm的 高饱和磁感的铁基非晶合金软磁薄带，先切片、后叠片，热处理后粘接为非晶块，再加工为 端面光洁的非晶合金软磁磁块，将不同的软磁块组装为带有=个气隙的电抗器铁屯、，调整 单个气隙大小为9mm。[000引所述上长方体非晶合金软磁磁块、中间长方体非晶合金软磁磁块和下长方体非晶 合金软磁磁块的纵截面形状相同。 四个所述中间长方体非晶合金软磁磁块大小相同。 铁屯、要通过热处理去除应力，在组装成铁屯、时，使其具有两个W上气隙，气隙的分 布形式不限制，而多个气隙的总间距视为相当于单个气隙的等效间距。 有益效果:本专利技术与现有技术相比，其显著优点是:本专利技术采用快速凝固非晶软磁 合金薄带制造铁屯、，非晶合金软磁薄带具有比娃钢材料更低的铁屯、损耗，使用中具有更低 的能量损耗和更低的溫升;铁屯、结构采用=气隙，且呈分布式，有效降低了漏磁通，使电抗 器发热量降低，节约能源和保护电器不受损坏;=气隙的电抗器铁屯、与单个较大气隙相比， 具有更低的电磁福射，可W有效降低对电磁环境污染和对电器的破坏作用，也可W降低气 隙处的溫度升高，并减少线圈的溫升，通过本方法加工，加工效率高，铁屯、只需通过组合非 晶合金软磁磁块，组合快捷方便。【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。 如图1所示，本专利技术所述的=气隙大电流电抗器用非晶铁屯、，它包括上长方体非晶 合金软磁磁块1和下长方体非晶合金软磁磁块2,在所述上长方体非晶合金软磁磁块1和下 长方体非晶合金软磁磁块2两端之间设有中间长方体非晶合金软磁磁块3,每端设有两个中 间长方体非晶合金软磁磁块3,所述中间长方体非晶合金软磁磁块3与上长方体非晶合金软 磁磁块1和下长方体非晶合金软磁磁块2之间都留有气隙，分为上气隙4、中气隙5和下气隙 6,所述气隙的间距在8-lOmm之间，它们组成立气隙结构，所述中间长方体非晶合金软磁磁 块3共设四个，它们共同组成矩形铁屯、；所述上气隙4、中气隙5和下气隙6的间距相同；所述 矩形铁屯、由非晶合金软磁薄带叠加而成;其制备方法为，义用IOOmm宽，厚度0.035mm的局饱 和磁感的铁基非晶合金软磁薄带，先切片、后叠片，热处理后粘接为非晶块，再加工为端面 光洁的非晶合金软磁磁块，将不同的软磁块组装为带有=个气隙的电抗器铁屯、，调整单个 气隙大小为9mm。。本专利技术采用快速凝固非晶软磁合金薄带制造铁屯、，非晶合金软磁薄带具 有比娃钢材料更低的铁屯、损耗，使用中具有更低的能量损耗和更低的溫升;铁屯、结构采用 =气隙，且呈分布式，有效降低了漏磁通，使电抗器发热量降低，节约能源和保护电器不受 损坏;=气隙的电抗器铁屯、与单个较大气隙相比，具有更低的电磁福射，可W有效降低对电 磁环境污染和对电器的破坏作用，也可W降低气隙处的溫度升高，并减少线圈的溫升，通过 本方法加工，加工效率高，铁屯、只需通过组合非晶合金软磁磁块，组合快捷方便。 本实施例与对比例单个大气隙铁屯、结构的参数对比见下表：可见=气隙非晶合金铁屯、具有比单个大气隙的娃钢铁屯、具有更大的优点，尤其是具有 非常低的溫升。 本专利技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，W上所 述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离 本专利技术原理的前提下，还可W做出若干改进和润饰，运些改进和润饰也应视为本专利技术的保 护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加 W实现。【主权项】1. 三气隙大电流电抗器用非晶铁心，其特征在于：它包括上长方体非晶合金软磁磁块 (1)和下长方体非晶合金软磁磁块(2)，在所述上长方体非晶合金软磁磁块（1)和下长方体 非晶合金软磁磁块(2)两端之间设有中间长方体非晶合金软磁磁块(3)，每端设有两个中间 长方体非晶合金软磁磁块(3)，所述中间长方体非晶合金软磁磁块(3)与上长方体非晶合金 软磁磁块（1)和下长方体非晶合金软磁磁块(2)之间都留有气隙，分为上气隙（4)、中气隙 (5)和下气隙（6)，所述气隙的间距在8-10mm之间，它们组成三气隙结构，所述中间长方体非 晶合金软磁磁块(3)共设四个，它们共同组成矩形铁心。2. 根据权利要求1所述的三气隙大电流电抗器用非晶铁心，其特征在于：所述上气隙 (4)、中气隙（5)和下气隙(6)的间距相同。3. 根据权利要求1所述的三气隙大电流电抗器用非晶铁心，其特征在于:所述矩形铁心 由非晶合金软磁薄带叠加而成。4. 一种根据权利要求1或2或3所述的三气隙大电流电抗器用非晶铁心的制备方法，其 特征在于:采用100mm宽，厚度0.035mm的高饱和磁感的铁基非晶合金软磁薄带，先切片、后 叠片，热处理后粘接为非晶块，再加工为端面光洁的非晶合金软磁磁块，将不同的软磁块组 装为带有三个气隙的电抗器铁心，调整单个气隙大小为9_。【专利摘要】本专利技术涉及一种，非晶铁心包括上、下长方体非晶合金软磁磁块，在所述上、下长方体非晶合金软磁磁块两端之间设有中间长方体非晶合金软磁磁块，所述中间长方体非晶合金软磁磁块与上、下长方体非晶合金软磁磁块之间都留有气隙，所述气隙的间距在8-10mm；其制备方法为，采用100mm宽，厚度0.035mm的高饱和磁感的铁基非晶合金软磁薄带，先切片、后叠片，热处理后粘接为非晶块，再加工为端面光洁的非晶合金软磁磁块，将不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】
三气隙大电流电抗器用非晶铁心，其特征在于：它包括上长方体非晶合金软磁磁块（1）和下长方体非晶合金软磁磁块（2），在所述上长方体非晶合金软磁磁块（1）和下长方体非晶合金软磁磁块（2）两端之间设有中间长方体非晶合金软磁磁块（3），每端设有两个中间长方体非晶合金软磁磁块（3），所述中间长方体非晶合金软磁磁块（3）与上长方体非晶合金软磁磁块（1）和下长方体非晶合金软磁磁块（2）之间都留有气隙，分为上气隙（4）、中气隙（5）和下气隙（6），所述气隙的间距在8‑10mm之间，它们组成三气隙结构，所述中间长方体非晶合金软磁磁块（3）共设四个，它们共同组成矩形铁心。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊锋，樊谨，吴进洪，
申请(专利权)人：江苏宏远新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32