一种气压式开瓶器制造技术

一种气压式开瓶器，包括外壳、针头机构和汽缸机构；针头机构包括中空的长针以及与长针的末端固接的气室，气室内安装有出气单向阀，长针前部的针壁上开设有与长针的内腔连通的针孔，长针位于外壳外；汽缸机构包括缸体及缸体前端的汽缸盖，针头机构的气室套于汽缸盖内且两者之间气密封，汽缸盖上开设有通气孔，通气孔的位置与气室位置对应，缸体内有活塞，活塞与缸体的内壁之间气密封，汽缸机构设有进气机构，活塞连接往复运动机构；汽缸机构、往复运动机构容纳与外壳内，外壳上开设有进气通道；往复运动机构连接驱动电机，驱动电机及其电源容纳与外壳内。其有益效果在于：由电机带动活塞往复运动，操作简便、省力。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开瓶器，尤其涉及一种气压式开瓶器。
技术介绍
葡萄酒等饮料为了保存其风味，都一软木为瓶塞，因此必须用专用的开瓶器来开启，目前最常见的是螺旋式起子，以螺旋方式插入软木瓶塞，再用力将瓶塞向上拉启。但在拔取瓶塞时需用很大的力才能将瓶塞拔出，而且用力不均或用力过猛开瓶者不小心就会受伤。另外，若旋转插入位置不准，有可能会发生无法拔出瓶塞的情形。针对螺旋式起子的种种缺点，有人提出了气压式开瓶器，如专利号为200320123521.3的中国技术专利就公开了这样一种开瓶器结构该开瓶器主要由气筒和针头机构组成，针头机构包括中空的长针以及固接于长针后端的气室，在气室内安装有进气单向阀，针头机构通过气室与气筒连接，气筒内有推杆，推杆与一外套连接，外套套于气筒外密封气筒，气筒的上部开设有进气孔。在使用时将长针插入软木瓶塞，使得针孔部位露于软木塞下和饮料的空间中，在将外套向上抽拉使气筒的进气孔露出，让外界空气进入气筒内，在将外套往下压回，经推杆的挤压，使空气由气筒经过进气单向阀灌进长针，这时空气即可从针孔输入封闭的瓶内，如此反复数次待瓶内气压持续增强到一定程度，软木塞就会因气压的增强而上升，进而脱离瓶口。该技术所提供的开瓶器虽然使用方便，且在一定程度上使得开瓶顺利了许多，但是长针的进气还是需要手动操作，且需要来回多次推拉推杆，仍然比较费力。
技术实现思路
为了克服现有技术中的气压式开瓶器操作费力的不足，本技术提供一种操作简便、省力的气压式开瓶器。本技术解决其技术问题的技术方案是一种气压式开瓶器，包括外壳、针头机构和汽缸机构；所述的针头机构包括中空的长针以及与所述长针的末端固接的气室，所述的气室内安装有出气单向阀，所述长针前部的针壁上开设有与长针的内腔连通的针孔，所述的长针位于所述的外壳外；所述的汽缸机构包括缸体及安装于所述缸体前端的汽缸盖，所述针头机构的气室套于所述的汽缸盖内且两者之间气密封，所述汽缸盖上开设有通气孔，所述通气孔的位置与所述气室位置对应，所述的缸体内有活塞，所述的活塞与所述缸体的内壁之间气密封，所述的汽缸机构设有进气机构，所述的活塞连接往复运动机构；所述的汽缸机构、往复运动机构容纳与所述的外壳内；所述的往复运动机构连接驱动电机，所述的驱动电机连接电源，所述的驱动电机及电源容纳与所述的外壳内。进一步，所述的活塞连接连杆，所述的连杆连接偏心轮，所述的偏心轮通过销轴固接从动齿轮，所述驱动电机的输出轴连接主动齿轮，所述的从动齿轮与所述的主动齿轮啮合。进一步，所述汽缸机构的进气机构为一进气单向阀。进一步，所述的进气单向阀设置在所述的汽缸盖上，所述汽缸盖的端面开设有阀孔，所述的阀孔内侧有内侧设置有弹性垫，所述汽缸盖端面的内侧设有弹性片，所述的弹性片紧压所述的弹性垫。进一步，所述的弹性垫具有凸柱，所述的凸柱伸入所述的阀孔内。进一步，所述气室的外壁具有外螺纹，所述的汽缸盖具有内螺纹，所述的气室与所述的汽缸盖螺纹连接。进一步，所述的气室和所述的汽缸盖之间设有密封圈。进一步，所述的长针具有护套。进一步，所述驱动电机的电源为镍氢电池组，所述的镍氢电池组连接电源适配器。本技术的有益效果在于由电机带动活塞往复运动，操作简便、省力。附图说明图1是本技术的剖视图。图2是本技术的使用状态图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。实施例一参照图1、2，一种气压式开瓶器，包括外壳1、针头机构和汽缸机构。所述的针头机构包括中空的长针2，长针2的末端为气室3，气室3内安装有出气单向阀4。长针2前部的针壁上开设有与长针的内腔连通的针孔5，长针2位于所述的外壳1外。汽缸机构包括缸体6，缸体6前端安装有汽缸盖7，所述针头机构的气室3套于汽缸盖7内，气室3的外壁具有外螺纹，所述的汽缸盖7具有内螺纹，所述的气室3与所述的汽缸盖7螺纹连接，气室3和汽缸盖7之间还设有密封圈9。汽缸盖7上开设有通气孔9，所述通气孔9的位置与气室3的位置对应。所述的缸体6内有活塞10，活塞10与缸体6的内壁之间气密封。汽缸机构由汽缸支架21支撑。所述汽缸盖7的端面开设有阀孔11，所述阀孔11的内侧设置有弹性垫12，所述汽缸盖7端面的内侧设有弹性片13，所述的弹性片13紧压所述的弹性垫12。这样就构成了一个进气单向阀结构。外壳内还有一驱动电机14，该电机14的输出轴连接主动齿轮15，所述的活塞10连接连杆16，所述的连杆16连接偏心轮17，所述的偏心轮17通过销轴固接从动齿轮18，所述的从动齿轮18与所述的主动齿轮15啮合。所述的驱动电机14连接电源，所述的驱动电机14及电源、汽缸机构均容纳与所述的外壳1内，在外壳上开设有进气通道19。在使用时将长针2插入软木瓶塞，使得针孔5部位露于软木塞下和饮料的空间中，打开驱动电机14的开关，驱动电机14开始工作，通过主动齿轮、从动齿轮、偏心轮以及连杆带动活塞10往复运动。当活塞往汽缸前部运动时，空气通过气室内的出气单向阀4灌入长针内，通过针孔5输入封闭的瓶内；当活塞往汽缸后部运动时，缸体内形成真空，外界大气通过汽缸盖上的进气单向阀进入刚体，从而刚体内的空气得到补充。待气压增强到一定程度，软木塞就会因气压的增强而上升，进而脱离瓶口。实施例二参照图1、2，所述的弹性垫具有凸柱20，所述的凸柱20伸入所述的阀孔11内。这样的结构可以进一步增强进气单向阀的稳定性。其余结构和实施方式与实施例一相同。实施例三所述驱动电机的电源为镍氢电池组，所述的镍氢电池组连接电源适配器，实现了可充电。所述的长针具有护套，保护长针不受灰尘污染。权利要求1.一种气压式开瓶器，包括外壳、针头机构和汽缸机构；所述的针头机构包括中空的长针以及与所述长针的末端固接的气室，所述的气室内安装有出气单向阀，所述长针前部的针壁上开设有与长针的内腔连通的针孔，所述的长针位于所述的外壳外；所述的汽缸机构包括缸体及安装于所述缸体前端的汽缸盖，所述针头机构的气室套于所述的汽缸盖内且两者之间气密封，所述汽缸盖上开设有通气孔，所述通气孔的位置与所述气室位置对应，所述的缸体内有活塞，所述的活塞与所述缸体的内壁之间气密封，所述的汽缸机构设有进气机构，所述的活塞连接往复运动机构；所述的汽缸机构、往复运动机构容纳与所述的外壳内，所述的外壳上开设有进气通道；其特征在于所述的往复运动机构连接驱动电机，所述的驱动电机连接电源，所述的驱动电机及电源容纳与所述的外壳内。2.如权利要求1所述的气压式开瓶器，其特征在于所述的活塞连接连杆，所述的连杆连接偏心轮，所述的偏心轮通过销轴固接从动齿轮，所述驱动电机的输出轴连接主动齿轮，所述的从动齿轮与所述的主动齿轮啮合。3.如权利要求1或2所述的气压式开瓶器，其特征在于所述汽缸机构的进气机构为一进气单向阀。4.如权利要求3所述的气压式开瓶器，其特征在于所述的进气单向阀设置在所述的汽缸盖上，所述汽缸盖的端面开设有阀孔，所述阀孔的内侧设置有弹性垫，所述汽缸盖端面的内侧设有弹性片，所述的弹性片紧压所述的弹性垫。5.如权利要求4所述的气压式开瓶器，其特征在于所述的弹性垫具有凸柱，所述的凸柱伸入所述的阀孔内。6.如权利要求5所述的气压式开瓶器，其特征在于所述气室的外壁具有外螺纹，所述的汽缸盖具有内螺纹，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压式开瓶器，包括外壳、针头机构和汽缸机构；所述的针头机构包括中空的长针以及与所述长针的末端固接的气室，所述的气室内安装有出气单向阀，所述长针前部的针壁上开设有与长针的内腔连通的针孔，所述的长针位于所述的外壳外；所述的汽 缸机构包括缸体及安装于所述缸体前端的汽缸盖，所述针头机构的气室套于所述的汽缸盖内且两者之间气密封，所述汽缸盖上开设有通气孔，所述通气孔的位置与所述气室位置对应，所述的缸体内有活塞，所述的活塞与所述缸体的内壁之间气密封，所述的汽缸机构设有进气机构，所述的活塞连接往复运动机构；所述的汽缸机构、往复运动机构容纳与所述的外壳内，所述的外壳上开设有进气通道；其特征在于：所述的往复运动机构连接驱动电机，所述的驱动电机连接电源，所述的驱动电机及电源容纳与所述的外壳内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史菊英，
申请(专利权)人：史菊英，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]