黄土高填方的填筑方法技术

本发明专利技术属于岩土工程技术领域，具体涉及一种黄土高填方的填筑方法，所述方法包括如下步骤：清理地基表面的腐殖土及有机土；铺设垫层；铺设防水工布及横向排水盲管安放；在上述垫层上填筑黄土层，所述黄土层包括粗粒度砂及细粒度砂，所述粗粒度砂占所述黄土层总质量的10-15%，所述细粒度砂占所述黄土层总质量的20-30%，所述黄土层还包括粘结剂，所述粘结剂占黄土层总质量的8-12%；在黄土层上填筑尾矿渣；本发明专利技术的有益效果为：通过在黄土层中添加粗粒度砂，提高整体黄土层的支撑强度，通过粘结剂提高内部的粘结度及整体强度，所述细粒度砂用于配合粘结剂使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于岩土工程
，具体涉及一种。
技术介绍
近年来，我国西部黄土丘陵沟壑区开展城市建设，修建机场、铁路、公路等基础设施，受地形和空间的限制，形成了大量的黄土高填方工程。由于黄土高填方工程具有地质条件复杂、土方量大、填方厚度大、填筑速度快、工期紧等特点，且场地中常存在湿陷性黄土、堤坝淤积软弱土等特殊土，由此引发的黄土高填方工程变形与稳定性问题一直以来是工程建设中关注的焦点。鉴于黄土高填方工程的重要性、艰巨性、复杂性和特殊性，要在时间和空间上对黄土高填方工程的变形与稳定问题做出准确判断，实现高填方工程的动态化设计和信息化施工，则必须在黄土高填方体内埋设监测仪器，开展现场监测工作，了解黄土高填方的内部和外部状况。然而现有技术中的黄土高填方工程均存在工程难度大、成本高、难以采用的问题。
技术实现思路
为了有效解决上述问题，本专利技术提供一种，用于黄土路堤施工。本专利技术的技术方案具体如下: 一种，所述填筑方法包括以下步骤: A)清理地基表面的腐殖土及有机土，清理至地表下40-60cm，采用重型振动压路机进行碾压，并在地基两侧设置边沟； B)选用碎石作为垫层材料，根据松铺系数及设计厚度摊铺碎石，采用振动压路机进行碾压； C)铺设防水公布及横向排水盲管安放，在垫层上面铺设土工布，在凹槽位置放入外包反滤层的横向排水盲管； D)在上述垫层上填筑黄土层，所述黄土层包括粗粒度砂及细粒度砂，所述粗粒度砂占所述黄土层总质量的10-15%，所述细粒度砂占所述黄土层总质量的20-30%，所述黄土层还包括粘结剂，所述粘结剂占黄土层总质量的8-12%;E)在黄土层上填筑尾矿渣，所述尾矿渣厚度为l-15cm，尾矿渣上层铺设防水土工布。进一步地，所述步骤B)还包括:在垫层上每隔8-13m开挖横向排水盲沟沟槽，在沟槽内铺设排水盲管，长度要大于半幅路宽度。进一步地，所述步骤D)中的粘结剂为环氧树脂。进一步地，所述细粒度砂为50-55目，所述粗粒度砂为20-30目。进一步地，所述步骤D)包括如下步骤: 1)分别将黄土、细粒度砂、粗粒度砂及环氧树脂进行加热； 2)将黄土层中黄土、细粒度砂、粗粒度砂及环氧树脂按照比例混配； 3)将黄土、细粒度砂、粗粒度砂及环氧树脂添加到搅拌机中，进行搅拌，搅拌速度为70-100转/min; 4)搅拌10-12min后，将黄土、细粒度砂、粗粒度砂及环氧树脂进行填筑，填筑过程中，流速控制在2-5cm/s; 5)填筑后，放置5-10min。进一步地，所述步骤I)中的黄土、细粒度砂及粗粒度砂加热后的温度为70_80°C;所述环氧树脂的温度为200-230°C。本专利技术的有益效果为:通过在黄土层中添加粗粒度砂，提高整体黄土层的支撑强度，通过粘结剂提高内部的粘结度及整体强度，所述细粒度砂用于配合粘结剂使用。【附图说明】图1为本专利技术的工艺流程图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。相反，本专利技术涵盖任何由权利要求定义的在本专利技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本专利技术有更好的了解，在下文对本专利技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本专利技术。如图1所示，为本专利技术提供的一种，所述填筑方法包括以下步骤: A)清理地基表面的腐殖土及有机土，清理至地表下40-60cm，采用重型振动压路机进行碾压，并在地基两侧设置边沟； B)选用碎石作为垫层材料，根据松铺系数及设计厚度摊铺碎石，采用振动压路机进行碾压； 所述步骤B)还包括:在垫层上每隔8-13m开挖横向排水盲沟沟槽，在沟槽内铺设排水盲管，长度要大于半幅路宽度； C)铺设防水公布及横向排水盲管安放，在垫层上面铺设土工布，在凹槽位置放入外包反滤层的横向排水盲管； D)在上述垫层上填筑黄土层，所述黄土层包括粗粒度砂及细粒度砂，所述粗粒度砂占所述黄土层总质量的10-15%，所述细粒度砂占所述黄土层总质量的20-30%，所述黄土层还包括粘结剂，所述粘结剂占黄土层总质量的8-12%; 所述细粒度砂为50-55目，所述粗粒度砂为20-30目。所述步骤D)中的粘结剂为环氧树脂。E)在黄土层上填筑尾矿渣，所述尾矿渣厚度为l-15cm，尾矿渣上层铺设防水土工布。其中步骤D)中包括如下步骤: I)分别将黄土、细粒度砂、粗粒度砂及环氧树脂进行加热;黄土、细粒度砂及粗粒度砂加热后的温度为70-80°C;所述环氧树脂的温度为200-230°C;通过对黄土、细粒度砂及粗粒度砂进行加热，可利于与环氧树脂的混合。2)将黄土层中黄土、细粒度砂、粗粒度砂及环氧树脂按照比例混配； 所述比例具体为:所述粗粒度砂占所述黄土层总质量的10-15%，所述细粒度砂占所述黄土层总质量的20-30%，所述黄土层还包括粘结剂，所述粘结剂占黄土层总质量的8-12%; 3)将黄土、细粒度砂、粗粒度砂及环氧树脂添加到搅拌机中，进行搅拌，搅拌速度为70-100转/min; 4)搅拌10-12min后，将黄土、细粒度砂、粗粒度砂及环氧树脂进行填筑，填筑过程中，流速控制在2-5cm/s; 5)填筑后，放置5-10min。应用本专利技术提供的方法，具体可实现在黄土层中添加粗粒度砂，提高整体黄土层的支撑强度，通过粘结剂提高内部的粘结度及整体强度，所述细粒度砂用于配合粘结剂使用。【主权项】1.一种，其特征在于，所述填筑方法包括以下步骤: A)清理地基表面的腐殖土及有机土，清理至地表下40-60cm，采用重型振动压路机进行碾压，并在地基两侧设置边沟； B)选用碎石作为垫层材料，根据松铺系数及设计厚度摊铺碎石，采用振动压路机进行碾压； C)铺设防水工布及横向排水盲管安放，在垫层上面铺设土工布，在凹槽位置放入外包反滤层的横向排水盲管； D)在上述垫层上填筑黄土层，所述黄土层包括粗粒度砂及细粒度砂，所述粗粒度砂占所述黄土层总质量的10-15%，所述细粒度砂占所述黄土层总质量的20-30%，所述黄土层还包括粘结剂，所述粘结剂占黄土层总质量的8-12%; E)在黄土层上填筑尾矿渣，所述尾矿渣厚度为l-15cm，尾矿渣上层铺设防水土工布。2.根据权利要求1所述的一种，其特征在于，所述步骤B)还包括:在垫层上每隔8-13m开挖横向排水盲沟沟槽，在沟槽内铺设排水盲管，长度要大于半幅路宽度。3.根据权利要求1所述的一种，其特征在于，所述步骤D)中的粘结剂为环氧树脂。4.根据权利要求1所述的一种，其特征在于，所述细粒度砂为50-55目，所述粗粒度砂为20-30目。5.根据权利要求3所述的一种，其特征在于，所述步骤D)包括如下步骤: 1)分别将黄土、细粒度砂、粗粒度砂及环氧树脂进行加热； 2)将黄土层中黄土、细粒度砂、粗粒度砂及环氧树脂按照比例混配； 3)将黄土、细粒度砂、粗粒度砂及环氧树脂添加到搅拌机中，进行搅拌，搅拌速度为70-100转/min; 4)搅拌10-12min后，将黄土、细粒度砂、粗粒度砂及环氧树脂进行填筑，填筑过程中，流速控制在2-5cm/s; 5)填筑后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黄土高填方的填筑方法，其特征在于，所述填筑方法包括以下步骤：A）清理地基表面的腐殖土及有机土，清理至地表下40‑60cm，采用重型振动压路机进行碾压，并在地基两侧设置边沟；B）选用碎石作为垫层材料，根据松铺系数及设计厚度摊铺碎石，采用振动压路机进行碾压；C）铺设防水工布及横向排水盲管安放，在垫层上面铺设土工布，在凹槽位置放入外包反滤层的横向排水盲管；D）在上述垫层上填筑黄土层，所述黄土层包括粗粒度砂及细粒度砂，所述粗粒度砂占所述黄土层总质量的10‑15%，所述细粒度砂占所述黄土层总质量的20‑30%，所述黄土层还包括粘结剂，所述粘结剂占黄土层总质量的8‑12%；E）在黄土层上填筑尾矿渣，所述尾矿渣厚度为1‑15cm，尾矿渣上层铺设防水土工布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，汪飞，李亚欣，李首情，
申请(专利权)人：李军，汪飞，
类型：发明
国别省市：陕西;61